CN210563806U - 间隙可调的多功能把手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间隙可调的多功能把手，包括把手、面板、方向调节板、把手复位机构、把手转向限位机构，所述的把手复位机构包括扭簧、拨片，面板上设有把手右开的第一螺纹孔，第一螺纹孔上固定有第一螺钉，扭簧套设在扭簧支撑套上，扭簧的两端对应设有延伸段并分别设置在第一螺钉的两侧，方向调节板上的拨片插设在扭簧两端的延伸段之间；当转动把手时，拨片推动该侧的延伸段使扭簧产生弹性形变，释放把手后拨片在扭簧的弹力作用下带动把手复位。采用本结构后，具有结构简单合理、安装使用方便、可任意调节把手方向及开合角度、通用性好、间隙可调等优点。

Description

间隙可调的多功能把手

技术领域

本实用新型涉及防盗门技术领域，特别是一种与防盗门及锁具配合的间隙可调的多功能把手。

背景技术

目前，防盗门把手可分为左开门把手和右开门把手，左开门把手和右开门把手根据不同的安装要求以及不同的锁具配合又可分为以下几种方式：一是单活：即外面的把手与防盗门固定，里面的把手与锁具配合，下压把手可以将门开启；二是双活：即内外的把手都可以向下压将门开启；三是双快：即外面的把手可以上提快速锁门，里面的把手也可以上提快速锁门，下压把手快速开启；四是里外的把手都固定等。传统的防盗门把手安装使用方式不同，把手结构也不一样，不能相互转换，通用性差，导致厂家必须同时生产和存储上述不同方式的把手，为满足不同客户的购买需求；特别是上门修理调换时，由于用户与检修人员双方沟通不畅，导致检修人员白跑的情况屡屡发生。

为了解决防盗门把手通用性差的问题，中国专利授权公告号CN205840521U公开了一种锁把的多变限位机构，它包括用于固定的面板、拨动板和联动板，拨动板上设有旋转角度限位机构、旋转角度复位机构，该装置能实现门把手的转向调节和定位，使其安装更为简便，调节也更为简便。但该结构在使用过程中还存在以下问题：一是结构上还可以进一步优化；二是由于各部件之间存在设计余量、加工误差和装配误差，导致把手间隙无法消除，达不到把手安装的理想效果。为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为克服现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、安装使用方便、可任意调节把手方向及开合角度、通用性好、间隙可调的多功能把手。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括把手、面板、方向调节板、把手复位机构、把手转向限位机构，所述的把手上设有穿过面板的把手轴头，把手轴头上设有定位卡槽，方向调节板的中心孔上设有与定位卡槽配合的调节板卡块和扭簧支撑套，方向调节板通过调节板卡块与定位卡槽配合可拆卸地固接在把手轴头上，所述的把手复位机构包括扭簧、设置在方向调节板上的拨片，面板的中心轴线上设有把手右开的第一螺纹孔以及把手左开的第四螺纹孔，第一螺纹孔或第四螺纹孔上固定有第一螺钉，扭簧套设在扭簧支撑套上，扭簧的两端对应设有延伸段并分别设置在第一螺钉的两侧，方向调节板上的拨片插设在扭簧两端的延伸段之间；当顺时针或逆时针转动把手时通过方向调节板上的拨片推动该侧的延伸段使扭簧产生弹性形变，释放把手后拨片在扭簧的弹力作用下通过方向调节板带动把手复位。

本实用新型的进一步方案，所述的方向调节板上设有调节板定位片，调节板定位片上设有固定孔，当第四螺钉穿过调节板定位片的固定孔与相对应的第四螺纹孔或第一螺纹孔固定时可对应固定右开把手或左开把手。

本实用新型的进一步方案，所述的把手转向限位机构包括设置在方向调节板两侧并与第一螺钉配合的左右叉头、设置在面板两侧同一水平线上第三螺纹孔和第五螺纹孔以及固定在第三螺纹孔或第五螺纹孔上并与左右叉头底面配合的第三螺钉。

