CN210562647U - 一种钢结构柱体的抗震支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构柱体的抗震支座，包括设置有凹槽的基座、安装在凹槽内的底座，所述底座的侧面与凹槽的内侧面弹性连接，所述底座与基座相互靠近一侧设置有弧形槽，所述弧形槽内安装有球体，所述球体与弧形槽动连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型能够有效的实现对钢结构主体的抗震和缓冲作用。

Description

一种钢结构柱体的抗震支座

技术领域

本实用新型涉及钢结构防震技术领域，具体的说，是一种钢结构柱体的抗震支座。

背景技术

钢结构与其它建设相比，在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动。具体表现在：钢结构住宅比传统建筑能更好的满足建筑上大开间灵活分隔的要求，并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板，提高面积使用率，户内有效使用面积提高约6%。节能效果好，墙体采用轻型节能标准化的C型钢、方钢、夹芯板，保温性能好，抗震度好，节能50%。将钢结构体系用于住宅建筑可充分发挥钢结构的延性、其塑性变形能力强，具有优良的抗震抗风性能，大大提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇地震、台风灾害的情况下，钢结构能够避免建筑物的倒塌性破坏。建筑总重轻，钢结构住宅体系自重轻，约为混凝土结构的一半，可以大大减少基础造价。环保效果好，钢结构住宅施工时大大减少了砂、石、灰的用量，所用的材料在建筑物拆除时，大部分材料可以再用或降解，不会造成垃圾。符合住宅产业化和可持续发展的要求，钢结构适宜工厂大批量生产，工业化程度高，并且能将节能、防水、隔热、门窗等先进成品集合于一体，成套应用，将设计、生产、施工一体化，提高建设产业的水平。建设中通常会用到钢筋混凝土，钢结构与普通钢筋混凝土结构相比，其匀质、高强、施工速度快、抗震性好和回收率高等优越性，钢比砖石和砼的强度和弹性模量要高出很多倍，因此在荷载相同的条件下，钢构件的质量轻。从被破坏方面看，钢结构是在事先有较大变形预兆，属于延性破坏结构，能够预先发现危险，从而避免；钢结构既有优点，也有缺点。钢结构材料强度高，自身重量轻，与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高，适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢结构制造安装机械化程度高，钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。但是现有的钢结构防护性能低，不具备抗震的性能，当房屋受到地震等灾害的影响会使钢结构损坏，对人们的人身安全造成很大的隐患，对人们的经济造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构柱体的抗震支座，能够有效的抗震，结构简单、实用性强。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种钢结构柱体的抗震支座，包括设置有凹槽的基座、安装在凹槽内的底座，所述底座的侧面与凹槽的内侧面弹性连接，所述底座与基座相互靠近一侧设置有弧形槽，所述弧形槽内安装有球体，所述球体与弧形槽动连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述基座与底座接触的面为支撑面，所述支撑面上均匀的设置有凸起。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述凸起靠近底座一侧的面为凸曲面，所述凸曲面的曲率半径为30mm；所述凸起之间的间距为S，10mm≤S≤50mm。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述底座与支撑面接触的面为接触面，所述接触面上设置有聚四氟乙烯阻尼涂层。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述凹槽的内侧面与底座的侧面之间设置有弹性机构，所述弹性机构包括固定安装在内侧面上且设置有盲孔的固定支座、一端固定安装在盲孔内的弹簧、一端与弹簧连接且套装在盲孔内的连接轴；所述连接轴的另外一端安装在底座的侧面，所述盲孔的开口朝向底座；所述连接轴的中轴线与盲孔的中轴线在同一直线上。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述弹性机构的数量为8个且均匀的设置在凹槽的内侧面上。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述弧形槽为锥形槽；所述锥形槽的开口端分别与底座、基座靠近球体的端面连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，底座远离的基座的一侧设置有用于将钢结构主体有底座连接的连接角钢。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述底座上设置有用于安装连接角钢的滑槽，所述滑槽内设置有螺纹孔，所述连接角钢通过螺栓安装滑槽内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型设置有弧形槽、与弧形槽动连接的球体，有效的使得在地震时，底座将随着球体在弧形槽内晃动，从而有效的消除地震时所产生的侧向分力，从而使得钢结构主体不会因震动而出现损坏；

（2）本实用新型设置有弹性机构，从而有效的使得底座相对于凹槽的位置进行纠正；

（3）本实用新型能够有效的对钢结构柱体减小缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中基座的俯视图示意图；

图4为本实用新型中弹性机构的结构示意图；

图5为本实用新型中基座的剖面视图；

其中1、基座；11、弧形槽；12、接触面；121、凸起；13、凹槽；2、底座；21、滑槽；3、球体；4、弹性机构；41、固定支座；42、弹簧；43、连接轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

本实用新型通过下述技术方案实现，如图1-图5所示，一种钢结构柱体的抗震支座，包括设置有凹槽13的基座1、安装在凹槽13内的底座2，所述底座2的侧面与凹槽13的内侧面弹性连接，所述底座2与基座1相互靠近一侧设置有弧形槽11，所述弧形槽11内安装有球体3，所述球体3与弧形槽11动连接。

