CN209704199U - 一种直驱式自动锁传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种直驱式自动锁传动机构，包括有应急旋钮、驱动电机、锁芯，应急旋钮上设置有传动杆，传动杆上设置有插入锁芯的开锁拨块，驱动电机上设置有转动输出件，转动输出件上设置有用于让传动杆穿过的传动孔，驱动电机通过传动孔带动传动杆转动。与现有技术相比，本实用新型在应急旋钮设置传动杆，传动杆上设置插入锁芯的开锁拨块，则应急旋钮在转动的时候直接传递转矩给开锁拨块，让用户在室内应急开锁的时候，直接转动应急旋钮便可以让锁芯转动开锁，无需按下离合装置即可开启门锁，从而用户使用更加方便；其次，免去了离合装置，让整个传动机构更简单，制造更容易，成本更低。

Description

一种直驱式自动锁传动机构

技术领域

本实用新型属于锁具领域，特别地，涉及一种自动锁。

背景技术

自动锁在人们输入开锁密码或者利用指纹解锁等输入解锁指令之后，自动开锁的一种锁，自动锁并不需要人进行转动门执手等操作，方便人们进行开门。为了避免门锁没电的时候，屋内的用户无法开门的情况，自动锁上一般都会设置有应急旋钮，让用户在室内的时候可以扭动应急旋钮进行开门。但是，在室内应急开锁的时候，需要用户先按下应急旋钮，让应急旋钮上的离合装置处于接合状态，然后再扭动旋钮才可以让自动锁开门，这种开锁方式比较麻烦，而且开锁结构复杂，制造组装困难，生产成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型一种实施例提供一种结构更简单，制造更容易，成本更低的直驱式自动锁传动机构。

本实用新型一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种直驱式自动锁传动机构，包括有应急旋钮、驱动电机、锁芯，所述应急旋钮上设置有传动杆，所述传动杆上设置有插入所述锁芯的开锁拨块，所述驱动电机上设置有转动输出件，所述转动输出件上设置有用于让所述传动杆穿过的传动孔，所述驱动电机通过所述传动孔带动所述传动杆转动。

作为上述方案的改进，所述传动孔上设置有与所述传动杆相配合的传动扁位。

作为上述方案的进一步改进，所述传动扁位有两个。

进一步，两个所述传动扁位对称设置在所述传动孔上。

进一步，所述应急旋钮上设置有用于安装所述传动杆的安装插槽。

进一步，所述安装插槽为方槽，所述传动杆的形状与所述方槽相匹配。

进一步，所述驱动电机上设置有驱动所述转动输出件转动的马达。

进一步，所述马达通过齿轮传动机构驱动所述转动输出件。

进一步，还包括有安装面板，所述应急旋钮、所述驱动电机均安装在所述安装面板上。

进一步，所述安装面板上设置有与所述应急旋钮相匹配的容纳槽。

本实用新型一种实施例的有益效果：与现有技术相比，本实用新型在应急旋钮设置传动杆，传动杆上设置插入锁芯的开锁拨块，则应急旋钮在转动的时候直接传递转矩给开锁拨块，让用户在室内应急开锁的时候，直接转动应急旋钮便可以让锁芯转动开锁，无需按下离合装置即可开启门锁，从而用户使用更加方便；其次，免去了离合装置，让整个传动机构更简单，制造更容易，成本更低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种实施例的整体分解示意图；

图2是本实用新型一种实施例的所述驱动电机的结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例的所述应急旋钮的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种直驱式自动锁传动机构，包括有应急旋钮1、驱动电机2、锁芯3，所述应急旋钮1上设置有传动杆4，所述传动杆4上设置有插入所述锁芯3的开锁拨块41，所述驱动电机2上设置有转动输出件21，所述转动输出件21上设置有用于让所述传动杆4穿过的传动孔22，所述驱动电机2通过所述传动孔22带动所述传动杆4转动。所述锁芯3是设置在门锁锁体6上的。锁体6为国标锁体。所述应急旋钮1可以传递转矩给传动杆4，让传动杆4转动，从而让设置在传动杆4上的开锁拨块41转动起来。所述开锁拨块41为锁芯3的钥匙，可以让锁芯3转动，则开锁锁芯3在转动的时候，让锁芯3转动，进行开锁或者上锁的操作。于是用户在室内进行应急开门的时候，可以直接正旋转应急旋钮1，带动锁芯3转动转动，让锁体6的锁舌缩回，进行开锁、开门操作，而且还可以反转应急旋钮1，让锁芯3反转，锁体6伸出锁舌，进行上锁、锁门操作。所述驱动电机2可利用电力将所述转动输出件21转动，即所述驱动电机2为自动锁上感应到开锁信号之后的驱动开锁装置。当自动锁感应到开锁信号之后，所述驱动电机2便会驱动所述转动输出件21正转，从而通过所述传动孔22带动所述传动杆4转动，让锁芯3转动，进行锁体6的开锁动作。所述驱动电机2还可以驱动所述转动输出件21反转，让锁芯3反转，为门体上锁。

