CN210563876U - 一种全自动锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动锁，包括锁壳，所述锁壳内设有自动锁结构；所述自动锁结构主要包括：电机固定座、电机、变速箱、离合器、小齿轮、斜舌连板、主锁舌、离合器拉板以及离合器拉板拉簧以及斜舌；所述电机固定座固定于锁壳上壁面，所述电机固定于电机固定座侧壁面，所述变速箱固定于电机固定座侧壁面，且所述变速箱连接于电机驱动端，本实用新型涉及全门锁技术领域,在纯机械结构的基础上增加了大扭矩电机，实现了自动上锁或开锁，同时增加了变速箱，加大输出的力矩之后，当安装不到位或者门与门框变形时，有足够的力能把锁舌缩回或者伸出，并且当电机或者线路板发生故障时可以使用应急钥匙将门打开。

Description

一种全自动锁

技术领域

本实用新型涉及全门锁技术领域，具体为一种全自动锁。

背景技术

门锁是顾名思义就是用来把门锁住，以防止他人打开这个门的设备。门锁的分类很多，在各个场合对门锁的要求不一样，普通家庭一般用防盗门锁，安全性高而且价格比较便宜，锁在日常生活中得到广泛应用。

目前市场上多为纯机械锁，需要用户通过按压把手使把手旋转到某个角度，完成斜舌和锁舌拨进，实现开门，并且通过上提把手至某个角度，才能把锁舌拨出，纯机械锁无法实现自动上锁或开锁，使用不便，而市场上的自动锁没有备用结构，当自动锁发生故障时只能通过更换锁来讲门打开。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动锁，解决了现有的目前市场上多为纯机械锁，需要用户通过按压把手使把手旋转到某个角度，完成斜舌和锁舌拨进，实现开门，并且通过上提把手至某个角度，才能把锁舌拨出，纯机械锁无法实现自动上锁或开锁，使用不便，而市场上的自动锁没有备用结构，当自动锁发生故障时只能通过更换锁来讲门打开的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动锁，包括锁壳，所述锁壳内设有自动锁结构；

所述自动锁结构主要包括：电机固定座、电机、变速箱、离合器、小齿轮、斜舌连板、主锁舌、离合器拉板以及离合器拉板拉簧以及斜舌；

所述电机固定座固定于锁壳上壁面，所述电机固定于电机固定座侧壁面，所述变速箱固定于电机固定座侧壁面，且所述变速箱连接于电机驱动端，所述离合器固定于电机固定座侧壁面，且所述离合器套装于电机扁位驱动轴上，所述小齿轮固定于电机固定座侧壁面且连接于离合器，所述斜舌连板活动连接于小齿轮，所述主锁舌活动连接于斜舌连板下壁面，且所述主锁舌一端伸出锁壳，所述离合器拉板活动连接于锁壳，且离合器拉板一端位于离合器外侧，所述离合器拉板拉簧一端固定于锁壳上壁面，另一端连接于离合器拉板，所述斜舌活动连接于锁壳上壁面，且所述斜舌一端伸出锁壳，所述锁壳内设有手动锁结构。

优选的，所述手动锁结构主要包括：锁蕊凸轮、锁蕊、主锁舌拨块、斜舌转板、斜舌顶板A板、斜舌顶板A板拉簧以及斜舌顶板B板；

所述锁蕊凸轮活动连接于锁壳上壁面，所述锁蕊固定于锁蕊凸轮上，所述主锁舌拨块活动连接于锁壳上壁面，所述斜舌转板活动连接于主锁舌，所述斜舌顶板A板活动连接于锁壳上壁面，所述斜舌顶板A板拉簧一端固定于锁壳上壁面，另一端连接于斜舌顶板A板，所述斜舌顶板B板活动连接于锁壳上壁面。

优选的，所述锁壳右侧上壁面设有斜舌回簧，所述斜舌回簧活动安置于斜舌右侧部位。

优选的，所述锁壳右侧上壁面设有斜舌挡块。

优选的，所述锁壳左侧上壁面设有安全舌拨块，所述锁壳左侧上壁面设有安全舌拉板，所述安全舌拉板一端伸出锁壳。

优选的，所述锁壳上设有锁壳盖。

有益效果

本实用新型提供了一种全自动锁，具备以下有益效果:在纯机械结构的基础上增加了大扭矩电机，实现了自动上锁或开锁，同时增加了变速箱，加大输出的力矩之后，当安装不到位或者门与门框变形时，有足够的力能把锁舌缩回或者伸出，并且当电机或者线路板发生故障时可以使用应急钥匙将门打开，有效的解决了背景技术中所提及的：目前市场上多为纯机械锁，需要用户通过按压把手使把手旋转到某个角度，完成斜舌和锁舌拨进，实现开门，并且通过上提把手至某个角度，才能把锁舌拨出，纯机械锁无法实现自动上锁或开锁，使用不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种全自动锁的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种全自动锁的主视图。

