CN210562940U - 改进的龙骨吊装挂件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及龙骨加工的技术,特别是涉及一种改进的龙骨吊装挂件,包括龙骨卡槽和吊杆穿孔,纵向长金属板弯曲呈“U”型的龙骨卡槽,“U”型龙骨卡槽背板高,卡槽背板顶部向内侧横向弯折呈90°,弯折部长度与“U”型龙骨卡槽底部相同,“U”型龙骨卡槽较短一侧为卡槽前板,卡槽前板顶部向内侧横向弯折呈90°,卡槽前板和卡槽背板顶部重叠,该改进的龙骨吊装挂件,结构改进,安装方式改进,受力方式调整,强度增强,限位凸起设置方便从而下卡入,比螺杆安装方式限位更快,加工容易,冲压,弯折工艺成熟。
Description
技术领域
本发明涉及龙骨安装配件,特别是涉及一种改进的龙骨吊装挂件。
背景技术
传统的龙骨吊件,由于采用单侧开口,顶部螺杆穿孔部位承重,由于房顶漏水或潮湿环境影响,降低了折角处吊件强度,从而是吊顶出现塌陷或者不平;
另外龙骨卡入开口位置后采用螺杆固定,穿螺杆费时费力,施工效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种自动化程度高、节省人力、安全稳定的改进的龙骨吊装挂件。
本发明的技术方案是:
一种改进的龙骨吊装挂件,包括龙骨卡槽和吊杆穿孔,纵向长金属板弯曲呈“U”型的龙骨卡槽,“U” 型龙骨卡槽背板高,卡槽背板顶部向内侧横向弯折呈90°,弯折部长度与“U”型龙骨卡槽底部相同,“U” 型龙骨卡槽较短一侧为卡槽前板,卡槽前板顶部向内侧横向弯折呈90°,卡槽前板和卡槽背板顶部重叠,两者设有吊杆穿孔,卡槽背板平面纵向设有凸脊,凸脊为冲压成型的加强筋,“U” 型龙骨卡槽设有龙骨限位装置,限位装置成对设置在卡槽内侧。
所述的限位装置为冲压成型的凸起,凸起朝向“U” 型龙骨卡槽底部侧面为三角形,三角形下边与卡槽前板接近垂直。
所述的凸起纵向并排设有多个。
所述的吊杆穿孔设有螺母卡槽。
本发明的有益效果
该改进的龙骨吊装挂件,结构改进,安装方式改进,受力方式调整,强度增强,限位凸起设置方便从而下卡入,比螺杆安装方式限位更快,加工容易,冲压,弯折工艺成熟。
附图说明
图1为该改进的龙骨吊装挂件整机立体结构示意图之一。
图2为该改进的龙骨吊装挂件安装后端面结构示意图。
图3为该改进的龙骨吊装挂件侧面示意图。
图中1.龙骨卡槽、2.吊杆穿孔、3.卡槽前板、4.卡槽背板、5.凸起、6.吊件弯折部、7.凸起、8.龙骨、9.加强筋、10.吊杆。
具体实施方式
实施例一:参见图1至3,本发明的技术方案是:
一种改进的龙骨吊装挂件,包括龙骨卡槽和吊杆穿孔,纵向长金属板弯曲呈“U”型的龙骨卡槽,“U” 型龙骨卡槽背板高,卡槽背板顶部向内侧横向弯折呈90°,弯折部长度与“U”型龙骨卡槽底部相同,“U” 型龙骨卡槽较短一侧为卡槽前板,卡槽前板顶部向内侧横向弯折呈90°,卡槽前板和卡槽背板顶部重叠,两者设有吊杆穿孔,卡槽背板平面纵向设有凸脊,凸脊为冲压成型的加强筋,“U” 型龙骨卡槽设有龙骨限位装置,限位装置成对设置在卡槽内侧。
所述的限位装置为冲压成型的凸起,凸起朝向“U” 型龙骨卡槽底部侧面为三角形,三角形下边与卡槽前板接近垂直。
所述的凸起纵向并排设有多个。
所述的吊杆穿孔设有螺母卡槽。
Claims (4)
1.一种改进的龙骨吊装挂件,包括龙骨卡槽和吊杆穿孔,其特征在于:纵向长金属板弯曲呈“U”型的龙骨卡槽,“U” 型龙骨卡槽背板高,卡槽背板顶部向内侧横向弯折呈90°,弯折部长度与“U”型龙骨卡槽底部相同,“U” 型龙骨卡槽较短一侧为卡槽前板,卡槽前板顶部向内侧横向弯折呈90°,卡槽前板和卡槽背板顶部重叠,两者设有吊杆穿孔,卡槽背板平面纵向设有凸脊,凸脊为冲压成型的加强筋,“U” 型龙骨卡槽设有龙骨限位装置,限位装置成对设置在卡槽内侧。
2.根据权利要求1所述的改进的龙骨吊装挂件,其特征是:所述的限位装置为冲压成型的凸起,凸起朝向“U” 型龙骨卡槽底部侧面为三角形,三角形下边与卡槽前板接近垂直。
3.根据权利要求2所述的改进的龙骨吊装挂件,其特征是:所述的凸起纵向并排设有多个。
4.根据权利要求1所述的改进的龙骨吊装挂件,其特征是:所述的吊杆穿孔设有螺母卡槽。
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (1)
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CN201921043433.XU Active CN210562940U (zh) | 2018-11-07 | 2019-07-05 | 改进的龙骨吊装挂件 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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