需要说明的是，通过上述改进，钢结构柱体固定安装在底座2远离基座1的一侧，基座1对底座2有效支撑，两个弧形槽11相对设置形成一个用于放置球体3的空腔，球体3与两个弧形槽11的底面动连接；进一步实现对底座2的支撑。在地震时，球体3将在基座1的弧形槽11内晃动，从而带动基座1在凹槽13内晃动；从而有效的消除地震时所产生的侧向分力，使得钢结构主体不会因震动而出现损坏；底座2的侧面与凹槽13的内侧面弹性连接，使得在地震时，有效的减小底座2的晃动范围。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图3所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述基座1与底座2接触的面为支撑面，所述支撑面上均匀的设置有凸起121。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述凸起121靠近底座2一侧的面为凸曲面，所述凸曲面的曲率半径为30mm；所述凸起121之间的间距为S，10mm≤S≤50mm。

需要说明的是，通过上述改进，凸起121之间的间距为10mm-50mm的目的是为了能够对排除粉尘或垃圾等所需要的间隔，或者是在通过冲压成型进行制造时适当的间隔，或者是根据容许载重量所确定的间隔。

所述凸起121沿纵向和横向规则地排列。

所述底座2与支撑面接触的面为接触面12，所述接触面12上设置有聚四氟乙烯阻尼涂层。

所述聚四氟乙烯阻尼涂层与凸起121的摩擦系数小于0.2。从而实现基座与底座的低摩擦减震。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图4所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型， 所述凹槽13的内侧面与底座2的侧面之间设置有弹性机构4，所述弹性机构4包括固定安装在内侧面上且设置有盲孔的固定支座41、一端固定安装在盲孔内的弹簧42、一端与弹簧42连接且套装在盲孔内的连接轴43；所述连接轴43的另外一端安装在底座2的侧面，所述盲孔的开口朝向底座2；所述连接轴43的中轴线与盲孔的中轴线在同一直线上。

需要说明的是，通过上述改进，连接轴43远离底座2的一端始终套装在盲孔内，且通过弹簧42实现与固定支座4141的连接；地震时，底座2将随着球体3的晃动沿弧形槽11进行晃动，这种方向在水平方向是全方位的，对此在底座2的侧面均匀的设置与凹槽13内侧面连接的弹性机构4，使得在地震时，能够全方位进行缓冲，减小震动。

地震时，当凹槽13一个内侧面上的弹簧42受到作用力挤压变形时，与该内侧面上弹性机构4相对的另外一组弹簧42将受到作用力拉伸变形，弹簧42变形后将恢复到原始状态，此时受作用力挤压变形的弹簧42将给予底座2一个向拉伸弹簧42一侧运动的作用力，而拉伸弹簧42也将给予底座2一个作用力；两个作用力的方向一致，从而保证底座2受到地震的作用力变小，有效的减小了晃动的范围。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1-图5所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述弹性机构4的数量为8个且均匀的设置在凹槽13的内侧面上。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述弧形槽11为锥形槽；所述锥形槽的开口端分别与底座2、基座1靠近球体3的端面连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，底座2远离的基座1的一侧设置有用于将钢结构主体有底座2连接的连接角钢。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述底座2上设置有用于安装连接角钢的滑槽21，所述滑槽21内设置有螺纹孔，所述连接角钢通过螺栓安装滑槽21内。

需要说明的是，通过上述改进，连接角钢滑动安装在底座2上从而实现了底座2与不同尺寸钢结构柱体的安装。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢结构柱体的抗震支座，其特征在于：包括设置有凹槽（13）的基座（1）、安装在凹槽（13）内的底座（2），所述底座（2）的侧面与凹槽（13）的内侧面弹性连接，所述底座（2）与基座（1）相互靠近一侧设置有弧形槽（11），所述弧形槽（11）内安装有球体（3），所述球体（3）与弧形槽（11）动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱体的抗震支座，其特征在于：所述基座（1）与底座（2）接触的面为支撑面，所述支撑面上均匀的设置有凸起（121）。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构柱体的抗震支座，其特征在于：所述凸起（121）靠近底座（2）一侧的面为凸曲面，所述凸曲面的曲率半径为30mm；所述凸起（121）之间的间距为S，10mm≤S≤50mm。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构柱体的抗震支座，其特征在于：所述底座（2）与支撑面接触的面为接触面（12），所述接触面（12）上设置有聚四氟乙烯阻尼涂层。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构柱体的抗震支座，其特征在于：所述凹槽（13）的内侧面与底座（2）的侧面之间设置有弹性机构（4），所述弹性机构（4）包括固定安装在内侧面上且设置有盲孔的固定支座（41）、一端固定安装在盲孔内的弹簧（42）、一端与弹簧（42）连接且套装在盲孔内的连接轴（43）；所述连接轴（43）的另外一端安装在底座（2）的侧面，所述盲孔的开口朝向底座（2）；所述连接轴（43）的中轴线与盲孔的中轴线在同一直线上。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构柱体的抗震支座，其特征在于：所述弹性机构（4）的数量为8个且均匀的设置在凹槽（13）的内侧面上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种钢结构柱体的抗震支座，其特征在于：所述弧形槽（11）为锥形槽；所述锥形槽的开口端分别与底座（2）、基座（1）靠近球体（3）的端面连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构柱体的抗震支座，其特征在于：底座（2）远离的基座（1）的一侧设置有用于将钢结构主体有底座（2）连接的连接角钢。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构柱体的抗震支座，其特征在于：所述底座（2）上设置有用于安装连接角钢的滑槽（21），所述滑槽（21）内设置有螺纹孔，所述连接角钢通过螺栓安装滑槽（21）内。

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