图3为本实用新型所述一种全自动锁的左视图。

图4为本实用新型所述一种全自动锁的后视图。

图中：1-电机；2-变速箱；3-电机固定座；4-离合器；5-小齿轮；6-斜舌连板；7-主锁舌；8-离合器拉板；9-锁蕊凸轮；10-锁蕊；11-锁壳；12-离合器拉板拉簧；13-安全舌拨块；14-安全舌拉板；15-斜舌挡块；16-斜舌回簧；17-斜舌；18-斜舌顶板B板；19-主锁舌拨块；20-斜舌转板；21-斜舌顶板A板；22-斜舌顶板A板拉簧；23-锁壳盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动锁。

请参阅图1-4，实施例1：

一种全自动锁，包括锁壳11，所述锁壳11内设有自动锁结构；

其中需要说明的是：锁壳11主要是对自动锁结构进行安装；

所述自动锁结构主要包括：电机固定座3、电机1、变速箱2、离合器4、小齿轮5、斜舌连板6、主锁舌7、离合器拉板8以及离合器拉板拉簧12以及斜舌17；所述电机固定座3固定于锁壳11上壁面，所述电机1固定于电机固定座3侧壁面，所述变速箱2固定于电机固定座3侧壁面，且所述变速箱2连接于电机1驱动端，所述离合器4固定于电机固定座3侧壁面，且所述离合器4套装于电机1扁位驱动轴上，所述小齿轮5固定于电机固定座3侧壁面且连接于离合器4，所述斜舌连板6活动连接于小齿轮5，所述主锁舌7活动连接于斜舌连板6下壁面，且所述主锁舌7一端伸出锁壳11，所述离合器拉板8活动连接于锁壳11，且离合器拉板8一端位于离合器4外侧，所述离合器拉板拉簧12一端固定于锁壳11上壁面，另一端连接于离合器拉板8，所述斜舌17活动连接于锁壳11上壁面，且所述斜舌17一端伸出锁壳11，所述锁壳11内设有手动锁结构。

其中需要说明的是：当电机1工作后带动变速箱2驱动轴转动，变速箱2驱动轴连动离合器4，离合器4在离合器拉板8及离合器拉板拉簧12作用下始终与小齿轮5完全啮合，小齿轮5在离合器4带动下，带动斜舌连板6往前，斜舌连板6同时带动主锁舌7和斜舌17伸出，从而实现关门；小齿轮5在离合器4带动下，带动斜舌连板6往后运动，斜舌连板6同时带动主锁舌7和斜舌17缩回，从而实现开门。

在具体实施过程中，所述锁壳11上设有锁壳盖23，用于保护装置。

请参阅图1-4，实施例2：

在具体实施过程中，手动锁结构还可以优选采用以下结构，其主要包括：锁蕊凸轮9、锁蕊10、主锁舌拨块19、斜舌转板20、斜舌顶板A板21、斜舌顶板A板拉簧22以及斜舌顶板B板18；所述锁蕊凸轮9活动连接于锁壳11上壁面，所述锁蕊10固定于锁蕊凸轮9上，所述主锁舌拨块19活动连接于锁壳11上壁面，所述斜舌转板20活动连接于主锁舌7，所述斜舌顶板A板21活动连接于锁壳11上壁面，所述斜舌顶板A板拉簧22一端固定于锁壳11上壁面，另一端连接于斜舌顶板A板21，所述斜舌顶板B板18活动连接于锁壳11上壁面。

