CN210563466U - 一种行走式混凝土组合振捣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振捣设备技术领域，旨在提供一种行走式混凝土组合振捣机，其技术方案要点是包括机架，机架的下方固定连接有相对的滑移杆，机架上设置有振捣装置，振捣装置包括若干振动软管和若干用于驱动振动软管的振动电机，相对滑移杆上的一端分别设置有行走装置，行走装置包括驱动行走轮、带动驱动行走轮的减速机和驱动电机，减速机可拆卸连接于滑移杆的上表面，滑移杆的下表面沿其长度方向开有安装槽，驱动行走轮设置于安装槽内，驱动行走轮上穿设有用于带动驱动行走轮的带动轴，带动轴穿设于滑移杆上，滑移杆远离驱动行走轮的一端设置有从动行走轮。这种行走式混凝土组合振捣机，具有自动行走、提高工作效率的优点。

Description

一种行走式混凝土组合振捣机

技术领域

本实用新型涉及振捣设备技术领域，特别涉及一种行走式混凝土组合振捣机。

背景技术

振捣机是一种利用机件的振捣作用对混凝土进行捣实的机械设备。

公告号为CN106121244A的中国专利公开了一种混凝土振捣装置，包括振捣梁、传动轴、偏心轮及动力装置；所述振捣梁水平放置于需要捣平的混凝土上方，所述传动轴沿着所述振捣梁的长度方向安装于所述振捣梁的上，并且所述传动轴与所述振捣梁转动连接，所述偏心轮固定安装于所述传动轴上，所述偏心轮的重心不在所述传动轴的旋转中心线上；所述动力装置安装于所述振捣梁上，并且与所述传动轴传动连接，驱动所述传动轴转动。

这种混凝土振捣装置通过两个手动摇臂转动绳索使得钢结构架在导轨上进行移动，但是由于钢结构架较为沉重，操作人员在转动摇臂时较为吃力，从而影响工作效率，故有待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种行走式混凝土组合振捣机，具有自动行走、提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种行走式混凝土组合振捣机，包括机架，所述机架的下方固定连接有相对的滑移杆，所述机架上设置有振捣装置，所述振捣装置包括若干振动软管和若干用于驱动振动软管的振动电机，相对所述滑移杆上的一端分别设置有行走装置，所述行走装置包括驱动行走轮、带动驱动行走轮的减速机和驱动电机，所述减速机可拆卸连接于滑移杆的上表面，所述驱动电机的输出轴连接于减速机的输入端，所述滑移杆的下表面沿其长度方向开有安装槽，所述驱动行走轮设置于安装槽内，所述驱动行走轮上穿设有用于带动驱动行走轮的带动轴，所述带动轴穿设于滑移杆上，所述滑移杆远离驱动行走轮的一端设置有从动行走轮。

通过采用上述技术方案，行走装置的设置，使得操作人员能够通过对驱动电机的控制，完成机架整体的移动，这样本实用新型便实现了自动化的移动方式，因此能够快速的移动至指定位置，从而提高了工作效率。

进一步的，所述减速机的输出轴上连接有驱动链轮，所述带动轴的一端连接有从动链轮，所述驱动链轮与从动链轮的外侧张紧有传动链条。

通过采用上述技术方案，驱动行走轮通过传动链条进行运动的传递，本实用新型采用了链传动，其承载能力较高，且作用在带动轴上的力较小，从而起到保护带动轴的作用，因此延长了本实用新型的使用寿命。

进一步的，所述带动轴的两端分别套设有转动轴承，所述转动轴承分别可拆卸连接于滑移杆。

通过采用上述技术方案，转动轴承的设置，降低了带动轴转动时受到的摩擦阻力，从而使得带动轴的转动更加流畅，所以提高了本实用新型的工作效率。

进一步的，所述滑移杆的两端分别可拆卸连接有防撞装置。

通过采用上述技术方案，防撞装置的设置，使得机架在与坚硬物体相撞击时，能够在受到较软的防撞装置的缓冲，从而降低机架在移动时滑移杆与坚硬物体相撞击而造成的磨损，这样便延长了本实用新型的使用寿命。

进一步的，所述机架上设置有用于安装振捣装置的固定框，所述机架宽度方向的两侧分别竖直设置有相对的转动丝杆，所述固定框宽度方向的两侧分别可拆卸连接有套设于转动丝杆的提升盘，所述转动丝杆的上端连接有提升电机。

通过采用上述技术方案，操作人员通过控制固定框的高度，实现不同高度的水泥模台的振实，从而增强了本实用新型的适用性。

进一步的，所述固定框上竖直设置有连接框，所述连接框上设置有升降装置，所述升降装置的端部连接于振动软管的外侧壁。

通过采用上述技术方案，升降装置的设置，使得操作人员能够通过提升振动软管的高度，实现在不触碰底部水泥的情况下对机架进行移动。

进一步的，所述升降装置包括若干提升油缸和用于驱动若干提升油缸的液压泵站，所述液压泵站可拆卸连接于机架长度方向的一侧。

通过采用上述技术方案，提升油缸以及液压泵站的设置，使得操作人员通过对液压泵站的控制，实现对单个提升油缸或者同时对若干提升油缸进行上升或下降的控制，这样操作人员便能对有需要的提升油缸进行调整，从而提高了本实用新型操控的精确度。

