一种垃圾渗滤液浓缩液处理装置
技术领域
本发明涉及环保机械设备的技术领域,尤指一种垃圾渗滤液浓缩液处理装置。
背景技术
随着我国国民经济的飞速发展,垃圾渗滤液的已经成为一个巨大的环境问题。目前的城市的垃圾多采用填埋方式进行处理,填埋过程中垃圾内液体的基本都渗进土壤内,并对垃圾填埋场周边的水源环境造成了严重的污染,现如今也有使用防渗膜对垃圾场的填埋坑进行防渗漏处理的,但未进行垃圾液体分离的垃圾,在这类防渗膜处理的填埋场时间久了也会出现渗漏,同时也会但给垃圾场的垃圾处理带来诸多的隐患,不利于城市垃圾的填埋处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾渗滤液浓缩液处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明的技术解决放案是:一种垃圾渗滤液浓缩液处理装置,包括滤液仓、合页、带等距滤孔的滤板、排液管、冲洗水管a、吊环、滤渣排料门、进料斗、挤压板a、冲洗水管b、液压杆a、液压装置a、开关按键排、装置机体、液压仓a、压滤仓、固定手轮、辅助液压机体、液压装置b、挤压板b、液压杆b、液压仓b、进液管、液位控制器、冲洗管、热源水循环进水管、冷凝仓、蒸发仓、加热仓、冷源蒸发装置、循环冷却出水管、冷凝水出水管、排污管、热源水循环出水管、冷凝水接水槽、循环冷却进水管、清淤密封仓门;采用不锈钢材料制作装置机体,装置机体的前部一侧设置带合页的滤渣排料门,滤渣排料门由旋转固定手轮与装置机体进行固定,装置机体的前部另一侧与滤渣排料门对应处设置辅助液压机体,装置机体的上部前侧设置冲洗水管a,装置机体的上中部设置进料斗,进料斗的一侧设置冲洗水管b,装置机体的上部四周及辅助液压机体的上部均设有吊环,装置机体的的后侧部设有开关按键排;装置机体的外部设置冷源蒸发装置。
所述的冷源蒸发装置的上部设置呈斜面,冷源蒸发装置的内上部设置呈斜面的冷凝仓,冷源蒸发装置的内下部设置加热仓;冷凝仓的两端分别设置循环冷却进水管和循环冷却出水管;蒸发仓的一侧上部设置设置带电磁阀的进液管、中部设置液位控制器、下部设置冲洗管,蒸发仓的另一侧上部设置冷凝水出水管、下部设置排污管;加热仓的两端分别设置热源水循环进水管和热源水循环出水管;蒸发仓的冷凝水出水管的内侧下部设有冷凝水接水槽,冷源蒸发装置的外侧设有清淤密封仓门。
所述的装置机体的排液管与冷源蒸发装置的带电磁阀的进液管连接。
所述的装置机体内前部设置带等距滤孔的滤板,带等距滤孔的滤板的前侧为滤液仓,带等距滤孔的滤板的后侧为压滤仓,压滤仓的后侧设置液压仓a,压滤仓的后侧与液压仓a的前侧设置挤压板a,液压仓a内部设置液压装置a,液压装置a的前侧的液压杆a与压滤仓后侧的挤压板a连接。
所述的辅助液压机体内部设置液压装置b,液压装置b的前侧设置由液压杆b连接的挤压板b。
进一步所述,液压装置a与液压装置b分别由开关按键排控制与外部电网电源进行电源连接;冷凝仓两端的循环冷却进水管和循环冷却出水管分别与外部的冷凝循环水源连接;蒸发仓的热源水循环进水管和热源水循环出水管分别与外部的循环热水源连接。
发明的有益效果是:采用液压装置a的液压杆推动挤压板a进行垃圾的浓缩排液处理,利用液压装置b前部的液压杆b和挤压板b将挤出水分的垃圾块推出装置机体,可有效地将垃圾浓缩液与垃圾分离,便于垃圾块的填埋和垃圾浓缩液的处理,而且过滤后的滤液再经冷源蒸发装置进行蒸发水冷凝分离,可将滤液中的水分分离出来,将蒸发后的淤泥分离填埋,能有效地减少垃圾填埋量和对土壤的污染,具有垃圾机械挤压分离、蒸发分离双重处理的优点,是理想的垃圾固形物与垃圾渗滤液浓缩液处理装置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对实用新型发明进一步描述。
附图1为一种垃圾渗滤液浓缩液处理装置侧视结构示意图;
附图2为一种垃圾渗滤液浓缩液处理装置的辅助液压结构示意图;
附图3为一种垃圾渗滤液浓缩液处理装置的俯视结构示意图;
附图4为一种垃圾渗滤液浓缩液处理装置的冷源蒸发装置结构示意图。
