CN210565177U - 风机和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风机和烹饪器具，风机包括：涡壳；叶轮，设置在涡壳内，叶轮包括叶片和设置在叶片上的至少一个分段部，沿叶轮的旋转轴线方向，任一分段部将叶片分隔成两部分；涡舌，与涡壳相连接，涡舌与涡壳合围出出风风道，涡舌包括转折部，在出风风道垂直于出风方向的截面上，涡舌由两端至转折部方向向出风风道的外部延伸。本实用新型提供的风机，分段部将叶片分隔成靠近出风口的部分和远离出风口的部分，涡舌上设置有转折部，涡舌由两端至转折部方向向出风风道的外部延伸，从而使得出风风道在转折部处的截面面积最大，从而对应较快的流速，使得流速较大的位置出风更加均匀，避免发生流体回流、涡旋等情况，降低了风机工作时的噪音。

Description

风机和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种风机和一种烹饪器具。

背景技术

目前，相关技术中，如图1所示，OTR(over the range，位于炉灶上方)微波炉中的风机包括涡壳100’和涡舌110’，涡壳100’具有进风口130’和出风口120’，其一般采用直涡舌，出口截面不变，这样的涡壳100’形状规则，易于制造。但是出风口120’截面的流量沿轴向的分布是不均匀的，使得出风口120’的截面的速度分布不均匀，进而引起流体回流、涡旋等情况，增加了噪声。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种风机。

本实用新型的第二方面还提供了一种烹饪器具。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种风机，包括：涡壳；叶轮，设置在涡壳内，叶轮包括叶片和设置在叶片上的至少一个分段部，沿叶轮的旋转轴线方向，任一分段部将叶片分隔成两部分；涡舌，与涡壳相连接，涡舌与涡壳合围出出风风道，涡舌包括转折部，在出风风道垂直于出风方向的截面上，涡舌由两端至转折部方向向出风风道的外部延伸。

本实用新型提供的风机，包括涡壳、叶轮和涡舌，涡壳上设置有进风口和与进风口相连通的出风口，出风风道由涡壳的一部分和涡舌合围而成，出风口设置在出风风道上，涡壳内设置有叶轮，叶轮将气流由进风口吸入涡壳内，并从出风口排出，其中，叶轮包括叶片和设置在叶片上的分段部，分段部将叶片分隔成两部分，具体地，分段部将叶片分隔成靠近出风口的部分和远离出风口的部分，靠近出风口的部分的叶片将流体由外界输送到涡壳内，其速度方向更偏向于叶轮的轴线方向，以增大风机的风量，远离出风口的部分的叶片一般为将流体甩出涡壳，也即其速度方向更偏向于叶轮的径向方向，给流体提供向出风口流动的压力，以增大流体向出风口流动的速度，因此使得出风口中间部分的流体的流量大于出风口两端的流体的流量，同时，涡舌上设置有转折部，并且在出风风道垂直于出风方向的截面上，涡舌由两端至转折部方向是向出风风道的外部延伸的，也即涡舌由两端至中间，向出风风道的外部凸起，凸起的最高点为转折部，从而使得出风风道在转折部处的截面面积最大，从而对应较快的流速，使得流速较大的位置出风更加均匀，进而避免流体回流、涡旋等情况的发生，降低了风机工作时的噪音。

根据本实用新型提供的上述的风机，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，转折部的数量与分段部的数量相同。

在该技术方案中，转折部的数量与分段部的数量相同，进而使得出风风道各个位置的出风速度更加均匀。

在上述任一技术方案中，进一步地，沿叶轮的旋转轴线方向，任一组相对应的转折部和分段部中，转折部两侧的部分涡舌分别与分段部两侧的部分叶轮对应设置。

在该技术方案中，沿叶轮的旋转轴线方向，在相对应的两个转折部和分段部中，转折部将涡舌分为两部分，分段部将叶片分为两部分，转折部将涡舌分成的两部分分别与分段部将叶片分成的两部分对应设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，涡舌包括至少两个涡舌段，至少两个涡舌段沿叶轮的旋转轴线方向设置，其中，相邻两个涡舌段的连接处形成转折部。

