CN210562434U - 一种抽拉龙头 - Google Patents

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闫喜梁
陈强
陈奕辉
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Abstract

本实用新型公开了一种抽拉龙头的导向结构,包括花洒头、软管、外管及衬套,所述花洒头与软管的前端连接,所述软管可活动地穿于外管及衬套内,所述衬套包括一套本体及一支撑骨架,所述套本体固设于外管的前端内,所述支撑骨架设于软管下方与外管内壁之间,所述支撑骨架位于套本体的末端,本实用新型通过衬套的结构设计,利用衬套的支撑骨架将软管支撑起来,减小花洒头的转动角度,使得于抽拉出软管后再释放软管复位过程中,花洒头可以在重锤的拉力作用下完美回位,因此本实用新型具有结构简单及便于准确复位的特点。

Description

一种抽拉龙头
技术领域
本实用新型涉及水龙头技术领域,具体而言是指一种抽拉龙头。
背景技术
每一个家庭都会使用到水龙头,水龙头已经成了我们家庭必不可少的用品,抽拉龙头是水龙头的一种,这种水龙头的花洒头顶端的出水口连接可以抽拉的软管,这样的设计可以方便清洗水槽的各个部位,使得人们在用水的时候更加的方便。
由于抽拉龙头的软管在台面下设置有重力球或重力块反向带动软管和花洒头 ,因此松手时花洒头则会自动复位,如图1所示,现有的抽拉龙头通常包括花洒头1’、软管2’及外管3’,所述花洒头1’与软管2’的前端连接,所述软管2’可活动地穿于外管3’内,所述外管3’的前端内设有衬套4’,于抽拉出软管2’后再释放软管2’复位过程中,所述外管3’内的软管2’在重力作用下,会塌向外管3’下方内壁,软管2’的前端带动花洒头1’随之倾斜,使得花洒头1’与衬套4’的前端面无法贴合,形成明显的翘起,所以现有的抽拉龙头存在难以完美复位的缺陷,其中图2为现有的抽拉龙头理想情况下完美复位的状态示意图。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单及便于准确复位的抽拉龙头。
为达到上述目的,本实用新型的解决方案为:
一种抽拉龙头,包括花洒头、软管、外管及衬套,所述花洒头与软管的前端连接,所述软管可活动地穿于外管及衬套内,所述衬套包括一套本体及一支撑骨架,所述套本体固设于外管的前端内,所述支撑骨架设于软管下方与外管内壁之间,所述支撑骨架位于套本体的末端。
所述支撑骨架朝向软管的面上设有一凸台面。
所述套本体与支撑骨架一体成型。
所述支撑骨架恰贴合于外管内壁。
所述支撑骨架半包覆软管。
所述套本体的外壁间隔凸设有多根与外管内壁过盈配合的筋条。
所述软管通过一螺母与花洒头连接。
所述套本体外壁设有可径向弹性伸缩的凸点,所述外管上设有供容设凸点的卡孔。
所述花洒头的侧壁上端凸设有卡点,所述套本体外壁设有凸台,所述外管的前端上设有凹槽,所述套本体于凸台的下方形成缺口,所述卡点卡于缺口内,所述卡点与凸台可活动地卡入凹槽。
所述凸点为圆柱形或球形。
采用上述技术方案后,本实用新型通过衬套的结构设计,利用衬套的支撑骨架将软管支撑起来,减小花洒头的转动角度,使得于抽拉出软管后再释放软管复位过程中,花洒头可以在重锤的拉力作用下完美回位,因此本实用新型具有结构简单及便于准确复位的特点。
附图说明
图1为现有的抽拉龙头抽拉出软管后再复位的局部示意图;
图2为现有的抽拉龙头理想情况下完美复位的状态示意图;
图3A为本实用新型的衬套的立体图;
图3B为本实用新型的衬套的主视图;
图4为本实用新型抽拉出软管后再复位的局部示意图;
图5为本实用新型的分解图(1);
图6为本实用新型的分解图(2);
图7为本实用新型的立体图。
【符号说明】
{现有的抽拉龙头}
花洒头1’ 软管2’
外管3’ 衬套4’
{本实用新型的抽拉龙头}
花洒头1 软管2
外管3 衬套4
卡点11
凹槽31 卡孔32
套本体41 支撑骨架42
筋条411 凸点412
凸台413 缺口414
凸台面421
螺母5。
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的技术手段及构造,兹绘图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下,以利完全了解。
请参阅图3A至图7所示,本实用新型揭示了一种抽拉龙头导向结构,用于抽拉厨房龙头出水管的出水口上,包括花洒头1、软管2、外管3及衬套4,所述花洒头1与软管2的前端连接,所述软管2可活动地穿于外管3及衬套4内,所述衬套4包括一套本体41及一支撑骨架42,所述套本体41固设于外管3的前端内,所述支撑骨架42设于软管2下方与外管3内壁之间,所述支撑骨架42位于套本体41的末端,于本实施例中,为了便于成型制造,所述套本体41与支撑骨架42一体成型。
因此,本实用新型通过衬套4的结构设计,利用衬套4的支撑骨架42将软管2支撑起来,减小花洒头1的转动角度,使得于抽拉出软管2后再释放软管2复位过程中,花洒头1可以在重锤的拉力作用下完美回位,即使花洒头1抽拉回位后平整贴合在衬套4的前端面,防止出现花洒头1一端翘起的现象,因此本实用新型具有结构简单及便于准确复位的特点。
其中,所述支撑骨架42朝向软管2的面上设有一凸台面421,所述凸台面421设于支撑骨架42的末端,利用凸台面421将软管2支撑起更大的幅度,进一步减小花洒头1的转动角度,使花洒头1可以在重锤拉力作用下,更完美回位。
再者,所述支撑骨架42恰贴合于外管3内壁,使软管2的抽拉顺畅,且所述支撑骨架42采用半包覆软管2,以防支撑骨架42影响抽拉软管2。
于本实施例中,所述套本体41的外壁间隔凸设有多根与外管3内壁过盈配合的筋条411,利用筋条411的设计,使套本体41与外管3的装配牢固,所述软管2通过一螺母5与花洒头1连接,所述软管2与花洒头1的连接方式并不以上述为限,也可以采用本领域的其他种结构。
接着,所述套本体41外壁设有可径向弹性伸缩的凸点412,所述外管3上设有供容设凸点412的卡孔32,其中,所述凸点412可以为圆柱形或球形,其通过套本体41外壁形成弹片结构在材料的弹性变形作用实现弹性伸缩,利用凸点412与卡孔32的配合,便于套本体41与外管3的装配固定。
另外,所述花洒头1的侧壁上端凸设有卡点11,所述套本体41外壁设有凸台413,所述外管3的前端上设有凹槽31,所述卡点11卡于凸台413下方,所述卡点11与凸台413可活动地卡入凹槽31,其中,所述套本体41于凸台413的下方形成缺口414,即所述卡点11卡于缺口414内,从而本实用新型通过卡点11、凸台413及凹槽31的配合设计,便于让花洒头1准确复位。
本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上,本实用新型的组成部件的数量并不以上述为限,本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的揭示而作各种不背离本实用新型创作精神的替换及修饰。因此,本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示,而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰,并为权利要求书所涵盖。

