CN210561662U - 一种新型的可调节式伸缩箱梁装置 - Google Patents

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孔庆波
柳军
白太耀
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Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其为一种新型的可调节式伸缩箱梁装置,包括平板,所述平板前表面左右两侧对称开设有螺栓孔,所述平板中央底部固定连接有第一箱梁,所述第一箱梁前表面中央开设有方形凹槽,所述方形凹槽内腔底部左右两侧对称开设有第一滑道,所述方形凹槽内腔底部通过第一滑道活动连接有第二箱梁;通过设置的第一滑道、第二箱梁与滑道模板,三者相配合,可以很好的让第二箱梁通过第一滑道进行移动,移动到第一箱梁内腔底部前段,再次通过滑道模板进行移动,移动到第二箱梁的后表面与第一箱梁前表面相贴合,可以很好的实现了箱梁框架可以进行伸缩移动,同时结构简单,提高了适用性与实用性。

Description

一种新型的可调节式伸缩箱梁装置
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种新型的可调节式伸缩箱梁装置。
背景技术
其中钢箱梁,又叫钢板箱形梁,是大跨径桥梁常用的结构形式,一般用在跨度较大的桥梁上,外型像一个箱子故叫做钢箱梁,钢板箱形梁是工程中常采用的结构形式为研究横隔板间距对集中荷载作用下简支钢箱梁畸变的影响,通过设置不同数量横隔板的简支钢箱梁,比较其在集中荷载作用下的畸变效应和刚性扭转效应,得到最大畸变效应随横隔板数量的变化曲线在箱梁腹板顶端施加集中荷载,按畸变、刚性扭转、对称弯曲和偏心荷载四种工况采用荷载分解的方法进行计算,从多多罗桥到苏通大桥,从杭州湾跨海大桥到西堠门大桥,钢箱梁得到了越来越广泛的应用。
现有的技术存在以下问题:
现有的箱梁框架不能很便捷的进行安装与拆卸,往往某一处零件损坏需要整体进行更换,同时现有的箱梁往往不能很好的进行伸缩与便捷调节,降低了工作效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型的可调节式伸缩箱梁装置,具有便于调节与伸缩的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的可调节式伸缩箱梁装置,包括平板,所述平板前表面左右两侧对称开设有螺栓孔,所述平板中央底部固定连接有第一箱梁,所述第一箱梁前表面中央开设有方形凹槽,所述方形凹槽内腔底部左右两侧对称开设有第一滑道,所述方形凹槽内腔底部通过第一滑道活动连接有第二箱梁,所述第二箱梁内腔左右两侧对称设有液压杆,所述第一箱梁后表面上端左右两侧对称开设有第一放置槽,所述第一箱梁通过第一放置槽卡扣连接有第一连接块,所述第一连接块前表面中央贯穿螺纹连接有第一可调节螺栓,所述第一连接块底部固定连接有固定杆。
优选的,所述第二箱梁后表面下端左右两侧对称开设有第二放置槽,所述第一放置槽长度尺寸与第二放置槽的长度尺寸均为一致。
优选的,所述固定杆底部固定连接有第二连接块,所述第二连接块前表面中央贯穿螺纹连接有第二可调节螺栓,所述第二连接块通过第二放置槽卡扣连接于第二箱梁后表面下端。
优选的,所述第二箱梁顶部前后两侧中央对称开设有连接卡扣槽,所述连接卡扣槽的长度尺寸为第二箱梁长度尺寸的四分之一。
优选的,所述第一箱梁前表面下端左右两侧对称开设有滑道缓冲槽,所述滑道缓冲槽内腔固定连接有滑道模板,所述滑道模板外侧表面贴覆有透明防尘层。
