CN210561464U - 一种再生防火阻燃瓦楞纸及其制备装置 - Google Patents

一种再生防火阻燃瓦楞纸及其制备装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种再生防火阻燃瓦楞纸,包括表面基层,所述表面基层的下方设置有缓冲层,所述缓冲层的下方设置有防火层,所述防火层的下方设置有阻燃层,所述阻燃层的下方设置有加强层,所述加强层的下方设置有静电屏蔽层,所述静电屏蔽层的下方设置有底部基层。本实用新型,通过第一防水层、第二防水层以及静电屏蔽层的设置,有效提高了瓦楞纸的防水能力,当因外界雨水淋湿或内部液体渗漏时,防止包装箱即时损坏不便搬运,避免破损的箱体导致箱体内部商品损坏,同时静电屏蔽层能有效减小摩擦时产生的静电,避免静电对电子产品内的电子元件造成影响从而导致电子产品失常。

Description

一种再生防火阻燃瓦楞纸及其制备装置
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸技术领域,尤其涉及一种再生防火阻燃瓦楞纸及其制备装置。
背景技术
随着电商的日益发达,越来越多的包装纸箱将被用于包装玻璃瓶装的饮料酒水以及海鲜等带有水分的商品,而现有的用于生产包装箱的瓦楞纸虽然具有良好的防火阻燃性,但其防水效果较差,遇水易发软从而导致纸板损坏,不易搬运,从而易导致包装箱内的商品损坏,同时现有的瓦楞纸其抗静电能力较差,纸箱被用于包装精密的电子产品时,摩擦时产生的静电易对电子产品内的电子元件造成影响,导致电子产品失常。
同时在瓦楞纸的生产过程中,需要将粘合后的原纸压合成具有瓦楞的波纹状再对其进行烘干,最后形成瓦楞纸,在压合装置将原纸压合成型时,其波纹状处会凸起,从而使得波纹状处尚处于流体状的胶水发生形变,在传送带将其传送至烘干装置处时,易使得波纹状处尚处于流体状的胶水堆积,从而在烘干成型后的瓦楞纸表面出现凸起,降低了瓦楞纸的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中防火阻燃瓦楞纸防水能力和抗静电能力较差以及瓦楞纸压合后缺乏预烘干装置从而导致瓦楞纸表面出现凸起的问题,而提出的一种再生防火阻燃瓦楞纸及其制备装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种再生防火阻燃瓦楞纸,包括表面基层,所述表面基层的下方设置有缓冲层,所述缓冲层的下方设置有防火层,所述防火层的下方设置有阻燃层,所述阻燃层的下方设置有加强层,所述加强层的下方设置有静电屏蔽层,所述静电屏蔽层的下方设置有底部基层。
优选地,所述表面基层和缓冲层之间设置有第一防水层。
优选地,所述加强层和静电屏蔽层之间设置有第二防水层。
一种再生防火阻燃瓦楞纸的制备装置,包括两个支架和压合装置,两个所述支架之间固定连接有传送带,所述压合装置位于传送带的正上方,两个所述支架的顶部固定连接有同一个呈倒U型设置的防护板,所述压合装置与防护板的内顶部固定连接,所述防护板远离压合装置的一端内侧壁固定连接有加热装置。
优选地,所述加热装置包括与防护板内顶部固定连接的安装块,所述安装块的内部开设有安装腔,所述安装腔的内顶部固定连接有多根加热棒,所述安装块的下方设置有多根导气管,所述导气管通过多根输气管与安装腔连通设置,所述导气管的底部螺纹连接有多根连接管,所述连接管的下方设置有预热机构,所述安装块的外侧壁开设有与安装腔连通设置的安装通孔,所述安装块的外侧壁铰接有与安装通孔相适配的门板。
优选地,所述安装块的底部开设有与输气管对应的安装口,所述安装口的内侧壁与输气管的外侧壁固定连接,所述输气管的底部与导气管固定连接。
优选地,所述预热机构包括设置在导气管下方的加热管,所述加热管的顶部与位于同一水平位置的连接管的底部固定连接,所述加热管的底部固定连接有多根呈均匀排列的加热支管,所述加热支管的底部呈封闭设置。
优选地,所述防护板的内侧壁固定连接有两个导向板,两个所述导向板分别位于传送带的两侧,两个所述导向板相对一侧的外侧壁均开设有限位槽。
本实用新型的有益效果为:
1、通过第一防水层、第二防水层以及静电屏蔽层的设置,有效提高了瓦楞纸的防水能力,当因外界雨水淋湿或内部液体渗漏时,防止包装箱即时损坏不便搬运,避免破损的箱体导致箱体内部商品损坏,同时静电屏蔽层能有效减小摩擦时产生的静电,避免静电对电子产品内的电子元件造成影响从而导致电子产品失常。
