CN210564295U - 一种卷帘下梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷帘下梁结构，涉及卷帘领域，旨在解决在长期使用时，扣环易出现损坏导致与下梁连接出现松动，其技术方案要点是：包括连接于卷帘本体底端的配重杆，所述配重杆内设置有用于卡接卷帘本体的卡槽，所述配重杆上设置有拉件，所述拉件包括卡接和拉环，所述卡件与拉环转动连接，所述卡件滑动连接在配重杆上。本实用新型通过拉件实现使用者手部握拿以改变卷帘收卷的程度的效果，拉件由卡件和拉环组成，卡件的圆弧一和圆弧二相配合，对配重杆起到较好的夹持效果，并且顶端的挡块与配重杆顶端相配，防止圆弧一与圆弧二形变导致从配置杆上脱离，拉环通过转动轴与卡接转动连接，并且通孔的弧状部分便于手拉扯拉环。

Description

一种卷帘下梁结构

技术领域

本实用新型涉及卷帘技术领域，更具体地说，它涉及一种卷帘下梁结构。

背景技术

窗帘的主要作用是与外界隔绝，保持居室的私密性，同时它又是家装不可或缺的装饰品，不同室内窗帘的设置，会给人完全不同的感觉，同时也会成为室内一道靓丽的风景线，现代窗帘有卷帘、窗纱、罗马帘等等，在各种不同的场合使用，卷帘是一种相对来说较为大众化的窗帘。

公开号为CN203655106U的中国专利公开的无拉绳卷帘，其技术要点是：包括卷帘本体，所述卷帘本体包括顶管、可收卷于顶管上的卷帘布，卷帘布一侧连接于顶管上，所述顶管的两端均设有管塞，管塞对应顶管的另一侧固定有顶管安装件，卷帘布对应顶管的另一侧设有卷帘下梁，卷帘下梁的两端均设有管塞，其特征在于：所述顶管的一端设有滑轮，所述滑轮上绕设有呈链状的拉绳，所述卷帘下梁设有连接杆以及穿设于连接杆上的扣环，所述扣环对应连接杆的另一侧设有橡皮筋以及连接在橡皮筋上的卡块，所述卷帘本体还包括供卡块卡接的卡座，卡座上设有适配卡块的卡槽。

上述方案中通过橡皮筋上的卡块与卡座配合实现卷帘布固定，避免其被风吹起，但是在长期使用时，扣环易出现损坏导致与下梁连接出现松动。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过配重杆和拉件配合实现卷帘防风的卷帘下梁结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷帘下梁结构，包括卷帘本体和连接于卷帘本体底端的配重杆，所述配重杆上设置有拉件，所述拉件包括卡件和拉环，所述卡件与拉环转动连接，所述卡件滑动连接在配重杆上，所述卡件包括圆弧一、圆弧二和U形件，所述圆弧一和圆弧二分别设置在U形件的顶端的两端，所述圆弧一与圆弧二分别贴合在配重杆的外表面。

通过采用上述技术方案，卡接和拉环组成拉件，卡件滑动连接在配重杆上，方便拉件与配重杆连接，并且卡件底端转动连接有拉环，便于拉扯配重杆从而调节配重杆的位置，卡件上设有圆弧一和圆弧二，且圆弧一与圆弧二相向设置，并且圆弧一与圆弧二贴合配重杆的外表面，弧状的结构能增加卡接与配重杆接触的面积，并且弧状的结构能使卡件更好的夹持配重杆，防止在拉扯的过程中出现的卡件与配重杆分离的情况。

本实用新型进一步设置为：所述圆弧一与圆弧二远离U形件的一端水平设置有挡块，所述挡块一侧的平面贴合配重杆的顶端。

通过采用上述技术方案，由于圆弧一与圆弧二顶端设置的挡块与配重杆的顶端紧贴，使得在拉扯拉件时，配重杆的顶端与卡块相互抵挡，防止卡件脱离配重杆，使拉件牢固的固定在配重杆上。

本实用新型进一步设置为：所述U形件的内部设置有U形槽，所述U形槽上端开口的中部设置有加固件。

通过在U形槽的开口处加设加固件，当转动轴从U形槽的开口处卡入U形槽内后，加固件能加强U形槽两端的连接，由于圆弧一与圆弧二也连接在U形槽开口出的两端，也能对圆弧一和圆弧二起到加强夹持的作用，从而使卡件对配重杆起到较好的夹持作用。

本实用新型进一步设置为：所述U形槽上端开口的直径小于U形槽的下端的直径。

通过采用上述技术方案，U形槽开口的直径小于U形槽下端的直径，一方面能保证圆弧一和圆弧二具有一定的韧性，能对配重杆起到较好的夹持效果，另一方面能保证拉件在使用过程中，卡件下端具有一定的空隙便于拉环活动并防止由于操作不当导致拉环与卡件分离，影响拉件的使用。

