CN210563345U - 一种可调节高度的钢平台支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节高度的钢平台支撑装置,包括伸缩油缸、支撑牛腿、支撑板、反力架和反力支撑油缸。其中,伸缩油缸通过油缸支座支撑于钢平台上,伸缩油缸前端设置有可水平伸缩的伸缩杆一;支撑牛腿的一端与伸缩油缸的伸缩杆铰接,另一端与支撑板铰接;反力架固定设置于钢平台上,包括一个容纳支撑牛腿的腔体;反力支撑油缸一端与反力架铰接,另一端设置有伸缩杆二,伸缩杆二的前端与支撑牛腿顶部铰接。所述钢平台支撑装置,可以使钢平台支撑牛腿克服墙体预留孔的误差,保证所有支撑牛腿能够自然支撑于墙体上的预留孔中,而不引起钢平台模架装备的倾斜及变形,使整个钢平台模架装备受力更均衡从而保证其使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可调节高度的钢平台支撑装置,属于建筑施工中钢平台支撑装置技术领域。
背景技术
目前,整体钢平台模架装备的施工荷载及自重主要依靠自带支撑牛腿传递于核心筒剪力墙上。通常,整体钢平台模架装备有数十个支撑牛腿,支撑牛腿全部固定于底部平台梁,所有支撑牛腿处于同一标高,在施工过程中,支撑牛腿搁置于核心筒剪力墙上牛腿预留洞内。预留洞口的高度存在施工误差,难以保证所有预留洞口处于同一标高,整体钢平台模架支撑牛腿无法支撑在同一平面内,这就造成整体钢平台模架受力不平衡,带来安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中预留洞口标高误差,导致整体钢平台模架的支撑牛腿难以支撑在同一平面内,存在整体钢平台模架受力不平衡及存在安全隐患的问题,本实用新型提供了一种可调节高度的钢平台支撑装置,用于在预留洞口存在标高误差时,使支撑牛腿稳固支撑在预留洞口,保证整体钢平台模架受力均衡,避免安全隐患。
为解决以上技术问题,本实用新型包括如下技术方案:
一种可调节高度的钢平台支撑装置,包括,
伸缩油缸,通过油缸支座支撑于钢平台上,伸缩油缸前端设置有可水平伸缩的伸缩杆一;
支撑牛腿,一端与伸缩油缸的伸缩杆铰接,另一端与支撑板铰接,支撑板与墙体的预留孔相匹配;
反力架,固定设置于钢平台上;
反力支撑油缸,一端与反力架铰接,另一端设置有伸缩杆二,伸缩杆二的前端与支撑牛腿顶部铰接。
进一步,支撑板为U型,包括一体成型的两个竖板和一个底板,竖板上设置有销孔,通过销轴与支撑牛腿的端部铰接,底板始终保持水平。
进一步,所述反力架包括矩形钢管和连接板,连接板与钢平台固定连接,矩形钢管固定于连接板上,支撑牛腿和反力支撑油缸位于矩形钢管内。
本实用新型提供的可调节高度的钢平台支撑装置具有如下有益效果:当钢平台提升完毕时,钢平台上的个别支撑牛腿与墙体上的预留洞口存在标高误差,利用本实用新型中的可调节高度的钢平台支撑装置,通过调节伸缩油缸的伸缩杆一的长度和反力支撑油缸的伸缩杆二的长度,调节支撑牛腿端部的高度,从而使支撑腿的端部进入墙体上的预留孔中,且支撑板与支撑牛腿的端部铰接,支撑板的底部始终处于水平,与预留孔的端面紧密接触,可以在支撑牛腿倾斜时,仍然为支撑牛腿提供稳定的支撑反力。可调节高度的钢平台支撑装置的使用,可以使钢平台支撑牛腿克服墙体预留孔的误差,保证所有支撑牛腿能够自然支撑于墙体上的预留孔中,而不引起钢平台模架装备的倾斜及变形,使整个钢平台模架装备受力更均衡从而保证其使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的可调节高度的钢平台支撑装置的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中的可调节高度的钢平台支撑装置的俯视图;
图3为本实用新型一实施例中的可调节高度的钢平台支撑装置的纵剖视图;
图4为本实用新型一实施例中的可调节高度的钢平台支撑装置的使用状态图。
图中标号如下:
1-墙体;2-预留孔;10-钢平台;20-伸缩油缸;21-油缸支座;22-伸缩杆一;30-支撑牛腿;40-支撑板;41-销轴;50-反力架;60-反力支撑油缸;61-伸缩杆二。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种可调节高度的钢平台支撑装置作进一步详细说明。结合下面说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1至图4所示,本实施例提供的一种可调节高度的钢平台支撑装置,包括伸缩油缸20、支撑牛腿30、支撑板40、反力架50和反力支撑油缸60。