在该技术方案中，涡舌包括至少两个涡舌段，也即涡舌为分体式结构，涡舌由至少两个涡舌段组合而成，其中，相邻涡舌段的连接处形成涡舌的转折处。

在上述任一技术方案中，进一步地，至少两个涡舌段包括直线段结构。

在该技术方案中，至少两个涡舌段包括直线段结构，也即在出风风道垂直于出风方向的任一截面上，至少两个涡舌段呈直线型。

在上述任一技术方案中，进一步地，至少两个涡舌段包括圆弧段结构。

在该技术方案中，至少两个涡舌段包括圆弧段结构，也即在出风风道垂直于出风方向的任一截面上，至少两个涡舌段呈圆弧形。

在上述任一技术方案中，进一步地，至少两个涡舌段包括至少一个直线段结构和至少一个圆弧段结构。

在该技术方案中，至少两个涡舌段包括至少一个直线段结构和至少一个圆弧段结构，也即在出风风道垂直于出风方向的任一截面上，至少两个涡舌段既包括直线结构又包括弧形结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，涡舌为一体式结构。

在该技术方案中，涡舌为一体式结构，进而提高了涡舌的强度。

在上述任一技术方案中，进一步地，转折部与分段部对应设置。

在该技术方案中，分段部处的气流流速较大，对应的转折部处的截面面积大，转折部与分段部对应设置，使得截面面积大的位置的气流流速快，进而使得出风风道各处的气流流动更加均匀，避免了涡壳由于气流流动不均引起的振动。

在上述任一技术方案中，进一步地，在出风风道垂直于出风方向的截面上，涡舌呈弧形或V形或U形。

在该技术方案中，在出风风道垂直于出风方向的截面上，涡舌可以为弧形或V形或U形，进而使得在出风口的截面中，涡舌中间部分的截面面积大于两端的截面面积，进而使得出风口处的出风更加均匀，降低风机的噪音。

在上述任一技术方案中，进一步地，涡舌的形状为流线型。

在该技术方案中，涡舌的形状为流线型，流线型的设计能够减少流体流经涡舌时的流动分离，保证流体流动顺畅，从而提高风机的气动性能并降低风机的噪音。

在上述任一技术方案中，进一步地，涡舌向出风风道外部倾斜设置。

在该技术方案中，涡舌向出风风道外部倾斜设置，具体地，沿出风方向，涡舌上端向出风风道外部倾斜设置，使得出风风道的出风面积逐渐增大，进而降低气流引起的噪音。

在上述任一技术方案中，进一步地，涡壳的数量为两个，两个涡壳沿叶轮的旋转轴线方向设置；其中，两个涡壳内分别设置有叶轮。

在该技术方案中，涡壳的数量为两个，两个涡壳内分别设置有叶轮，两个涡壳的设计提高了风机的排风量。

在上述任一技术方案中，进一步地，风机还包括：驱动件，设置在两个涡壳之间，分别与两个涡壳内的叶轮相连接。

在该技术方案中，风机还包括驱动件，驱动件与风机相连接，用于驱动风机转动，进一步地，风机位于两个涡壳之间，分别与两个涡壳内的风机相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，叶轮还包括：加强筋，位于分段部的一侧，加强筋与叶片相连接，且位于叶片背离叶轮的旋转轴线的一侧。

在该技术方案中，叶轮还包括加强筋，加强筋位于分段部的一侧，且加强筋与叶片相连接，以提高叶片的可靠性，其中，加强筋位于叶片背离叶轮的旋转轴线的一侧。

在上述任一技术方案中，进一步地，加强筋呈圆环形，且沿叶轮的周向设置。

在该技术方案中，加强筋呈圆环形，设置在叶轮的周向，进一步地，加强筋的轴线与叶轮的旋转轴线相重合。

在上述任一技术方案中，进一步地，分段部呈圆环形，且沿叶轮的周向设置。

在该技术方案中，分段部呈圆环形，设置在叶轮的周向，进一步地，分段部的轴线与叶轮的旋转轴线相重合。

根据本实用新型的第二方面，还提出了一种烹饪器具，包括：如上述任一技术方案提出的风机。

本实用新型第二方面提供的烹饪器具，因包括上述任一技术方案提出的风机，因此具有风机的全部有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中的风机的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100’涡壳，110’涡舌，120’出风口，130’进风口。

