CN210560619U - 一种用于镀铝锌退火炉镀后移动冷却风箱的快拆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镀铝锌退火炉镀后移动冷却风箱的快拆装置，包括退火炉本体和冷却风箱本体，所述退火炉本体通过固定腿与安装框相互连接，且安装框的内部设置有连接弹簧，所述安装框的内部设置有支撑弹簧，且安装框通过支撑弹簧与第二卡块相互连接，所述安装框的内壁上安装有限位块，所述安装框的内部安装有冷却风箱本体。该用于镀铝锌退火炉镀后移动冷却风箱的快拆装置，能够在对铝锌冷却后，快速将冷却风箱从退火炉上拆卸检修，能够及时对冷却风箱的运行状况进行排查，能够保持退火炉的正常运行，并且在将冷却风箱拆卸检修时，方便对冷却风箱进行定位，从而方便对冷却风箱进行检修工作。

Description

一种用于镀铝锌退火炉镀后移动冷却风箱的快拆装置

技术领域

本实用新型涉及冷却风箱的快拆技术领域，具体为一种用于镀铝锌退火炉镀后移动冷却风箱的快拆装置。

背景技术

退火炉是用于对金属加工时对金属进行冷却的装置，在对锌铝进行热镀后需要使其冷却，退火炉利用冷却风箱的移动对铝锌均匀冷却，所以冷却风箱是对金属冷却的重要部件，需要在使用后及时对其进行检修，以保证退火炉的正常运行。

然而现有的退火炉移动冷却风箱在使用时存在以下问题：

1.冷却风箱作为退火炉的重要部件，需要保证其工作的正常运行，现有的退火炉不能够在对金属冷却工作后，及时将冷却风箱拆卸检查；

2.在对冷却风箱拆卸检修的过程中，不方便对冷却风箱进行定位，从而不便于检修工作的开展。

针对上述问题，急需在原有的退火炉移动冷却风箱基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于镀铝锌退火炉镀后移动冷却风箱的快拆装置，以解决上述背景技术提出冷却风箱作为退火炉的重要部件，需要保证其工作的正常运行，现有的退火炉不能够在对金属冷却工作后，及时将冷却风箱拆卸检查，在对冷却风箱拆卸检修的过程中，不方便对冷却风箱进行定位，从而不便于检修工作的开展的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镀铝锌退火炉镀后移动冷却风箱的快拆装置，包括退火炉本体和冷却风箱本体，所述退火炉本体通过固定腿与安装框相互连接，且安装框的内部设置有连接弹簧，并且安装框通过连接弹簧与第一卡块相互连接，所述安装框的内部设置有支撑弹簧，且安装框通过支撑弹簧与第二卡块相互连接，并且第二卡块和第一卡块的端部均连接有拉手，所述安装框的内壁上安装有限位块，且限位块的内部设置有滚珠，所述安装框的内部安装有冷却风箱本体，且冷却风箱本体的下端面两侧均预留有安装槽，并且冷却风箱本体的两侧均安装有安装条，而且冷却风箱本体的右侧设置有把手。

优选的，所述第一卡块的端部正截面设置为“工”字型结构，且第一卡块通过连接弹簧与安装框构成伸缩结构，并且第一卡块与安装槽之间为卡合连接。

优选的，所述第二卡块的端部设置为长方体结构，且第二卡块端部的外壁与第一卡块端部的外壁之间相互贴合，并且第二卡块通过支撑弹簧与安装框构成伸缩结构。

优选的，所述限位块与滚珠之间为转动连接，且滚珠的球心位于限位块的内部。

优选的，所述限位块等间距分布于安装框的内部上，且限位块关于安装框的中心轴线对称设置。

优选的，所述安装条的侧截面设置为单侧内凹状结构，且安装条关于冷却风箱本体的中心轴线对称设置，并且冷却风箱本体通过安装条与安装框构成滑动安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于镀铝锌退火炉镀后移动冷却风箱的快拆装置，能够在对铝锌冷却后，快速将冷却风箱从退火炉上拆卸检修，能够及时对冷却风箱的运行状况进行排查，能够保持退火炉的正常运行，并且在将冷却风箱拆卸检修时，方便对冷却风箱进行定位，从而方便对冷却风箱进行检修工作；