2、通过设置在防护板出口处的加热装置,能对压合成型后的瓦楞纸的波纹处及时进行初步烘干,使得波纹处最外层的胶水初步定型,避免在传送过程中导致胶水堆积,防止瓦楞纸的波纹处因胶水导致凸起从而降低瓦楞纸的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种再生防火阻燃瓦楞纸的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种再生防火阻燃瓦楞纸的制备装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种再生防火阻燃瓦楞纸的制备装置的侧视图;
图4为本实用新型提出的一种再生防火阻燃瓦楞纸的制备装置的侧面剖视图。
图中:1表面基层、2第一防水层、3缓冲层、4防火层、5阻燃层、6加强层、7第二防水层、8静电屏蔽层、9底部基层、10支架、11压合装置、12防护板、13安装块、14安装腔、15加热棒、16导气管、17输气管、18连接管、19加热管、20加热支管、21传送带、22导向板、23限位槽、24门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种再生防火阻燃瓦楞纸,包括表面基层1,表面基层1的下方设置有缓冲层3,缓冲层3的下方设置有防火层4,防火层4的下方设置有阻燃层5,阻燃层5的下方设置有加强层6,加强层6的下方设置有静电屏蔽层8,静电屏蔽层8的下方设置有底部基层9,表面基层1和缓冲层3之间设置有第一防水层2,加强层6和静电屏蔽层8之间设置有第二防水层7;
需要说明的是:加强层6由铁丝网制成,利用铁丝网保护瓦楞纸的内部结构,增加瓦楞纸的支撑强度;第一防水层2和第二防水层7均由聚氨酯材料制成,具有良好的疏水性,不让水渗入或渗出,且聚氨酯材料具有良好的延展和抗拉伸能力,保证了第一防水层2和第二防水层7的实用性;静电屏蔽层8为金属网罩,具有良好的屏蔽静电作用的同时进一步的加强了瓦楞纸内部的强度;缓冲层3、防火层4、阻燃层5为现有技术,在此不做赘述。
一种再生防火阻燃瓦楞纸的制备装置,包括两个支架10和压合装置11,两个支架10之间固定连接有传送带21,压合装置11位于传送带21的正上方,两个支架10的顶部固定连接有同一个呈倒U型设置的防护板12,压合装置11与防护板12的内顶部固定连接。
需要说明的是:压合装置11和传送带21均为现有技术,在此不做赘述。
其中,防护板12远离压合装置11的一端内侧壁固定连接有加热装置,加热装置包括与防护板12内顶部固定连接的安装块13,安装块13的内部开设有安装腔14,安装腔14的内顶部固定连接有多根加热棒15,安装块13的下方设置有多根导气管16,导气管16通过多根输气管17与安装腔14连通设置,安装块13的底部开设有与输气管17对应的安装口,安装口的内侧壁与输气管17的外侧壁固定连接,输气管17的底部与导气管16固定连接,导气管16的底部螺纹连接有多根连接管18,连接管18的下方设置有预热机构,预热机构包括设置在导气管16下方的加热管19,加热管19的顶部与位于同一水平位置的连接管18的底部固定连接,加热管19的底部固定连接有多根呈均匀排列的加热支管20,加热支管20的底部呈封闭设置;
需要说明的是:加热棒15为现有技术中自带数字显示的加热棒,在此不做赘述;连接管18的顶部设置有外螺纹,导气管16的顶部开设有与外螺纹相适配的螺纹孔,连接管18通过设置在其外部的外螺纹实现与螺纹孔的螺纹连接,从而保证连接管18与导气管16之间连接的紧密性;加热支管20由导热材料制成,多根加热支管20相互之间的间距相等,且加热支管20的底部呈弧形设置,相邻两个加热支管20之间的间距与瓦楞纸上相邻两个波谷处的间距相适配,使得加热支管20的两侧与瓦楞纸波纹处的侧壁相接触,从而达到预烘干的目的。
安装块13的外侧壁开设有与安装腔14连通设置的安装通孔,安装块13的外侧壁铰接有与安装通孔相适配的门板24,防护板12的内侧壁固定连接有两个导向板22,两个导向板22分别位于传送带21的两侧,两个导向板22相对一侧的外侧壁均开设有限位槽23;
需要说明的是:门板24由耐高温的玻璃材料制成,方便观察加热棒15上的温度示数,限位槽23防止压合成型后的瓦楞纸在传送过程中出现偏转,使得瓦楞纸始终沿着直线传送;门板24和加热管19的侧壁均开设有透气孔,保证加热管19和安装腔14内空气流通。