本实用新型的进一步方案，所述的把手轴头上设有把手间隙调节机构，所述的把手间隙调节机构包括间隙调节板，间隙调节板的中心孔上设有与定位卡槽配合的间隙板卡块，间隙调节板通过间隙板卡块与定位卡槽配合可拆卸地固接在把手轴头上，间隙调节板上设有转动间隙调节片和固定间隙调节片，转动间隙调节片和固定间隙调节片上对应设有转动间隙调节孔和固定间隙调节孔，方向调节板上设有与转动间隙调节孔偏心配合的转动间隙调节螺纹孔，面板上设有与固定间隙调节孔偏心配合的第六螺纹孔和第二螺纹孔；当第二螺钉穿过转动间隙调节孔与转动间隙调节螺纹孔固定时可以消除把手的转动间隙；当第二螺钉穿过固定间隙调节孔与第六螺纹孔或第二螺纹孔固定时可以消除右开或左开设置把手时的固定间隙。

本实用新型的进一步方案，所述把手轴头的外侧设有卡簧槽，卡簧槽上设有防止方向调节板和间隙调节板脱出的卡簧。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是通过把手、方向调节板和间隙调节板的旋转以及螺钉与不同的螺纹孔固定，不仅可以实现了把手的左右换向，而且可根据不同要求快速灵活实现不同的使用功能。二是由于把手轴头上设有把手间隙调节机构，可以实现旋转把手的间隙调节以及固定把手的间隙调节。三是产品结构得到进一步优化，产品质量、使用寿命及工作可靠性进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型把手右开、双活双快锁时的配合结构示意图。

图3为本实用新型把手左开、双活双快锁时的配合结构示意图。

图4为本实用新型把手右开、下压开锁时的配合结构示意图。

图5为本实用新型把手左开、下压开锁时的配合结构示意图。

图6为本实用新型把手右开、上提上锁时的配合结构示意图。

图7为本实用新型把手左开、上提上锁时的配合结构示意图。

图8为本实用新型把手右开并固定时的配合结构示意图。

图9为本实用新型把手左开并固定时的配合结构示意图。

其中1把手，11把手轴头，12定位卡槽，13卡簧槽，2面板，21第一螺纹孔，22第二螺纹孔，23第三螺纹孔，24第四螺纹孔，25第五螺纹孔，26第六螺纹孔，3扭簧，31延伸段，4方向调节板，41拨片，42叉头，43调节板定位片，44扭簧支撑套，45调节板卡块，46转动间隙调节螺纹孔，47固定孔，5间隙调节板，51固定间隙调节片，52固定间隙调节孔，53间隙板卡块，54转动间隙调节片，55转动间隙调节孔，6卡簧，7第一螺钉，8第二螺钉，9第三螺钉，10第四螺钉。

具体实施方式

图1至图9所示，为本实用新型一种间隙可调的多功能把手的具体实施方案，它包括把手1、面板2、方向调节板4、把手复位机构、把手转向限位机构，所述的把手1上设有穿过面板2的把手轴头11，把手轴头11上设有定位卡槽12，方向调节板4的中心孔上设有与定位卡槽12配合的调节板卡块45和扭簧支撑套44，方向调节板4通过调节板卡块45与定位卡槽12配合可拆卸地固接在把手轴头11上，所述的把手复位机构包括扭簧3、设置在方向调节板4上的拨片41，面板2的中心轴线上设有把手1右开的第一螺纹孔21以及把手1左开的第四螺纹孔24，第一螺纹孔21或第四螺纹孔24上固定有第一螺钉7，扭簧3套设在扭簧支撑套44上，扭簧3的两端对应设有延伸段31并分别设置在第一螺钉7的两侧，方向调节板4上的拨片41插设在扭簧3两端的延伸段31之间；当顺时针或逆时针转动把手1时通过方向调节板4上的拨片41推动该侧的延伸段31使扭簧3产生弹性形变，释放把手1后拨片41在扭簧3的弹力作用下通过方向调节板4带动把手1复位。