图2示出了本实用新型一个实施例的风机的结构示意图；

图3示出了本实用新型一个实施例的风机的部分结构示意图；

图4示出了本实用新型一个实施例的风机的另一部分结构示意图；

图5示出了本实用新型一个实施例的风机的另一结构示意图；

图6示出了本实用新型一个实施例的翼形结构的示意图；

图7示出了本实用新型一个实施例的流体流经翼形结构时的速度云图；

图8示出了本实用新型一个实施例的流体流经翼形结构时的流线图。

其中，图2至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100风机，110涡壳，120叶轮，122分段部，124叶片，126加强筋，130涡舌，132转折部，140出风风道，150驱动件，160进风口，170出风口，200翼形结构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2至图8描述根据本实用新型一些实施例所述的风机100和烹饪器具。

如图2至图4所示，根据本实用新型的一个实施例，本实用新型提出了一种风机100，包括：涡壳110、叶轮120和涡舌130。

具体地，涡壳110包括相连通的进风口160和出风口170，叶轮120设置在涡壳110内，叶轮120包括叶片124和设置在叶片124上的至少一个分段部122，沿叶轮120的旋转轴线方向，任一分段部122将叶片124分隔成两部分；涡舌130与涡壳110相连接，涡舌130与涡壳110合围出出风风道140，涡舌130包括转折部132，在出风风道140垂直于出风方向的截面上，涡舌130由两端至转折部132方向向出风风道140的外部延伸。

本实用新型提供的风机100，包括涡壳110、叶轮120和涡舌130，涡壳110上设置有进风口160和与进风口160相连通的出风口170，出风风道140由涡壳110的一部分和涡舌130合围而成，出风口170设置在出风风道140上，涡壳110内设置有叶轮120，叶轮120将气流由进风口160吸入涡壳110内，并从出风口170排出，其中，叶轮120包括叶片124和设置在叶片124上的分段部122，分段部122将叶片124分隔成两部分，具体地，分段部122将叶片124分隔成靠近出风口170的部分和远离出风口170的部分，靠近出风口170的部分的叶片124将流体由外界输送到涡壳110内，其速度方向更偏向于叶轮120的轴线方向，以增大风机100的风量，远离出风口170的部分的叶片124一般为将流体甩出涡壳110，也即其速度方向更偏向于叶轮120的径向方向，给流体提供向出风口170流动的压力，以增大流体向出风口170流动的速度，因此使得出风口170中间部分的流体的流量大于出风口170两端的流体的流量，同时，涡舌130上设置有转折部132，并且在出风风道140垂直于出风方向的截面上，涡舌130由两端至转折部132方向是向出风风道140的外部延伸的，也即涡舌130由两端至中间，向出风风道140的外部凸起，凸起的最高点为转折部132，从而使得出风风道140在转折部132处的截面面积最大，从而对应较快的流速，使得流速较大的位置出风更加均匀，进而避免流体回流、涡旋等情况的发生，降低了风机100工作时的噪音。

具体地，由进风口160沿着叶轮120的旋转轴线方向，随着轴向深度的增加，出风口170截面的流量逐渐增大，即出风口170的中间部分流量大，两边流量小。由于流量等于流速与过风面积的乘积，所以为了平衡整个截面上的速度分布，本申请将出风口170设计成中间部分截面面积大于两端的截面面积，也即在出风风道140垂直于出风方向的截面上，涡舌130由两端至转折部132方向是向出风风道140的外部延伸，使得出风口170处的气流的流速分布更加均匀，可以有效避免流体发生涡流和回流，进而有效提升风机100的气动性能和噪声性能。进一步地，风机100为离心风机。

实施例一：

如图2和图3所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：转折部132与分段部122对应设置。

在该实施例中，分段部122处的气流流速较大，对应的转折部132处的截面面积大，转折部132与分段部122对应设置，使得截面面积大的位置的气流流速快，进而使得出风风道140各处的气流流动更加均匀，避免了涡壳110由于气流流动不均引起的振动。