其中,伸缩油缸20通过油缸支座21支撑于钢平台10上,伸缩油缸20前端设置有可水平伸缩的伸缩杆一22,伸缩油缸的前端是指靠近墙体预留孔的一端。支撑牛腿30的一端与伸缩油缸20的伸缩杆铰接,另一端与支撑板40铰接。反力架50固定设置于钢平台10上;反力支撑油缸60一端与反力架50铰接,另一端设置有伸缩杆二61,伸缩杆二61的前端与支撑牛腿30顶部铰接。
结合图1至图4所示,支撑牛腿30通过伸缩油缸20和反力支撑油缸60固定,且与伸缩杆一22和伸缩杆二61均铰接设置,因此通过调节伸缩油缸20的伸缩杆一22的长度和反力支撑油缸60的伸缩杆二61的长度,可以调节支撑牛腿30的水平位置及支撑牛腿30的前端的高度。支撑板40与支撑牛腿30的端部铰接,支撑板40支撑于墙体1上的预留洞口中时,可为支撑牛腿30提供支撑反力。
下面结合图4对本实施例提供的可调节高度的钢平台支撑装置的工作原理作进一步介绍。当钢平台10提升完毕时,钢平台10上的个别支撑牛腿30与墙体1上的预留洞口存在标高误差,预留洞口位置较高,传统的支撑牛腿30无法进入预留孔2中,而对于本实施例的可调节高度的钢平台支撑装置,通过调节伸缩油缸20的伸缩杆一22的长度和反力支撑油缸60的伸缩杆二61的长度,使支撑牛腿30前端抬高,从而使支撑腿的端部进入墙体1上的预留孔2中,且支撑板40与支撑牛腿30的端部铰接,支撑板40的底部始终处于水平,与预留孔2的端面紧密接触,可以在支撑牛腿30倾斜时,仍然为支撑牛腿30提供稳定的支撑反力。
作为举例,如图1所示,支撑板40为U型,包括一体成型的两个竖板和一个底板,竖板上设置有销孔,通过销轴41与支撑牛腿30的端部铰接,支撑板的底板始终保持水平。
结合图1至图3所示,所述反力架50包括矩形钢管和连接板,连接板与钢平台10通过多个螺栓固定连接,矩形钢管固定于连接板上,二者可以焊接固定,支撑牛腿30和反力支撑油缸60位于矩形钢管内。
需要说明的是,在图1至图4中,为了便于介绍,仅展示了钢平台的一个伸缩牛腿的示意图,整个钢平台模架包括若干个可调节高度的钢平台支撑装置,至于未涉及的钢平台的部位的结构可以参照现有的钢平台技术,此处不做限定。
本实施例提供的一种可调节高度的钢平台支撑装置的使用,可以使钢平台10支撑牛腿30克服墙体1预留孔2的误差,保证所有支撑牛腿30能够自然支撑于墙体1上的预留孔2中,而不引起钢平台模架装备的倾斜及变形,使整个钢平台模架装备受力更均衡从而保证其使用的安全性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种可调节高度的钢平台支撑装置,其特征在于,包括,
伸缩油缸,通过油缸支座支撑于钢平台上,伸缩油缸前端设置有可水平伸缩的伸缩杆一;
支撑牛腿,一端与伸缩油缸的伸缩杆铰接,另一端与支撑板铰接,支撑板与墙体的预留孔相匹配;
反力架,固定设置于钢平台上;
反力支撑油缸,一端与反力架铰接,另一端设置有伸缩杆二,伸缩杆二的前端与支撑牛腿顶部铰接。
2.如权利要求1所述的可调节高度的钢平台支撑装置,其特征在于,
支撑板为U型,包括一体成型的两个竖板和一个底板,竖板上设置有销孔,通过销轴与支撑牛腿的端部铰接,底板始终保持水平。
3.如权利要求1所述的可调节高度的钢平台支撑装置,其特征在于,
所述反力架包括矩形钢管和连接板,连接板与钢平台固定连接,矩形钢管固定于连接板上,支撑牛腿和反力支撑油缸位于矩形钢管内。
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CN201920867078.1U CN210563345U (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种可调节高度的钢平台支撑装置 |
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Cited By (2)
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CN115341751A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-11-15 | 华中科技大学 | 一种双向偏差自调控的爬升模架智能支撑装置及方法 |
CN117703063A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种超高巨型柱整体钢平台模架结构及施工方法 |
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