为了实现把手1固定，所述的方向调节板4上设有调节板定位片43，调节板定位片43上设有固定孔47，当第四螺钉10穿过调节板定位片43的固定孔47与相对应的第四螺纹孔24或第一螺纹孔21固定时可对应固定右开把手1或左开把手1。

为了实现把手的转向限位，所述的把手转向限位机构包括设置在方向调节板4两侧并与第一螺钉7配合的左右叉头42、设置在面板2两侧同一水平线上第三螺纹孔23和第五螺纹孔25以及固定在第三螺纹孔23或第五螺纹孔25上并与左右叉头42底面配合的第三螺钉9。

为了消除把手间隙，所述的把手轴头11上设有把手间隙调节机构，所述的把手间隙调节机构包括间隙调节板5，间隙调节板5的中心孔上设有与定位卡槽12配合的间隙板卡块53，间隙调节板5通过间隙板卡块53与定位卡槽12配合可拆卸地固接在把手轴头11上，间隙调节板5上设有转动间隙调节片54和固定间隙调节片51，转动间隙调节片54和固定间隙调节片51上对应设有转动间隙调节孔55和固定间隙调节孔52，方向调节板4上设有与转动间隙调节孔55偏心配合的转动间隙调节螺纹孔46，面板2上设有与固定间隙调节孔52偏心配合的第六螺纹孔26和第二螺纹孔22；当第二螺钉8穿过转动间隙调节孔55与转动间隙调节螺纹孔46固定时，可以通过转动间隙调节孔55与转动间隙调节螺纹孔46之间的偏心配合达到消除设计余量、加工误差和装配误差所产生的把手1转动间隙；当第二螺钉8穿过固定间隙调节孔52与第六螺纹孔26或第二螺纹孔22固定时，可以通过固定间隙调节孔52与第六螺纹孔26或第二螺纹孔22之间的偏心配合达到消除设计余量、加工误差和装配误差所产生的把手1固定间隙。

为了方便安装，所述把手轴头11的外侧设有卡簧槽13，卡簧槽13上设有防止方向调节板4和间隙调节板5脱出的卡簧6。

图2为本实用新型把手右开、双活双快锁时的配合结构示意图，第二螺钉8穿过转动间隙调节孔55与转动间隙调节螺纹孔46固定消除把手1转动间隙。当顺时针转动把手1时通过方向调节板4上的拨片41推动该侧的延伸段31使扭簧3产生弹性形变，扭簧3另一侧的延伸段31抵在第一螺钉7上，释放把手1后拨片41在扭簧3的弹力作用下通过方向调节板4带动把手1复位。逆时针转动把手1时的工作原理与顺时针转动把手1工作原理等同，在此不再重述。

图3为本实用新型把手左开、双活双快锁时的配合结构示意图，可以在图2的基础上松开第一螺丝7与第一螺纹孔21的配合，然后把手1旋转180度，在把手1旋转180度同时同步带动扭簧3、方向调节板4和间隙调节板5旋转180度，将第一螺丝7与第四螺纹孔24固定，即可快速实现把手1从右开到左开的转换。

图4为本实用新型把手右开、下压开锁时的配合结构示意图，可以在图2的基础上，在第五螺纹孔25上固定第三螺钉9，即可实现把手右开、下压开锁的功能。

图5为本实用新型把手左开、下压开锁时的配合结构示意图，可在图3基础上，在第三螺纹孔23上固定第三螺钉9，即可实现把手左开、下压开锁的功能。

图6为本实用新型把手右开、上提上锁时的配合结构示意图，可以在图2的基础上，在第三螺纹孔23上固定第三螺钉9，即可实现把手右开、上提上锁的功能。

图7为本实用新型把手左开、上提上锁时的配合结构示意图，可以在图3的基础上，在第五螺纹孔25上固定第三螺钉9，即可实现把手左开、上提上锁的功能。

图8为本实用新型把手右开并固定时的配合结构示意图，可以在图2的基础上，将第二螺钉8穿过固定间隙调节孔52与第六螺纹孔26固定，将第四螺钉10穿过调节板定位片43的固定孔47与第四螺纹孔24固定，即可实现把手右开并固定的功能。