1.冷却风箱本体通过安装条与安装框构成滑动安装结构，所以能够拉动把手，将冷却风箱本体从安装框中抽出，方便对安装箱本体进行检修，安装框侧内部两侧均设置有限位块，限位块与滚珠之间为转动连接，滚珠能够使冷却风箱本体更加顺畅的与安装框之间滑动，可以使冷却风箱本体快速与安装框拆卸检修；

2.第一卡块通过连接弹簧与安装框构成伸缩结构，第一卡块通过安装槽与安装框卡合连接，能够对冷却风箱本体定位，方便检修工作的进行，第二卡块通过支撑弹簧与安装框构成伸缩结构，第二卡块与第一卡块卡合连接，能够在冷却风箱本体与安装框滑动时，对第一卡块的位置进行限定，使得冷却风箱的滑动更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一卡块与第二卡块连接结构示意图；

图4为本实用新型整体俯剖结构示意图；

图5为本实用新型安装条与滚珠侧面位置关系结构示意图。

图中：1、退火炉本体；2、固定腿；3、安装框；4、连接弹簧；5、第一卡块；6、支撑弹簧；7、第二卡块；8、拉手；9、限位块；10、滚珠；11、冷却风箱本体；12、安装槽；13、安装条；14、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于镀铝锌退火炉镀后移动冷却风箱的快拆装置，包括退火炉本体1、固定腿2、安装框3、连接弹簧4、第一卡块5、支撑弹簧6、第二卡块7、拉手8、限位块9、滚珠10、冷却风箱本体11、安装槽12、安装条13和把手14，退火炉本体1通过固定腿2与安装框3相互连接，且安装框3的内部设置有连接弹簧4，并且安装框3通过连接弹簧4与第一卡块5相互连接，安装框3的内部设置有支撑弹簧6，且安装框3通过支撑弹簧6与第二卡块7相互连接，并且第二卡块7和第一卡块5的端部均连接有拉手8，安装框3的内壁上安装有限位块9，且限位块9的内部设置有滚珠10，安装框3的内部安装有冷却风箱本体11，且冷却风箱本体11的下端面两侧均预留有安装槽12，并且冷却风箱本体11的两侧均安装有安装条13，而且冷却风箱本体11的右侧设置有把手14。

第一卡块5的端部正截面设置为“工”字型结构，且第一卡块5通过连接弹簧4与安装框3构成伸缩结构，并且第一卡块5与安装槽12之间为卡合连接，第二卡块7的端部设置为长方体结构，且第二卡块7端部的外壁与第一卡块5端部的外壁之间相互贴合，并且第二卡块7通过支撑弹簧6与安装框3构成伸缩结构，第一卡块5能够通过安装槽12对冷却风箱本体11进行位置的固定，方便进行检修工作，当冷却风箱本体11在与安装框3滑动时，将第一卡块5缩回安装框3内，能够通过第二卡块7对第一卡块5的缩回位置进行固定。

限位块9与滚珠10之间为转动连接，且滚珠10的球心位于限位块9的内部，限位块9等间距分布于安装框3的内部上，且限位块9关于安装框3的中心轴线对称设置，安装条13的侧截面设置为单侧内凹状结构，且安装条13关于冷却风箱本体11的中心轴线对称设置，并且冷却风箱本体11通过安装条13与安装框3构成滑动安装结构，滚珠10可以减小冷却风箱本体11与安装框3之间的摩擦，使冷却风箱本体11与安装框3之间滑动更加顺畅，方便对冷却风箱本体11拆卸检修。