图中:1、滤液仓,2、合页,3、带等距滤孔的滤板,4、排液管,5、冲洗水管a,6、吊环,7、滤渣排料门,8、进料斗,9、挤压板a,10、冲洗水管b,11、液压杆a,12、液压装置a,13、开关按键排,14、装置机体,15、液压仓a,16、压滤仓,17、旋转固定手轮,18、辅助液压机体,19、液压装置b,20、挤压板b,21、液压杆b,22、液压仓b,23、带电磁阀的进液管,24、液位控制器,25、冲洗管,26、热源水循环进水管,27、冷凝仓,28、蒸发仓,29、加热仓,30、冷源蒸发装置,31、循环冷却出水管,32、冷凝水出水管,33、排污管,34、热源水循环出水管,35、冷凝水接水槽,36、循环冷却进水管,37、清淤密封仓门。
具体实施方式
由附图1、2、3、4所示,一种垃圾渗滤液浓缩液处理装置,包括滤液仓1、合页2、带等距滤孔的滤板3、排液管4、冲洗水管a5、吊环6、滤渣排料门7、进料斗8、挤压板a9、冲洗水管b10、液压杆a11、液压装置a12、开关按键排13、装置机体14、液压仓a15、压滤仓16、固定手轮17、辅助液压机体18、液压装置b19、挤压板b20、液压杆b21、液压仓b22;采用不锈钢材料制作装置机体14,装置机体14的前部一侧设置带合页2的滤渣排料门7,滤渣排料门7由旋转固定手轮17与装置机体14进行固定,装置机体14的前部另一侧与滤渣排料门7对应处设置辅助液压机体18,装置机体14的上部前侧设置冲洗水管a5,装置机体14的上中部设置进料斗8,进料斗8的一侧设置冲洗水管b10,装置机体14的上部四周及辅助液压机体18的上部均设有吊环6,装置机体14的的后侧部设有开关按键排13;装置机体14的外部设置冷源蒸发装置30。
所述的冷源蒸发装置30的上部设置呈斜面,冷源蒸发装置30的内上部设置呈斜面的冷凝仓27,冷源蒸发装置30的内下部设置加热仓29;
冷凝仓27的两端分别设置循环冷却进水管36和循环冷却出水管31;蒸发仓28的一侧上部设置设置带电磁阀的进液管23、中部设置液位控制器24、下部设置冲洗管25,蒸发仓28的另一侧上部设置冷凝水出水管32、下部设置排污管33;加热仓29的两端分别设置热源水循环进水管26和热源水循环出水管34;蒸发仓28的冷凝水出水管32的内侧下部设有冷凝水接水槽35,冷源蒸发装置30的外侧设有清淤密封仓门37。
所述的装置机体14的排液管4与冷源蒸发装置30的带电磁阀的进液管23连接。
所述的装置机体14内前部设置带等距滤孔的滤板3,带等距滤孔的滤板3的前侧为滤液仓1,带等距滤孔的滤板3的后侧为压滤仓16,压滤仓16的后侧设置液压仓a15,压滤仓16的后侧与液压仓a15的前侧设置挤压板a9,液压仓a15内部设置液压装置a12,液压装置a12的前侧的液压杆a11与压滤仓16后侧的挤压板a9连接。
所述的辅助液压机体18内部设置液压装置b19,液压装置b19的前侧设置由液压杆b21连接的挤压板b20。
进一步所述,液压装置a12与液压装置b19分别由开关按键排13控制与外部电网电源进行电源连接;冷凝仓27两端的循环冷却进水管36和循环冷却出水管31分别与外部的冷凝循环水源连接;蒸发仓28的热源水循环进水管26和热源水循环出水管34分别与外部的循环热水源连接。
本发明工作原理:将带液体的垃圾由进料斗8倒入装置机体14内,开启液压装置a12,液压装置a12的液压杆a11推动挤压板a9向前运行,将垃圾向前部挤压,在压力的作用下,垃圾内的液体被挤压的前部的带等距滤孔的滤板3进行过滤,将垃圾的水分过滤挤进滤液仓1内,再由排液管管4排出;挤压操作完毕后,开启带旋转固定手轮17及滤渣排料门7,开启辅助液压机体18内的液压装置b19,由液压装置b19的液压杆b21推动前部的挤压板b20,将挤出水份的垃圾块推出装置机体14,再进行填埋处理;垃圾块过滤后的垃圾浓缩液再经过干燥处理即可;装置机体14上部的冲洗水管a6与冲洗水管b10,可对滤液仓1和压滤仓16内部进行清洗;而液管管4排出的滤液由带电磁阀的进液管23进入冷源蒸发装置30的蒸发仓28内,蒸发仓28内的进液量由液位控制器24控制带电磁阀的进液管23的电磁阀关闭与开启,滤液在冷源蒸发装置30下部的加热仓29产生的热量作用下进行蒸发运行,蒸发的水蒸气上升至顶部呈斜面的冷凝仓27处,经过冷凝作用生成结晶水,由冷凝仓27的斜面流入冷凝水接水槽35,再经冷凝水出水管32排出,而蒸发仓28内下部干燥后的淤泥由清淤密封仓门37处进行清理即可。
以上所述,实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明技术的精神的前提下,本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。