本实用新型中,在生产时,传送带21将待压合的原纸传送至压合装置11下,在传送带21带动原纸持续向前传送的过程中,压合装置11将原纸压合成波纹状形成瓦楞,经压合后的瓦楞纸继续沿着传送带21被传送,在运动至防护板12的出口处时,在加热棒15的作用下,安装腔14内充满热气,热气经输气管17进入导气管16,再经导气管16进入连接管18内,进入连接管18内的热气依次进入加热管19和加热支管20内,此时加热支管20的两侧与瓦楞纸波纹处的侧壁相接触,使得波纹处最外层的胶水初步定型,防止在传送过程中导致胶水堆积,避免瓦楞纸的波纹处因胶水导致凸起从而降低瓦楞纸的品质;
其中,不同型号的瓦楞纸其瓦楞大小有所不同,因而可转动连接管18,将连接管18连同加热管19和加热支管20一起拆卸下来,换上不同的连接管18,不同连接管18下方所设置的加热支管20之间的间距不同,方便对不同型号的瓦楞纸进行加热。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生防火阻燃瓦楞纸,包括表面基层(1),其特征在于,所述表面基层(1)的下方设置有缓冲层(3),所述缓冲层(3)的下方设置有防火层(4),所述防火层(4)的下方设置有阻燃层(5),所述阻燃层(5)的下方设置有加强层(6),所述加强层(6)的下方设置有静电屏蔽层(8),所述静电屏蔽层(8)的下方设置有底部基层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种再生防火阻燃瓦楞纸及其制备装置,其特征在于,所述表面基层(1)和缓冲层(3)之间设置有第一防水层(2)。
3.根据权利要求1所述的一种再生防火阻燃瓦楞纸及其制备装置,其特征在于,所述加强层(6)和静电屏蔽层(8)之间设置有第二防水层(7)。
4.一种再生防火阻燃瓦楞纸的制备装置,包括两个支架(10)和压合装置(11),其特征在于,两个所述支架(10)之间固定连接有传送带(21),所述压合装置(11)位于传送带(21)的正上方,两个所述支架(10)的顶部固定连接有同一个呈倒U型设置的防护板(12),所述压合装置(11)与防护板(12)的内顶部固定连接,所述防护板(12)远离压合装置(11)的一端内侧壁固定连接有加热装置。
5.根据权利要求4所述的一种再生防火阻燃瓦楞纸的制备装置,其特征在于,所述加热装置包括与防护板(12)内顶部固定连接的安装块(13),所述安装块(13)的内部开设有安装腔(14),所述安装腔(14)的内顶部固定连接有多根加热棒(15),所述安装块(13)的下方设置有多根导气管(16),所述导气管(16)通过多根输气管(17)与安装腔(14)连通设置,所述导气管(16)的底部螺纹连接有多根连接管(18),所述连接管(18)的下方设置有预热机构,所述安装块(13)的外侧壁开设有与安装腔(14)连通设置的安装通孔,所述安装块(13)的外侧壁铰接有与安装通孔相适配的门板(24)。
6.根据权利要求5所述的一种再生防火阻燃瓦楞纸的制备装置,其特征在于,所述安装块(13)的底部开设有与输气管(17)对应的安装口,所述安装口的内侧壁与输气管(17)的外侧壁固定连接,所述输气管(17)的底部与导气管(16)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种再生防火阻燃瓦楞纸的制备装置,其特征在于,所述预热机构包括设置在导气管(16)下方的加热管(19),所述加热管(19)的顶部与位于同一水平位置的连接管(18)的底部固定连接,所述加热管(19)的底部固定连接有多根呈均匀排列的加热支管(20),所述加热支管(20)的底部呈封闭设置。
8.根据权利要求4所述的一种再生防火阻燃瓦楞纸的制备装置,其特征在于,所述防护板(12)的内侧壁固定连接有两个导向板(22),两个所述导向板(22)分别位于传送带(21)的两侧,两个所述导向板(22)相对一侧的外侧壁均开设有限位槽(23)。
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CN112221027A (zh) * 2020-10-16 2021-01-15 康宜梅 一种火灾逃生应急用阻燃隔热织物及其生产装置

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