本实用新型进一步设置为：所述拉环上端设置有卡座，所述卡座上连接有用于拉环与卡件转动连接的转动轴，所述转动轴转动连接在U形槽内部，所述拉环内设有通孔，所述拉环的底端与通孔的底端均为圆弧状。

通过采用上述技术方案，转动轴固定连接在卡座上，由于转动轴转动连接在U形槽内，卡座设置在卡件的两侧，从而使拉环在使用的过程中不会出现过大的偏移导致拉环从卡件内脱离，并且拉环的底端和通孔的底端均为圆弧状，当人们通过拉环拉扯配重杆时，具有较好的手感。

本实用新型进一步设置为：所述配重杆的顶端和底端均设有凹槽，所述圆弧一和圆弧二的顶端均设有L形的挡块，相邻所述挡块水平部分分别与圆弧一和圆弧二固定连接，所述挡块的下端嵌入凹槽内。

通过采用上述技术方案，圆弧一和圆弧二上分别固定连接有L形的挡块，当人用力拉扯拉环时，由于L形的挡块的竖直部分嵌入配重杆顶端的凹槽内，从而提高卡件与配重杆连接的牢固程度，防止圆弧一和圆弧二发生形变导致卡件与配重杆分离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，配重杆上设置有拉件，而拉件由卡件和拉环卡接而成，卡件与配重杆滑动连接，方便拉件安装至配重杆上，拉环转动连接在卡件下端，方便通过拉环拉动配重杆，当拉环或卡件损坏时，卡接的结构使得只需更换拉环或卡件，减小了维修的成本，卡件上的圆弧结构与配重杆的外表面相配，增大了接触面积，并且相对设置的弧状结构能保证卡件具有较好的夹持作用，防止卡件与配重杆脱离。

其二，圆弧一和圆弧二的顶端均设有与配重杆顶端紧贴的挡块，当卡件收到拉扯时，配重杆的顶端与挡块相互抵触，加强卡件与配重杆的连接，防止卡件从配重杆上分离。

其三，圆弧一和圆弧二分部连接在U形件的顶端的两端上，U形的结构使圆弧一和圆弧二之间具有较好的弹性形变的能力，并且在U性槽开口的中部设置加固件，能加强U形槽两端的连接，并保证圆弧一与圆弧二具有更好的夹持作用。

其四，U形槽开口的直径小于底部圆弧的直径，能保证转动轴卡入U形槽后，能稳定的转动连接在U形槽的底端，保证拉环与卡件具有良好的连接。

其五，通过卡座与转动轴固定连接，并且卡座设置在卡件的两侧，提高拉环与卡件连接时的稳定性，防止拉环从卡件内分离，并且拉环的底端和通孔的底端均为圆弧状，当人们通过拉环拉扯配重杆时，具有较好的手感。

其六，圆弧一和圆弧二上均设置有L形的挡块，当人用力拉扯拉环时，作用在圆弧一和圆弧二上的作用力传递到L形的挡块上，由于挡块的竖直部分嵌入凹槽并与凹槽的内壁贴合，保证卡件与配重杆具有可靠的连接，使得卡件不易从配重杆上分离。

附图说明

图1为本实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中的卡件结构示意图；

图3为本实用新型中拉环的结构示意图；

图4为本实用新型中配重杆的结构示意图；

图5为本实施例2的结构示意图；

图6为本实施例2中的卡件结构示意图。

图中：1、卡件；2、拉环；3、配重杆；4、圆弧一；5、圆弧二；6、U形件；7、U形槽；8、加固件；9、挡块；10、转动轴；11、卡座；12、通孔；13、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种卷帘下梁结构如图1至图4所示，包括连接于卷帘下端的配重杆3，配重杆3外滑动连接有卡件1，卡件1包括圆弧一4、圆弧二5和U形件6，圆弧一4与圆弧二5为外向的圆弧，圆弧一4与圆弧二5相向设置且分别连接在U形件6的顶端的两端，圆弧一4和圆弧二5分别贴合在配重杆3的外表面，圆弧一4和圆弧二5远离U形件6的一端均设有挡块9，挡块9水平的一侧紧贴配重杆3顶端的平面，相邻挡块9之间留有间隙，U形件6内部设有U形槽7，U形槽7的开口直径小于U形槽7下端圆弧的直径，而U形槽7顶端开口的中部设有加固件8，并且拉环2顶端的两侧设置卡座11，卡座11与转动轴10固定连接，卡座11设置在卡件1的两侧，配合转动轴10，使拉环2与卡件1之间连接得更加稳定，而拉环2内的通孔12的四个内角都进行圆角处理，并且拉环2的底端和通孔12的下侧均为圆弧状，圆弧一4、圆弧二5和U形件6采用塑料材质一体成型制成，使卡件1具有较好的整体性，能对配重杆3起到较好的夹持作用，而卡座11、转动轴10和拉环2采用塑料材质一体成型，使拉环2、卡座11和转动轴10之间均具有较好的连接，具有良好的整体性。