图9为本实用新型把手左开并固定时的配合结构示意图，可以在图3的基础上，将第二螺钉8穿过固定间隙调节孔52与第二螺纹孔22固定，将第四螺钉10穿过调节板定位片43的固定孔47与第一螺纹孔21固定，即可实现把手左开并固定的功能。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种间隙可调的多功能把手，包括把手(1)、面板(2)、方向调节板(4)、把手复位机构、把手转向限位机构，其特征是：所述的把手(1)上设有穿过面板(2)的把手轴头(11)，把手轴头(11)上设有定位卡槽(12)，方向调节板(4)的中心孔上设有与定位卡槽(12)配合的调节板卡块(45)和扭簧支撑套(44)，方向调节板(4)通过调节板卡块(45)与定位卡槽(12)配合可拆卸地固接在把手轴头(11)上，所述的把手复位机构包括扭簧(3)、设置在方向调节板(4)上的拨片(41)，面板(2)的中心轴线上设有把手(1)右开的第一螺纹孔(21)以及把手(1)左开的第四螺纹孔(24)，第一螺纹孔(21)或第四螺纹孔(24)上固定有第一螺钉(7)，扭簧(3)套设在扭簧支撑套(44)上，扭簧(3)的两端对应设有延伸段(31)并分别设置在第一螺钉(7)的两侧，方向调节板(4)上的拨片(41)插设在扭簧(3)两端的延伸段(31)之间；当顺时针或逆时针转动把手(1)时通过方向调节板(4)上的拨片(41)推动该侧的延伸段(31)使扭簧(3)产生弹性形变，释放把手(1)后拨片(41)在扭簧(3)的弹力作用下通过方向调节板(4)带动把手(1)复位。

2.根据权利要求1所述间隙可调的多功能把手，其特征是：所述的方向调节板(4)上设有调节板定位片(43)，调节板定位片(43)上设有固定孔(47)，当第四螺钉(10)穿过调节板定位片(43)的固定孔(47)与相对应的第四螺纹孔(24)或第一螺纹孔(21)固定时可对应固定右开把手(1)或左开把手(1)。

3.根据权利要求2所述间隙可调的多功能把手，其特征是：所述的把手转向限位机构包括设置在方向调节板(4)两侧并与第一螺钉(7)配合的左右叉头(42)、设置在面板(2)两侧同一水平线上第三螺纹孔(23)和第五螺纹孔(25)以及固定在第三螺纹孔(23)或第五螺纹孔(25)上并与左右叉头(42)底面配合的第三螺钉(9)。

4.根据权利要求1或2或3所述间隙可调的多功能把手，其特征是：所述的把手轴头(11)上设有把手间隙调节机构，所述的把手间隙调节机构包括间隙调节板(5)，间隙调节板(5)的中心孔上设有与定位卡槽(12)配合的间隙板卡块(53)，间隙调节板(5)通过间隙板卡块(53)与定位卡槽(12)配合可拆卸地固接在把手轴头(11)上，间隙调节板(5)上设有转动间隙调节片(54)和固定间隙调节片(51)，转动间隙调节片(54)和固定间隙调节片(51)上对应设有转动间隙调节孔(55)和固定间隙调节孔(52)，方向调节板(4)上设有与转动间隙调节孔(55)偏心配合的转动间隙调节螺纹孔(46)，面板(2)上设有与固定间隙调节孔(52)偏心配合的第六螺纹孔(26)和第二螺纹孔(22)；当第二螺钉(8)穿过转动间隙调节孔(55)与转动间隙调节螺纹孔(46)固定时可以消除把手(1)的转动间隙；当第二螺钉(8)穿过固定间隙调节孔(52)与第六螺纹孔(26)或第二螺纹孔(22)固定时可以消除右开或左开设置把手(1)时的固定间隙。

5.根据权利要求4所述间隙可调的多功能把手，其特征是：所述把手轴头(11)的外侧设有卡簧槽(13)，卡簧槽(13)上设有防止方向调节板(4)和间隙调节板(5)脱出的卡簧(6)。

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