参照图2，优选地，为了让驱动电机2的体积更小、传动机构更加简单，所述传动孔22上设置有与所述传动杆4相配合的传动扁位221。所述传动杆4上设置有与所述传动扁位221配合的扁形面，可以很好地进行转矩的传递。而且，为了传动更好，反应更快，所述传动扁位221有两个。最优地，所述传动扁位221对称设置在所述传动孔22上。则传动杆4与所述传动孔22配合的形状为长条板型，方便插入传动孔22中，便于安装。其次，根据实际情况，所述传动杆4与所述传动孔22之间可以通过键传动、或者利用插销传递转矩。

参照图3，优选地，为了方便应急旋钮1的安装，所述应急旋钮1上设置有用于安装所述传动杆4的安装插槽11。所述安装插槽11用于安装传动杆4，则在安装的时候，先安装好驱动电机2的部分，然后再安装应急旋钮1，可以让零件模块化，方便安装。其中最优地，所述安装插槽11为方槽，所述传动杆4的形状与所述方槽相匹配。即传动杆4与应急旋钮1配合的一端以及与驱动电机2配合的部分均为长条板型，方便加工和安装。除此之外，应急旋钮1还可以通过传动销进行传动，或采用键传动。

优选地，为了节约体积，所述驱动电机2上设置有驱动所述转动输出件21转动的马达23。所述马达23利用电力驱动，且只有一个，可以有效地传递转矩，节约体积和驱动电机2的大小。而且，所述马达23通过齿轮传动机构驱动所述转动输出件21。马达23通过多个直齿轮进行驱动所述转动输出件21，相比于一般的蜗杆传动电机，传动效率更高，反应更快，从而让自动锁的开锁上锁更快，也更加节省能源。

优选地，为了安装使用更加方便，还包括有安装面板5，所述应急旋钮1、所述驱动电机2均安装在所述安装面板5上。所述安装面板5安装在门体内侧，用于安装应急旋钮1和驱动电机2。最优地，为了让应急旋钮1转动更加顺畅，所述安装面板5上设置有与所述应急旋钮1相匹配的容纳槽51。

与现有技术相比，本实用新型在应急旋钮1设置传动杆4，传动杆4上设置插入锁芯3的开锁拨块41，则应急旋钮1在转动的时候直接传递转矩给开锁拨块41，让用户在室内应急开锁的时候，直接转动应急旋钮1便可以让锁芯3转动开锁，无需按下离合装置即可开启门锁，从而用户使用更加方便；其次，免去了离合装置，让整个传动结构更简单，制造更容易，成本更低。

以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种直驱式自动锁传动机构，其特征在于：包括有应急旋钮(1)、驱动电机(2)、锁芯(3)，所述应急旋钮(1)上设置有传动杆(4)，所述传动杆(4)上设置有插入所述锁芯(3)的开锁拨块(41)，所述驱动电机(2)上设置有转动输出件(21)，所述转动输出件(21)上设置有用于让所述传动杆(4)穿过的传动孔(22)，所述驱动电机(2)通过所述传动孔(22)带动所述传动杆(4)转动。

2.根据权利要求1所述的一种直驱式自动锁传动机构，其特征在于：所述传动孔(22)上设置有与所述传动杆(4)相配合的传动扁位(221)。

3.根据权利要求2所述的一种直驱式自动锁传动机构，其特征在于：所述传动扁位(221)有两个。

4.根据权利要求3所述的一种直驱式自动锁传动机构，其特征在于：两个所述传动扁位(221)对称设置在所述传动孔(22)上。

5.根据权利要求1所述的一种直驱式自动锁传动机构，其特征在于：所述应急旋钮(1)上设置有用于安装所述传动杆(4)的安装插槽(11)。

6.根据权利要求5所述的一种直驱式自动锁传动机构，其特征在于：所述安装插槽(11)为方槽，所述传动杆(4)的形状与所述方槽相匹配。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种直驱式自动锁传动机构，其特征在于：所述驱动电机(2)上设置有驱动所述转动输出件(21)转动的马达(23)。

8.根据权利要求7所述的一种直驱式自动锁传动机构，其特征在于：所述马达(23)通过齿轮传动机构驱动所述转动输出件(21)。

9.根据权利要求1-6任一所述的一种直驱式自动锁传动机构，其特征在于：还包括有安装面板(5)，所述应急旋钮(1)、所述驱动电机(2)均安装在所述安装面板(5)上。

10.根据权利要求9所述的一种直驱式自动锁传动机构，其特征在于：所述安装面板(5)上设置有与所述应急旋钮(1)相匹配的容纳槽(51)。