连接卡件1与拉环2时，将拉环2的转动轴10从圆弧一4和圆弧二5的顶端向U形件6移动，当转动轴10穿过U形槽7的开口，使转动轴10转动连接在U形槽7的下端，由于U形槽7的开口直径小于U形槽7下端圆弧的直径，能将转动轴10活动连接在在U形槽7的内，故拉环2在转动轴10的作用下能转动连接在卡件1下端，也能在使用过程中使转动轴10不易从U形槽7的开口处脱出，从而避免拉环2与卡件1分离，U形槽7顶端开口的中部设有加固件8，通过加固件8连接U形槽7的上端，一面能保证U形件6的上端具有较好的连接，另一面也能增加圆弧一4和圆弧二5之间的稳定性，进一步增加圆弧一4和圆弧二5配合后起到较好的夹持作用，当拉环2与卡件1连接后，卡座11设置在卡件1的两侧，防止转动轴10纵向从U形槽7内脱出，完成拉环2与卡件1的连接，然后将配重杆3的一侧从圆弧一4与圆弧二5之间的间隙穿过，配重杆3撑开圆弧一4和圆弧二5，使圆弧一4与圆弧二5的内壁贴于配重杆3的外表面，同时圆弧一4和圆弧二5顶端的挡块9与配重杆3的上平面紧贴，当人们需要向下调整卷帘的位置时，卡件1受到向下的拉力，通过挡块9与配重杆3相互作用，使圆弧一4和圆弧二5不易在拉力的作用下发生形变，从而使配重杆3从卡件1内脱离，在下拉卷帘的过程中，手指穿过拉环2内的通孔12并对拉环2施加向下的作用力，拉环2内的通孔12的四个内角都进行圆角处理，使通孔12内壁圆滑，增加了手拉拉环2时的舒适度，并且拉环2的底端和通孔12的下侧均为圆弧状，不仅能增加通孔12的大小，而且符合人体工学，使拉环2具有较佳手感。

实施例二：一种卷帘下梁结构如图3至图6所示，与实施例一的不同点在于：圆弧一4和圆弧二5上的挡块9为L形，挡块9的水平部分与圆弧一4和圆弧二5顶端固定连接，当卡件1与配重杆3连接时，挡块9的水平部分贴合配重杆3的顶端，挡块9的竖直部分嵌入配重杆3上的凹槽13内，并且挡块9竖直部分的一侧与凹槽13的侧壁贴合。

当人们需要向下调整卷帘的位置时，手指穿过拉环2内的通孔12并对拉环2施加向下的作用力，使拉环2在力的作用下向下移动，圆弧一4和圆弧二5顶端的挡块9与配重杆3的顶端相互抵触，由于挡块9的竖直部分嵌入配重杆3内凹槽13的内，挡块9竖直的部分限制圆弧一4和圆弧二5向外形变，防止圆弧一4和圆弧二5在拉力过大时，圆弧一4与圆弧二5发生形变，出现卡件1与配重杆3分离的情况，通过配重杆3上的凹槽13与挡块9的配合，使卡件1与配重杆3具有牢固的连接，增大了拉件可以承受的拉力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种卷帘下梁结构，包括连接于卷帘本体底端的配重杆(3)，其特征在于：所述配重杆(3)上设置有拉件，所述拉件包括卡件(1)和拉环(2)，所述卡件(1)与拉环(2)转动连接，所述卡件(1)滑动连接在配重杆(3)上，所述卡件(1)包括圆弧一(4)、圆弧二(5)和U形件(6)，所述圆弧一(4)和圆弧二(5)分别设置在U形件(6)的顶端的两端，所述圆弧一(4)与圆弧二(5)远离U形件(6)的一端水平设置有挡块(9)，所述挡块(9)一侧的平面贴合配重杆(3)的顶端，所述圆弧一(4)与圆弧二(5)分别贴合在配重杆(3)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种卷帘下梁结构，其特征在于：所述配重杆(3)的顶端和底端均设有凹槽(13)，所述圆弧一(4)和圆弧二(5)的顶端均设有L形的挡块(9)，相邻所述挡块(9)水平部分分别与圆弧一(4)和圆弧二(5)固定连接，所述挡块(9)的下端嵌入凹槽(13)内。

3.根据权利要求1或2所述的一种卷帘下梁结构，其特征在于：所述U形件(6)的内部设置有U形槽(7)，所述U形槽(7)上端开口的中部设置有加固件(8)。

4.根据权利要求3所述的一种卷帘下梁结构，其特征在于：所述U形槽(7)上端开口的直径小于U形槽(7)的下端的直径。

5.根据权利要求4所述的一种卷帘下梁结构，其特征在于：所述拉环(2)上端设置有卡座(11)，所述卡座(11)上连接有用于拉环(2)与卡件(1)转动连接的转动轴(10)，所述转动轴(10)转动连接在U形槽(7)内部。

6.根据权利要求5所述的一种卷帘下梁结构，其特征在于：所述拉环(2)上设有通孔(12)，所述通孔(12)的四角进行圆角处理，所述拉环(2)的底端与通孔(12)的底端均为圆弧状。

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