优选的,所述第二箱梁顶部左右两端外侧对称开设有连接槽,所述连接槽的长度尺寸为第二箱梁长度尺寸的六分之一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的第一滑道、第二箱梁与滑道模板,三者相配合,可以很好的让第二箱梁通过第一滑道进行移动,移动到第一箱梁内腔底部前段,再次通过滑道模板进行移动,移动到第二箱梁的后表面与第一箱梁前表面相贴合,可以很好的实现了箱梁框架可以进行伸缩移动,同时通过设置的液压杆,可以很好的让第二箱梁通过液压杆与工作人员通过添加混凝土对使第二箱梁的长度尺寸与高尺寸与第二箱梁相同,通过设置的第一可调节螺栓、第二可调节螺栓、第一连接块、第二连接块与固定杆,五者相配合,可以很好的通过拧动第一可调节螺栓与第二可调节螺栓分别螺纹旋转,可以很好的让工作人员分别拆卸第一连接块、第二连接块与固定杆,让第一箱梁与第二箱梁解除固定,方便拆卸与固定,同时结构简单,提高了适用性与实用性,同时提高了箱梁的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型中的第二箱梁内部结构示意图;
图3为本实用新型中的第一箱梁后视结构示意图;
图中:1、平板;2、螺栓孔;3、第一箱梁;4、方形凹槽;5、第一滑道;6、第二箱梁;7、液压杆;8、第一放置槽;9、第一连接块;10、第一可调节螺栓;11、固定杆;12、第二放置槽;13、第二连接块;14、第二可调节螺栓;15、连接卡扣槽;16、滑道缓冲槽;17、滑道模板;18、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种新型的可调节式伸缩箱梁装置,包括平板1,平板1前表面左右两侧对称开设有螺栓孔2,平板1中央底部固定连接有第一箱梁3,第一箱梁3前表面中央开设有方形凹槽4,方形凹槽4内腔底部左右两侧对称开设有第一滑道5,方形凹槽4内腔底部通过第一滑道5活动连接有第二箱梁6,第二箱梁6内腔左右两侧对称设有液压杆7,第一箱梁3后表面上端左右两侧对称开设有第一放置槽8,第一箱梁3通过第一放置槽8卡扣连接有第一连接块9,第一连接块9前表面中央贯穿螺纹连接有第一可调节螺栓10,第一连接块9底部固定连接有固定杆11。
本实施例中:液压杆7的型号为(YST8018150)。
本实施方案中:通过设置的第一滑道5、第二箱梁6与滑道模板17,三者相配合,可以很好的让第二箱梁6通过第一滑道5进行移动,移动到第一箱梁3内腔底部前段,再次通过滑道模板17进行移动,移动到第二箱梁6的后表面与第一箱梁3前表面相贴合,可以很好的实现了箱梁框架可以进行伸缩移动,同时通过设置的液压杆7,可以很好的让第二箱梁6通过液压杆7与工作人员通过添加混凝土对使第二箱梁6的长度尺寸与高尺寸与第二箱梁6相同,通过设置的第一可调节螺栓10、第二可调节螺栓14、第一连接块9、第二连接块13与固定杆11,五者相配合,可以很好的通过拧动第一可调节螺栓10与第二可调节螺栓14分别螺纹旋转,可以很好的让工作人员分别拆卸第一连接块9、第二连接块13与固定杆11,让第一箱梁3与第二箱梁6解除固定,方便拆卸与固定,同时结构简单,提高了适用性与实用性,同时提高了箱梁的工作效率。
具体的,第二箱梁6后表面下端左右两侧对称开设有第二放置槽12,第一放置槽8长度尺寸与第二放置槽12的长度尺寸均为一致;通过设置的第一放置槽8与第二放置槽12,提高了适用性与适用性。
具体的,固定杆11底部固定连接有第二连接块13,第二连接块13前表面中央贯穿螺纹连接有第二可调节螺栓14,第二连接块13通过第二放置槽12卡扣连接于第二箱梁6后表面下端;便捷拆卸与安装,同时提高了固定性。
具体的,第二箱梁6顶部前后两侧中央对称开设有连接卡扣槽15,连接卡扣槽15的长度尺寸为第二箱梁6长度尺寸的四分之一;通过设置的连接卡扣槽15,可以很好的让外部平板通过外部连接扣、连接卡扣槽15与第二箱梁6相固定。
