CN210564342U - 一种用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套,包括凿岩机本体,所述缓冲保护套和钎杆之间安装了复位保护装置,所述缓冲保护套远离凿岩机本体一端外壁上固定安装有环形水管,所述环形水管远离缓冲保护套一侧外壁上等距离开设有多个出水孔。优点在于:本实用新型在钎杆的外壁上安装了活动杆,利用活动杆和固定板之间的复位弹簧的弹力作用,进行复位,同时利用缓冲板以及缓冲弹簧,对回弹的活动杆进行缓冲,降低冲击力,延长设备的使用寿命,缓冲保护套的尾端安装了环形水管,利用出水孔喷出的水汽对凿岩时产生的灰尘进行沉降,防止灰尘进入到设备中,延长了设备的使用寿命,保护了工人的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动凿岩机技术领域,尤其涉及一种用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套。
背景技术
气动凿岩机是一种以压缩空气为动力的冲击式钻眼机械,按推进方式又分手持式凿岩机、气腿式凿岩机、伸缩上向式凿岩机及导轨式凿岩机等。
气动凿岩机工作时,冲击活塞高频打击钎尾,钎尾通过钎杆撞击岩石,钎杆撞击岩石后产生反弹,钎尾会直接撞击内部零部件,致使内部零部件损坏,严重影响凿岩机的使用寿命,其次在凿岩机工作时会产生大量的灰尘,不仅会影响凿岩机的使用寿命,更会影响工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺少对钎杆复位的缓冲装置以及缺少降尘装置的问题,而提出的一种用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套,包括凿岩机本体,所述凿岩机本体中活动安装有钎杆,所述凿岩机本体靠近钎杆一侧外壁上固定安装有缓冲保护套,所述缓冲保护套和钎杆之间安装了复位保护装置,所述缓冲保护套远离凿岩机本体一端外壁上固定安装有环形水管,所述环形水管远离缓冲保护套一侧外壁上等距离开设有多个出水孔。
在上述的一种用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套中,所述复位保护装置包括对称固定在钎杆两侧外壁上的两个活动杆,所述缓冲保护套两侧外壁上对称开设有两个活动槽,所述活动杆和活动槽之间相互配合,且滑动安装,所述活动杆贯穿活动槽,所述缓冲保护套两侧外壁上对称固定安装有两个固定板,所述固定板和活动杆相靠近一侧外壁之间共同固定安装有伸缩杆。
在上述的一种用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套中,两个所述伸缩杆上均套设有复位弹簧,两个所述复位弹簧两端均分别固定安装在活动杆的外壁和固定板外壁上。
在上述的一种用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套中,所述凿岩机本体靠近缓冲保护套一端外壁上对称固定安装有两个安装块,两个所述安装块位于缓冲保护套的两侧,所述安装块靠近活动杆一侧外壁上开设有缓冲槽,所述缓冲槽中活动安装有安装板。
在上述的一种用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套中,所述安装板两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆,所述缓冲槽两侧内壁上对称开设有两个滑槽,所述滑杆和滑槽之间相互配合,且滑动安装,所述安装板靠近活动杆一侧外壁上固定安装有安装杆,所述安装杆远离安装板一端固定安装有缓冲板,所述安装板远离活动杆一侧外壁上固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离安装板一端固定安装在缓冲槽的内壁上。
在上述的一种用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套中,所述凿岩机本体侧壁上固定安装有水泵,所述水泵和环形水管之间连接安装有供水管。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1本实用新型在钎杆的外壁上安装了活动杆,利用活动杆和固定板之间的复位弹簧的弹力作用,进行复位,同时利用缓冲板以及缓冲弹簧,对回弹的活动杆进行缓冲,降低冲击力,延长设备的使用寿命;
2本实用新型在缓冲保护套的尾端安装了环形水管,利用出水孔喷出的水汽对凿岩时产生的灰尘进行沉降,防止灰尘进入到设备中,延长了设备的使用寿命,保护了工人的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套的正视图;
图2为本实用新型提出的一种用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套的证明部分剖视图;
图3为本实用新型提出的一种用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套中A部分结构的放大图。