工作原理：在使用该用于镀铝锌退火炉镀后移动冷却风箱的快拆装置时，根据图1-5，当退火炉本体1对热镀的铝锌进行冷却工作后，需要对冷却风箱本体11进行检修排查，如图1-2所示，第一卡块5通过连接弹簧4与安装框3构成伸缩结构，第二卡块7通过支撑弹簧6与安装框3构成伸缩结构，由于第一卡块5的正截面设置为“工”字型结构，第二卡块7的外壁如图3所示与第一卡块5的外壁相互贴合，所以拉动第一卡块5上的拉手8，使第一卡块缩回安装框3内，在支撑弹簧6的弹性作用下，使第二卡块7与第一卡块5卡合连接，能够对第一卡块5的缩回位置进行固定；

如图1所示，拉动把手14将冷却风箱本体11拉出安装框3外，如图4所示，安装框3的两侧等间距设置有限位块9，限位块9与滚珠10之间为转动连接，冷却风箱本体11两侧对称设置有安装条13，安装条13的侧截面如图5所示设置为单侧内凹状结构，滚珠10能够减小冷却风箱本体11与安装框3之间的摩擦力，从而能够更加顺畅的将冷却风箱本体11滑出，当冷却风箱本体11左侧的安装槽12与第一卡块5对齐时，拉动与第二卡块7连接的拉手8，使第二卡块7缩回安装框3内，第一卡块5在连接弹簧4的弹性作用下伸出安装框3外，此时第一卡块5通过安装槽12与冷却风箱本体11卡合连接，从而能够对冷却风箱本体11的滑出位置进行固定，从而方便对冷却风箱本体11进行检修工作，检修结束后，再次拉动与第一卡块5连接的拉手8，将冷却风箱本体11滑进安装框3内，并通过第一卡块5固定位即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于镀铝锌退火炉镀后移动冷却风箱的快拆装置，包括退火炉本体（1）和冷却风箱本体（11），其特征在于：所述退火炉本体（1）通过固定腿（2）与安装框（3）相互连接，且安装框（3）的内部设置有连接弹簧（4），并且安装框（3）通过连接弹簧（4）与第一卡块（5）相互连接，所述安装框（3）的内部设置有支撑弹簧（6），且安装框（3）通过支撑弹簧（6）与第二卡块（7）相互连接，并且第二卡块（7）和第一卡块（5）的端部均连接有拉手（8），所述安装框（3）的内壁上安装有限位块（9），且限位块（9）的内部设置有滚珠（10），所述安装框（3）的内部安装有冷却风箱本体（11），且冷却风箱本体（11）的下端面两侧均预留有安装槽（12），并且冷却风箱本体（11）的两侧均安装有安装条（13），而且冷却风箱本体（11）的右侧设置有把手（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀铝锌退火炉镀后移动冷却风箱的快拆装置，其特征在于：所述第一卡块（5）的端部正截面设置为“工”字型结构，且第一卡块（5）通过连接弹簧（4）与安装框（3）构成伸缩结构，并且第一卡块（5）与安装槽（12）之间为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于镀铝锌退火炉镀后移动冷却风箱的快拆装置，其特征在于：所述第二卡块（7）的端部设置为长方体结构，且第二卡块（7）端部的外壁与第一卡块（5）端部的外壁之间相互贴合，并且第二卡块（7）通过支撑弹簧（6）与安装框（3）构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于镀铝锌退火炉镀后移动冷却风箱的快拆装置，其特征在于：所述限位块（9）与滚珠（10）之间为转动连接，且滚珠（10）的球心位于限位块（9）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于镀铝锌退火炉镀后移动冷却风箱的快拆装置，其特征在于：所述限位块（9）等间距分布于安装框（3）的内部上，且限位块（9）关于安装框（3）的中心轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于镀铝锌退火炉镀后移动冷却风箱的快拆装置，其特征在于：所述安装条（13）的侧截面设置为单侧内凹状结构，且安装条（13）关于冷却风箱本体（11）的中心轴线对称设置，并且冷却风箱本体（11）通过安装条（13）与安装框（3）构成滑动安装结构。

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