具体的,第一箱梁3前表面下端左右两侧对称开设有滑道缓冲槽16,滑道缓冲槽16内腔固定连接有滑道模板17,滑道模板17外侧表面贴覆有透明防尘层;通过设置的透明防尘层,可以很好的防止滑道模板17在工作时间较长时产生磨损,同时可以很好的降低工作人员需要重新更换滑道模板17的成本,从而提高了滑道模板17的使用寿命。
具体的,第二箱梁6顶部左右两端外侧对称开设有连接槽18,连接槽18的长度尺寸为第二箱梁6长度尺寸的六分之一;提高了适用性与实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程:一种新型的可调节式伸缩箱梁装置,在使用时,首先工作人员将平板1与第一箱梁3放置到指定的工作地点,然后工作人员通过拧动第一可调节螺栓10与第二可调节螺栓14分别螺纹旋转,可以很好的让工作人员分别拆卸第一连接块9、第二连接块13与固定杆11,让第一箱梁3与第二箱梁6解除固定,然后工作人员通过滑道缓冲槽16抽取滑道模板17,滑道模板17横向移动,第二箱梁6通过第一滑道5进行移动,移动到第一箱梁3内腔底部前段,再次通过滑道模板17进行移动,移动到第二箱梁6的后表面与第一箱梁3前表面相贴合,工作人员通过添加混凝土与横向伸缩液压杆7对使第二箱梁6的长度尺寸与高尺寸与第一箱梁3相同,同时工作人员将外部平板通过设置的连接卡扣槽15与连接槽18使外部平板与第二箱梁6相卡扣固定,通过设置的螺栓孔2使外部平板与第一箱梁3通过螺栓相固定。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型的可调节式伸缩箱梁装置,包括平板(1),其特征在于:所述平板(1)前表面左右两侧对称开设有螺栓孔(2),所述平板(1)中央底部固定连接有第一箱梁(3),所述第一箱梁(3)前表面中央开设有方形凹槽(4),所述方形凹槽(4)内腔底部左右两侧对称开设有第一滑道(5),所述方形凹槽(4)内腔底部通过第一滑道(5)活动连接有第二箱梁(6),所述第二箱梁(6)内腔左右两侧对称设有液压杆(7),所述第一箱梁(3)后表面上端左右两侧对称开设有第一放置槽(8),所述第一箱梁(3)通过第一放置槽(8)卡扣连接有第一连接块(9),所述第一连接块(9)前表面中央贯穿螺纹连接有第一可调节螺栓(10),所述第一连接块(9)底部固定连接有固定杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的可调节式伸缩箱梁装置,其特征在于:所述第二箱梁(6)后表面下端左右两侧对称开设有第二放置槽(12),所述第一放置槽(8)长度尺寸与第二放置槽(12)的长度尺寸均为一致。
3.根据权利要求1所述的一种新型的可调节式伸缩箱梁装置,其特征在于:所述固定杆(11)底部固定连接有第二连接块(13),所述第二连接块(13)前表面中央贯穿螺纹连接有第二可调节螺栓(14),所述第二连接块(13)通过第二放置槽(12)卡扣连接于第二箱梁(6)后表面下端。
4.根据权利要求1所述的一种新型的可调节式伸缩箱梁装置,其特征在于:所述第二箱梁(6)顶部前后两侧中央对称开设有连接卡扣槽(15),所述连接卡扣槽(15)的长度尺寸为第二箱梁(6)长度尺寸的四分之一。
5.根据权利要求1所述的一种新型的可调节式伸缩箱梁装置,其特征在于:所述第一箱梁(3)前表面下端左右两侧对称开设有滑道缓冲槽(16),所述滑道缓冲槽(16)内腔固定连接有滑道模板(17),所述滑道模板(17)外侧表面贴覆有透明防尘层。
6.根据权利要求1所述的一种新型的可调节式伸缩箱梁装置,其特征在于:所述第二箱梁(6)顶部左右两端外侧对称开设有连接槽(18),所述连接槽(18)的长度尺寸为第二箱梁(6)长度尺寸的六分之一。
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