图中:1凿岩机本体、2钎杆、3缓冲保护套、4水泵、5环形水管、6供水管、7活动杆、8活动槽、9固定板、10伸缩杆、11复位弹簧、12缓冲槽、13安装板、14滑杆、15滑槽、16缓冲板、17缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套,包括凿岩机本体1,凿岩机本体1中活动安装有钎杆2,凿岩机本体1靠近钎杆2一侧外壁上固定安装有缓冲保护套3,缓冲保护套3和钎杆2之间安装了复位保护装置,复位保护装置包括对称固定在钎杆2两侧外壁上的两个活动杆7,缓冲保护套3两侧外壁上对称开设有两个活动槽8,活动杆7和活动槽8之间相互配合,且滑动安装,活动杆7贯穿活动槽8,缓冲保护套3两侧外壁上对称固定安装有两个固定板9,固定板9和活动杆7相靠近一侧外壁之间共同固定安装有伸缩杆10,两个伸缩杆10上均套设有复位弹簧11,两个复位弹簧11两端均分别固定安装在活动杆7的外壁和固定板9外壁上,凿岩机本体1靠近缓冲保护套3一端外壁上对称固定安装有两个安装块,两个安装块位于缓冲保护套3的两侧,安装块靠近活动杆7一侧外壁上开设有缓冲槽12,缓冲槽12中活动安装有安装板13,安装板13两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆14,缓冲槽12两侧内壁上对称开设有两个滑槽15,滑杆14和滑槽15之间相互配合,且滑动安装,安装板13靠近活动杆7一侧外壁上固定安装有安装杆,安装杆远离安装板13一端固定安装有缓冲板16,安装板13远离活动杆7一侧外壁上固定安装有缓冲弹簧17,缓冲弹簧17远离安装板13一端固定安装在缓冲槽12的内壁上,值得注意的是,利用活动杆7和固定板9之间的复位弹簧11的弹力作用,进行复位和缓冲,同时利用缓冲板16以及缓冲弹簧17,对回弹的活动杆7进行缓冲,降低冲击力,延长设备的使用寿命。
缓冲保护套3远离凿岩机本体1一端外壁上固定安装有环形水管5,环形水管5远离缓冲保护套3一侧外壁上等距离开设有多个出水孔,凿岩机本体1侧壁上固定安装有水泵4,水泵4和环形水管5之间连接安装有供水管6,值得注意的是,利用环形水管5上的出水孔喷出的水汽对凿岩时产生的灰尘进行沉降,防止灰尘进入到设备中,延长了设备的使用寿命,保护了工人的身体健康。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型工作原理:在钎杆2受到冲击对岩石进行冲凿时,伸缩杆10和复位弹簧11被压缩,岩石和钎杆2之间的弹力作用,使得钎杆2往回快速运动,带动活动杆7迅速往凿岩机方运行,拉伸伸缩杆10和复位弹簧11,撞在缓冲板16上,缓冲板16压动安装板13,压缩缓冲弹簧17,利用缓冲弹簧17对冲击力进行缓冲,避免了钎杆2直接撞击内部零件,延长了设备的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套,包括凿岩机本体(1),其特征在于,所述凿岩机本体(1)中活动安装有钎杆(2),所述凿岩机本体(1)靠近钎杆(2)一侧外壁上固定安装有缓冲保护套(3),所述缓冲保护套(3)和钎杆(2)之间安装了复位保护装置,所述缓冲保护套(3)远离凿岩机本体(1)一端外壁上固定安装有环形水管(5),所述环形水管(5)远离缓冲保护套(3)一侧外壁上等距离开设有多个出水孔。
2.根据权利要求1所述的用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套,其特征在于,所述复位保护装置包括对称固定在钎杆(2)两侧外壁上的两个活动杆(7),所述缓冲保护套(3)两侧外壁上对称开设有两个活动槽(8),所述活动杆(7)和活动槽(8)之间相互配合,且滑动安装,所述活动杆(7)贯穿活动槽(8),所述缓冲保护套(3)两侧外壁上对称固定安装有两个固定板(9),所述固定板(9)和活动杆(7)相靠近一侧外壁之间共同固定安装有伸缩杆(10)。
3.根据权利要求2所述的用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套,其特征在于,两个所述伸缩杆(10)上均套设有复位弹簧(11),两个所述复位弹簧(11)两端均分别固定安装在活动杆(7)的外壁和固定板(9)外壁上。
4.根据权利要求1所述的用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套,其特征在于,所述凿岩机本体(1)靠近缓冲保护套(3)一端外壁上对称固定安装有两个安装块,两个所述安装块位于缓冲保护套(3)的两侧,所述安装块靠近活动杆(7)一侧外壁上开设有缓冲槽(12),所述缓冲槽(12)中活动安装有安装板(13)。
5.根据权利要求4所述的用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套,其特征在于,所述安装板(13)两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆(14),所述缓冲槽(12)两侧内壁上对称开设有两个滑槽(15),所述滑杆(14)和滑槽(15)之间相互配合,且滑动安装,所述安装板(13)靠近活动杆(7)一侧外壁上固定安装有安装杆,所述安装杆远离安装板(13)一端固定安装有缓冲板(16),所述安装板(13)远离活动杆(7)一侧外壁上固定安装有缓冲弹簧(17),所述缓冲弹簧(17)远离安装板(13)一端固定安装在缓冲槽(12)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的用于气动凿岩机的缓冲活塞导向套,其特征在于,所述凿岩机本体(1)侧壁上固定安装有水泵(4),所述水泵(4)和环形水管(5)之间连接安装有供水管(6)。
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