其中需要说明的是：当电机1和线路故障时，可将机械钥匙插入锁蕊10，直接拨动锁蕊凸轮9，离合器拉板8在离合器拉板拉簧12的作用下始终往左靠拢，锁蕊凸轮9把离合器拉板8往右方向推移，然后把离合器4和小齿轮5分开，同时也把主锁舌拨块19往后拨动，主锁舌7往后缩回达到开门，锁蕊凸轮9把主锁舌拨块19往前拨动，主锁舌7往外伸出达到关门，当主锁舌7工作完后，继续拨动锁蕊凸轮9，锁蕊凸轮9把斜舌转板20往右推移，斜舌顶板A板21在斜舌顶板A板拉簧22作用下始终把斜舌顶板A板21往左边靠拢，在斜舌转板20作用下也带动斜舌顶板A板21往右推移，在斜舌顶板A板21的作用下，斜舌顶板B板18顺时针旋转，同时能把斜舌17往后收缩达到开门，在无外力作用下，斜舌17在斜舌回簧16作用下自动往外伸出。

请参阅图1-4，实施例3：

在具体实施过程中，所述锁壳11右侧上壁面设有斜舌挡块15，可以实现斜舌17换方向有左右方向之分；

其中需要说明的是：拨动斜舌挡块15往右边移动一定距离，把斜舌17往后按压到一定位置后，旋转斜舌17上下对换，上下对换完后，把斜舌挡块15往左边移动到原来位置，从而达到转换方向。

请参阅图1-4，实施例4：

在具体实施过程中，所述锁壳11左侧上壁面设有安全舌拨块13，所述锁壳11左侧上壁面设有安全舌拉板14，所述安全舌拉板14一端伸出锁壳11；

其中需要说明的是：安置在安全舌拉板14上的安全舌可以实现伸出或缩回，当顺时针或逆时针旋转安全舌拨块13特定角度(90°)时，能把安全舌拉板14上的安全舌伸出或缩回，达到反锁或开启。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动锁，包括锁壳(11)，其特征在于，所述锁壳(11)内设有自动锁结构；

所述自动锁结构主要包括：电机固定座(3)、电机(1)、变速箱(2)、离合器(4)、小齿轮(5)、斜舌连板(6)、主锁舌(7)、离合器拉板(8)以及离合器拉板拉簧(12)以及斜舌(17)；

所述电机固定座(3)固定于锁壳(11)上壁面，所述电机(1)固定于电机固定座(3)侧壁面，所述变速箱(2)固定于电机固定座(3)侧壁面，且所述变速箱(2)连接于电机(1)驱动端，所述离合器(4)固定于电机固定座(3)侧壁面，且所述离合器(4)套装于电机(1)扁位驱动轴上，所述小齿轮(5)固定于电机固定座(3)侧壁面且连接于离合器(4)，所述斜舌连板(6)活动连接于小齿轮(5)，所述主锁舌(7)活动连接于斜舌连板(6)下壁面，且所述主锁舌(7)一端伸出锁壳(11)，所述离合器拉板(8)活动连接于锁壳(11)，且离合器拉板(8)一端位于离合器(4)外侧，所述离合器拉板拉簧(12)一端固定于锁壳(11)上壁面，另一端连接于离合器拉板(8)，所述斜舌(17)活动连接于锁壳(11)上壁面，且所述斜舌(17)一端伸出锁壳(11)，所述锁壳(11)内设有手动锁结构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动锁，其特征在于，所述手动锁结构主要包括：锁蕊凸轮(9)、锁蕊(10)、主锁舌拨块(19)、斜舌转板(20)、斜舌顶板A板(21)、斜舌顶板A板拉簧(22)以及斜舌顶板B板(18)；

所述锁蕊凸轮(9)活动连接于锁壳(11)上壁面，所述锁蕊(10)固定于锁蕊凸轮(9)上，所述主锁舌拨块(19)活动连接于锁壳(11)上壁面，所述斜舌转板(20)活动连接于主锁舌(7)，所述斜舌顶板A板(21)活动连接于锁壳(11)上壁面，所述斜舌顶板A板拉簧(22)一端固定于锁壳(11)上壁面，另一端连接于斜舌顶板A板(21)，所述斜舌顶板B板(18)活动连接于锁壳(11)上壁面。

3.根据权利要求1所述的一种全自动锁，其特征在于，所述锁壳(11)右侧上壁面设有斜舌回簧(16)，所述斜舌回簧(16)活动安置于斜舌(17)右侧部位。

4.根据权利要求1所述的一种全自动锁，其特征在于，所述锁壳(11)右侧上壁面设有斜舌挡块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动锁，其特征在于，所述锁壳(11)左侧上壁面设有安全舌拨块(13)，所述锁壳(11)左侧上壁面设有安全舌拉板(14)，所述安全舌拉板(14)一端伸出锁壳(11)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动锁，其特征在于，所述锁壳(11)上设有锁壳盖(23)。

Images