具体地，叶轮120在垂直于旋转轴线、且经过分段部122的截面中，分段部122与转折部132位于叶轮120的同一径向方向上。

进一步地，转折部132的数量与分段部122的数量相同。

在该实施例中，转折部132的数量与分段部122的数量相同，进而使得出风风道140各个位置的出风速度更加均匀。

进一步地，沿叶轮120的旋转轴线方向，任一组相对应的转折部132和分段部122中，转折部132两侧的部分涡舌130分别与分段部122两侧的部分叶轮120对应设置。

在该实施例中，沿叶轮120的旋转轴线方向，在相对应的两个转折部132和分段部122中，转折部132将涡舌130分为两部分，分段部122将叶片124分为两部分，转折部132将涡舌130分成的两部分分别与分段部122将叶片124分成的两部分对应设置。

具体地，转折部132将涡舌130分成的两部分的型线分布规律按照分段部122将叶片124分成的两部分的作用不同进行设计，具体地，转折部132两侧的部分涡舌130的形状根据分段部122两侧的部分叶片124的流体流动的规律进行设计。进一步地，转折部132两侧的部分涡舌130的形状与分段部122两侧的叶轮120的长度、转速等参数相关。

实施例二：

根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：涡舌130包括至少两个涡舌130段，至少两个涡舌130段沿叶轮120的旋转轴线方向设置，其中，相邻两个涡舌130段的连接处形成转折部132。

在该实施例中，涡舌130包括至少两个涡舌130段，也即涡舌130为分体式结构，涡舌130由至少两个涡舌130段组合而成，其中，相邻涡舌130段的连接处形成涡舌130的转折处。

可以理解的是，相邻涡舌130段的连接处也可以不是涡舌130的转折处。

实施例三：

根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例二限定的特征，以及进一步地：至少两个涡舌130段包括直线段结构。

在该实施例中，至少两个涡舌130段包括直线段结构，也即在出风风道140垂直于出风方向的任一截面上，至少两个涡舌130段呈直线型。

在出风风道140垂直于出风方向的任一截面上，所有涡舌130段均为直线型。

实施例四：

如图2和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例二限定的特征，以及进一步地：至少两个涡舌130段包括圆弧段结构。

在该实施例中，至少两个涡舌130段包括圆弧段结构，也即在出风风道140垂直于出风方向的任一截面上，至少两个涡舌130段呈圆弧形。

进一步地，在出风风道140垂直于出风方向的任一截面上，所有涡舌130段均为弧形。

实施例五：

根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例二限定的特征，以及进一步地：至少两个涡舌130段包括至少一个直线段结构和至少一个圆弧段结构。

在该实施例中，至少两个涡舌130段包括至少一个直线段结构和至少一个圆弧段结构，也即在出风风道140垂直于出风方向的任一截面上，至少两个涡舌130段既包括直线结构又包括弧形结构。

实施例六：

根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：涡舌130为一体式结构。

在该实施例中，涡舌130为一体式结构，进而提高了涡舌130的强度。

进一步地，在出风风道140垂直于出风方向的截面上，涡舌130呈弧形或V形或U形。

在该实施例中，在出风风道140垂直于出风方向的截面上，涡舌130可以为弧形或V形或U形，进而使得在出风口170的截面中，涡舌130中间部分的截面面积大于两端的截面面积，进而使得出风口170处的出风更加均匀，降低风机100的噪音。

可以理解的是，弧形或V形或U形可以是一体成型而成，也可以是多个涡舌130段拼合而成。

进一步地，当涡舌130为弧形时，涡舌130为圆弧形。

实施例七：

如图5至图8所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：涡舌130的形状为流线型。

在该实施例中，如图5所示，涡舌130的形状为流线型，流线型的设计能够减少流体流经涡舌130时的流动分离，保证流体流动顺畅，从而提高风机100的气动性能并降低风机100的噪音。