进一步的，所述机架顶面的两侧分别固定连接有安装吊耳。

通过采用上述技术方案，安装吊耳的设置，使得操作人员能够通过起吊设备并勾住安装吊耳，将机架整体进行提升，从而方便了操作人员对本实用新型的组装，提高了安装效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.行走装置的设置，使得操作人员能够通过对驱动电机的控制，完成机架整体的移动，这样本实用新型便实现了自动化的移动方式，因此能够快速的移动至指定位置，从而提高了工作效率。

2.转动丝杆以及提升电机的设置，使得套设在转动丝杆外侧的提升盘以及与提升盘相连接的固定框，能够随着提升电机的启动而沿着转动丝杆的长度方向上下移动，这样本实用新型便能实现竖直方向上的移动。

3.升降装置的设置，使得液压泵站能够对单个或同时对多个提升油缸进行联动控制，而液压的工作方式稳定且无噪音。

附图说明

图1是用于体现整体的示意图；

图2是用于体现行走装置的示意图。

图中，1、机架；11、滑移杆；111、安装槽；12、安装吊耳；2、振捣装置；21、振动软管；22、振动电机；3、行走装置；31、驱动行走轮；32、减速机；321、驱动链轮；33、驱动电机；4、带动轴；41、从动链轮；42、转动轴承；5、从动行走轮；6、传动链条；7、防撞装置；71、缓冲块；72、锁紧螺栓；8、固定框；81、提升盘；82、连接框；9、转动丝杆；91、提升电机；92、轴承座；10、升降装置；101、提升油缸；102、液压泵站。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种行走式混凝土组合振捣机，如图1所示，包括机架1，机架1的下方通过焊接固定有相对的滑移杆11。机架1上设置有振捣装置2，振捣装置2包括若干振动软管21和若干用于驱动振动软管21的振动电机22。

如图2所示，相对滑移杆11上的一端分别设置有行走装置3，行走装置3包括驱动行走轮31、带动驱动行走轮31的减速机32和驱动电机33。减速机32通过螺栓连接于滑移杆11的上表面，驱动电机33的输出轴连接于减速机32的输入端。滑移杆11的下表面沿其长度方向开有安装槽111，驱动行走轮31安装在安装槽111内。驱动行走轮31上穿设有用于带动驱动行走轮31的带动轴4，带动轴4穿设于滑移杆11上，滑移杆11远离驱动行走轮31的一端设置有从动行走轮5。启动驱动电机33，驱动电机33带动减速机32开始工作，减速机32带动驱动行走轮31转动。在驱动行走轮31的转动以及从动行走轮5的支撑作用下，机架1（如图1所示）整体沿着地面上的导轨进行移动，这样便实现了本实用自动行走的功能，同时操作人员通过控制驱动电机33的转速，实现本实用新型移动时速度的控制。

如图2所示，减速机32的输出轴上通过键连接有驱动链轮321，带动轴4的一端通过键连接有从动链轮41，驱动链轮321与从动链轮41的外侧张紧有传动链条6。驱动行走轮31通过传动链条6进行运动的传递，本实用新型采用了链传动，其承载能力较高，且作用在带动轴4上的力较小，从而起到保护带动轴4的作用，因此延长了本实用新型的使用寿命。

如图2所示，带动轴4的两端分别套设有转动轴承42，转动轴承42过盈嵌设于滑移杆11上。转动轴承42的设置，降低了带动轴4转动时受到的摩擦阻力，从而使得带动轴4的转动更加流畅，所以提高了本实用新型的工作效率。

如图2所示，滑移杆11的两端分别通过螺栓连接有防撞装置7。优选的，防撞装置7为橡胶制成的缓冲块71，且其端部预埋有可与滑移杆11端部螺纹连接的锁紧螺栓72。防撞装置7的设置，使得机架1（如图1所示）在与坚硬物体相撞击时，能够在受到较软的防撞装置7的缓冲，从而降低机架1在移动时滑移杆11与坚硬物体相撞击而造成的磨损，这样便延长了本实用新型的使用寿命。

如图1所示，机架1上设置有用于安装振捣装置2的固定框8，机架1宽度方向的两侧分别竖直设置有相对的转动丝杆9。固定框8宽度方向的两侧分别通过螺栓连接有套设与转动丝杆9的提升盘81，转动丝杆9的上端通过键连接有提升电机91。转动丝杆9远离提升电机91的一端设置有轴承座92，转动丝杆9的端部过盈嵌设于轴承座92内，轴承座92通过螺栓连接于滑移杆11的上表面。启动提升电机91，提升电机91带动转动丝杆9转动，从而使得与转动丝杆9螺纹连接的提升盘81沿着转动丝杆9的长度方向作直线往复运动，这样与提升盘81相连接的固定框8便会整体在竖直方向上，作直线运动。操作人员通过控制固定框8的高度，实现不同高度的水泥模台的振实，从而增强了本实用新型的适用性。