Claims (10)

1.一种抽拉龙头,包括花洒头、软管、外管及衬套,所述花洒头与软管的前端连接,所述软管可活动地穿于外管及衬套内,其特征在于:
所述衬套包括一套本体及一支撑骨架,所述套本体固设于外管的前端内,所述支撑骨架设于软管下方与外管内壁之间,所述支撑骨架位于套本体的末端。
2.如权利要求1所述一种抽拉龙头,其特征在于:所述支撑骨架朝向软管的面上设有一凸台面。
3.如权利要求1所述一种抽拉龙头,其特征在于:所述套本体与支撑骨架一体成型。
4.如权利要求1所述一种抽拉龙头,其特征在于:所述支撑骨架恰贴合于外管内壁。
5.如权利要求1所述一种抽拉龙头,其特征在于:所述支撑骨架半包覆软管。
6.如权利要求1所述一种抽拉龙头,其特征在于:所述套本体的外壁间隔凸设有多根与外管内壁过盈配合的筋条。
7.如权利要求1至6任一项所述一种抽拉龙头,其特征在于:所述软管通过一螺母与花洒头连接。
8.如权利要求7所述一种抽拉龙头,其特征在于:所述套本体外壁设有可径向弹性伸缩的凸点,所述外管上设有供容设凸点的卡孔。
9.如权利要求8所述一种抽拉龙头,其特征在于:所述花洒头的侧壁上端凸设有卡点,所述套本体外壁设有凸台,所述外管的前端上设有凹槽,所述套本体于凸台的下方形成缺口,所述卡点卡于缺口内,所述卡点与凸台可活动地卡入凹槽。
10.如权利要求8所述一种抽拉龙头,其特征在于:所述凸点为圆柱形或球形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022183476A1 (zh) * 2021-03-05 2022-09-09 厦门方特卫浴有限公司 一种抽拉龙头的抽拉感应出水装置

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