具体地，如图5所示，涡舌130的形状为仿生翼形，模仿飞行鸟类翅膀形状，也即根据仿生学理论，将涡舌130的结构设计为翼形形状。可以理解的是，自然界中，飞行鸟类为了适应捕食、逃生等生存环境，将翅膀逐渐进化为流线型。如图6所示，示出了一种翼形结构200，如图7所示，气流流经翼形结构200表面时，先减速后加速，在翼中位置达到最大值，气流紧贴翼形结构200壁面，阻力较小，翼形近表面处的边界层流速加快，边界层厚度减薄，能够有效防止流动分离，如图8所示，从其流线图可以看到，气流流经呈翼形结构200的涡舌130时流动顺畅，未见明显的涡流现象，表明翼形的涡舌130设计能够有效地提升气动性能且降低噪声。

进一步地，如图2和图5所示，涡舌130向出风风道140外部倾斜设置。

在该实施例中，涡舌130向出风风道140外部倾斜设置，具体地，沿出风方向，涡舌130上端向出风风道140外部倾斜设置，使得出风风道140的出风面积逐渐增大，进而降低气流引起的噪音。

实施例八：

如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：涡壳110的数量为两个，两个涡壳110沿叶轮120的旋转轴线方向设置；其中，两个涡壳110内分别设置有叶轮120。

在该实施例中，涡壳110的数量为两个，两个涡壳110内分别设置有叶轮120，两个涡壳110的设计提高了风机100的排风量。

具体地，两个涡壳110的进风口160分别位于两个涡壳110相背离的一侧。

进一步地，如图3所示，风机100还包括：驱动件150，设置在两个涡壳110之间，分别与两个涡壳110内的叶轮120相连接。

在该实施例中，风机100还包括驱动件150，驱动件150与风机100相连接，用于驱动风机100转动，进一步地，风机100位于两个涡壳110之间，分别与两个涡壳110内的风机100相连接。

具体地，驱动件150为电机或其他动力结构。

进一步地，如图3所示，叶轮120还包括：加强筋126，位于分段部122的一侧，加强筋126与叶片124相连接，且位于叶片124背离叶轮120的旋转轴线的一侧。

在该实施例中，叶轮120还包括加强筋126，加强筋126位于分段部122的一侧，且加强筋126与叶片124相连接，以提高叶片124的可靠性，其中，加强筋126位于叶片124背离叶轮120的旋转轴线的一侧。

具体地，加强筋126位于分段部122朝向进风口160的一侧。

进一步地，如图3所示，加强筋126呈圆环形，且沿叶轮120的周向设置。

在该实施例中，加强筋126呈圆环形，设置在叶轮120的周向，进一步地，加强筋126的轴线与叶轮120的旋转轴线相重合。

进一步地，如图3所示，分段部122呈圆环形，且沿叶轮120的周向设置。

在该实施例中，分段部122呈圆环形，设置在叶轮120的周向，进一步地，分段部122的轴线与叶轮120的旋转轴线相重合。

实施例九：

根据本实用新型的一个具体实施例，本实用新型提出了一种风机100，如图2至图4所示，风机100包括涡壳110和设置在涡壳110内的叶轮120，涡壳110和涡舌130合围出出风风道140，其中，如图3所示，叶轮120通过分段部122分为两段，一般地，前段叶轮120作用是将流体从外界输送到涡壳110中，其速度方向更偏向于轴向，以增大流量；而后端叶轮120作用一般为将流体甩出涡壳110，给流体提供压力，其速度一般更偏向于径向。这样的特点造成涡壳110的出风口170的截面的速度分布有明显的前后段差异，分布不均匀，因此本申请将出风口170的截面处的形状按照叶轮120的分段形式，亦分为两段，涡舌130的“V形”的转折点即为涡舌130的转折部132，也即叶轮120前后段的分割点，涡舌130两段的型线分布规律也是按照叶轮120前后段的作用不同分别进行设计，其与叶轮120前后段的长度、转速等参数相关，可以分别设计成倾斜直线形、圆弧形、多段式圆弧等，根据实际情况进行设计。

进一步地，叶轮120还可以通过多个分段部122将其分隔成更多段，则涡壳110的出风口170应根据叶轮120进行相应的分段设计，每段的型线也应该根据叶轮120的流动规律进行分别设计。