如图1所示，固定框8上竖直设置有连接框82，连接框82上设置有升降装置10，升降装置10的端部通过铁丝绑扎连接于振动软管21的外侧壁。升降装置10的设置，使得操作人员能够通过提升振动软管21的高度，实现在不触碰底部水泥的情况下对机架1进行移动。

如图1所示，升降装置10包括若干提升油缸101和用于驱动若干提升油缸101的液压泵站102，液压泵站102通过螺栓连接于机架1长度方向的一侧。提升油缸101以及液压泵站102的设置，使得操作人员通过对液压泵站102的控制，实现对单个提升油缸101或者同时对若干提升油缸101进行上升或下降的控制，这样操作人员便能对有需要的提升油缸101进行调整，从而提高了本实用新型操控的精确度。

如图1所示，机架1顶面的两侧分别通过焊接固定有安装吊耳12。安装吊耳12的设置，使得操作人员能够通过起吊设备并勾住安装吊耳12，将机架1整体进行提升，从而方便了操作人员对本实用新型的组装，提高了安装效率；同时，通过勾住安装吊耳12快速吊起机架1，实现了快速对本实用新型进行检查维修。

具体实施过程：启动驱动电机33，驱动电机33带动减速机32开始工作，减速机32通过驱动链轮321、传动链条6和从动链轮41的传动带动驱动行走轮31转动，驱动行走轮31的转动以及从动行走轮5的支撑，机架1整体沿着导轨移动；机架1移动至指定位置时，启动提升电机91，提升电机91带动转动丝杆9转动，从而使得与转动丝杆9螺纹连接的提升盘81沿着转动丝杆9的长度方向移动，这样与提升盘81相连接的固定框8便会整体下降；固定框8下降至适当位置时，启动液压泵站102，使得提升油缸101的活塞杆下降，并将振动软管21的端部嵌于水泥内；启动振动电机22，振动软管21开始振动，并对水泥进行振捣工作。

由于行走装置3的设置，操作人员能够通过对驱动电机33的控制，完成机架1整体的移动，这样本实用新型便实现了自动化的移动方式，因此能够快速的移动至指定位置，从而提高了工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种行走式混凝土组合振捣机，包括机架(1)，所述机架(1)的下方固定连接有相对的滑移杆(11)，所述机架(1)上设置有振捣装置(2)，所述振捣装置(2)包括若干振动软管(21)和若干用于驱动振动软管(21)的振动电机(22)，其特征在于：相对所述滑移杆(11)上的一端分别设置有行走装置(3)，所述行走装置(3)包括驱动行走轮(31)、带动驱动行走轮(31)的减速机(32)和驱动电机(33)，所述减速机(32)可拆卸连接于滑移杆(11)的上表面，所述驱动电机(33)的输出轴连接于减速机(32)的输入端，所述滑移杆(11)的下表面沿其长度方向开有安装槽(111)，所述驱动行走轮(31)设置于安装槽(111)内，所述驱动行走轮(31)上穿设有用于带动驱动行走轮(31)的带动轴(4)，所述带动轴(4)穿设于滑移杆(11)上，所述滑移杆(11)远离驱动行走轮(31)的一端设置有从动行走轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种行走式混凝土组合振捣机，其特征在于：所述减速机(32)的输出轴上连接有驱动链轮(321)，所述带动轴(4)的一端连接有从动链轮(41)，所述驱动链轮(321)与从动链轮(41)的外侧张紧有传动链条(6)。

3.根据权利要求1所述的一种行走式混凝土组合振捣机，其特征在于：所述带动轴(4)的两端分别套设有转动轴承(42)，所述转动轴承(42)分别可拆卸连接于滑移杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种行走式混凝土组合振捣机，其特征在于：所述滑移杆(11)的两端分别可拆卸连接有防撞装置(7)。

5.根据权利要求1所述的一种行走式混凝土组合振捣机，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于安装振捣装置(2)的固定框(8)，所述机架(1)宽度方向的两侧分别竖直设置有相对的转动丝杆(9)，所述固定框(8)宽度方向的两侧分别可拆卸连接有套设于转动丝杆(9)的提升盘(81)，所述转动丝杆(9)的上端连接有提升电机(91)。

6.根据权利要求5所述的一种行走式混凝土组合振捣机，其特征在于：所述固定框(8)上竖直设置有连接框(82)，所述连接框(82)上设置有升降装置(10)，所述升降装置(10)的端部连接于振动软管(21)的外侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种行走式混凝土组合振捣机，其特征在于：所述升降装置(10)包括若干提升油缸(101)和用于驱动若干提升油缸(101)的液压泵站(102)，所述液压泵站(102)可拆卸连接于机架(1)长度方向的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种行走式混凝土组合振捣机，其特征在于：所述机架(1)顶面的两侧分别固定连接有安装吊耳(12)。

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