具体地，如图5所示，涡舌130的形状采用仿生的翼形结构200，模仿飞行鸟类翅膀形状。自然界中，飞行鸟类为了适应捕食、逃生等生存环境，将翅膀逐渐进化为流线型。图6示出了一种翼形结构200，如图7所示，气流流经翼形结构200表面时，先减速后加速，在翼中位置达到最大值，气流紧贴壁面阻力较小，翼形结构200近表面处的边界层流速加快，边界层厚度减薄，能够有效防止流动分离，如图8所示，从其流线图可以看到，气流流经翼形结构200时流动顺畅，未见明显的涡流现象，表明呈翼形结构200的涡舌130能够有效地提升气动性能且降低噪声。

具体地，根据叶轮120的旋转特性，沿叶轮120的轴线方向，调节不同轴向深度对应的出风口170的截面大小，使大流量处的出风口170的截面较大而小流量处的出风口170的截面较小，从而能够使不同出风口170的截面处的速度均匀，避免回流和涡流，能够提高风机100的气动性能和降低噪声。另外，根据仿生学理论，涡舌130的结构设计为翼形结构200，减少流体流经涡舌130时的流动分离，保证流体流动顺畅，从提高气动性能和降低噪声。

实施例十：

根据本实用新型的第二方面，还提出了一种烹饪器具(图中未示出)，包括：如上述任一实施例提出的风机100。

本实用新型第二方面提供的烹饪器具，因包括上述任一实施例提出的风机100，因此具有风机100的全部有益效果。

具体地，烹饪器具为微波炉或烤箱或蒸箱等，进一步地，烹饪器具为OTR微波炉。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种风机，其特征在于，包括：

涡壳；

叶轮，设置在所述涡壳内，所述叶轮包括叶片和设置在所述叶片上的至少一个分段部，沿所述叶轮的旋转轴线方向，任一所述分段部将所述叶片分隔成两部分；

涡舌，与所述涡壳相连接，所述涡舌与所述涡壳合围出出风风道，所述涡舌包括转折部，在所述出风风道垂直于出风方向的截面上，所述涡舌由两端至所述转折部方向向所述出风风道的外部延伸。

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，

所述转折部的数量与所述分段部的数量相同。

3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，

沿所述叶轮的旋转轴线方向，任一组相对应的所述转折部和所述分段部中，所述转折部两侧的部分所述涡舌分别与所述分段部两侧的部分所述叶轮对应设置。

4.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，

所述涡舌包括至少两个涡舌段，至少两个所述涡舌段沿所述叶轮的旋转轴线方向设置，其中，相邻两个所述涡舌段的连接处形成所述转折部。

5.根据权利要求4所述的风机，其特征在于，

至少两个所述涡舌段包括直线段结构；或

至少两个所述涡舌段包括圆弧段结构；或

至少两个所述涡舌段包括至少一个直线段结构和至少一个圆弧段结构。

6.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，

所述涡舌为一体式结构；和/或

所述转折部与所述分段部对应设置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的风机，其特征在于，

在所述出风风道垂直于出风方向的截面上，所述涡舌呈弧形或V形或U形；和/或

所述涡舌的形状为流线型；和/或

所述涡舌向所述出风风道外部倾斜设置。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的风机，其特征在于，

所述涡壳的数量为两个，两个所述涡壳沿所述叶轮的旋转轴线方向设置；

其中，两个所述涡壳内分别设置有所述叶轮。

9.根据权利要求8所述的风机，其特征在于，还包括：

驱动件，设置在两个所述涡壳之间，分别与两个所述涡壳内的所述叶轮相连接。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的风机，其特征在于，所述叶轮还包括：

加强筋，位于所述分段部的一侧，所述加强筋与所述叶片相连接，且位于所述叶片背离所述叶轮的旋转轴线的一侧。

11.根据权利要求10所述的风机，其特征在于，

所述加强筋呈圆环形，且沿所述叶轮的周向设置；和/或

所述分段部呈圆环形，且沿所述叶轮的周向设置。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求1至11中任一项所述的风机。

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