CN210559791U - 一种减水剂生产用原水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减水剂生产用原水处理装置，包括安装罩、驱动电机和伺服电机，所述安装罩的底部固定连接有底座，所述安装罩内顶部固定连接有絮凝箱，所述絮凝箱的顶部连接有进液斗，所述进液斗的下端依次贯穿安装罩顶部和絮凝箱顶部并向下延伸，所述絮凝箱内设有搅拌机构，所述絮凝箱的底部连接有出液管，所述出液管的下方设有过滤罩，所述过滤罩的底部开设有安装口，所述安装口内固定连接有滤网。本实用新型通过设置调节机构和除垢机构的配合，从而可带动安装板移动，安装板移动带动刷毛移动，刷毛移动从而可对滤网上的杂质进行清除，从而防止杂质堵住滤网，从而使得原水的过滤速度加快，从而使得原水的处理效率提高。

Description

一种减水剂生产用原水处理装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产设备技术领域，尤其涉及一种减水剂生产用原水处理装置。

背景技术

水处理的方式包括物理处理和化学处理，人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水，化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除。

减水剂在生产过程中需要对减水剂母液进行稀释处理，在稀释过程中往往加入未处理的原水，但是原水在使用过程中需要对其进行絮凝沉淀过滤，在过滤过程中，滤网上往往会积聚大量的杂质堵住网眼，从而使得原水的过滤速度较慢，从而影响原水处理的效率变低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的原水在使用过程中需要对其进行絮凝沉淀过滤，在过滤过程中，滤网上往往会积聚大量的杂质堵住网眼，从而使得原水的过滤速度较慢，从而影响原水处理的效率变低的缺点，而提出的一种减水剂生产用原水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种减水剂生产用原水处理装置，包括安装罩、驱动电机和伺服电机，所述安装罩的底部固定连接有底座，所述安装罩内顶部固定连接有絮凝箱，所述絮凝箱的顶部连接有进液斗，所述进液斗的下端依次贯穿安装罩顶部和絮凝箱顶部并向下延伸，所述絮凝箱内设有搅拌机构，所述絮凝箱的底部连接有出液管，所述出液管的下方设有过滤罩，所述过滤罩的底部开设有安装口，所述安装口内固定连接有滤网，所述过滤罩的两侧均通过两个对称设置的卡合机构与安装罩内壁连接，所述滤网的下侧设有固定连接在安装罩内底部的收集箱，所述底座内开设有空腔，所述空腔内通过调节机构连接有两个对称设置的L型支杆，所述空腔顶部开设有与L型支杆对应的活动口，所述L型支杆的上端贯穿活动口并向上延伸，所述L型支杆的端部依次贯穿安装罩侧壁和过滤罩侧壁并向内延伸，所述L型支杆的下侧设有除垢机构。

优选的，所述搅拌机构包括固定连接在安装罩侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的驱动端依次贯穿安装罩侧壁和絮凝箱侧壁并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上下两侧均固定连接有四个对称设置的搅拌叶片，所述驱动电机通过第一电线与外置电源连接，所述安装罩的侧壁安装有第一开关。

优选的，所述调节机构包括转动连接在空腔内的丝杆，所述底座的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿空腔侧壁并与丝杆固定连接，所述丝杆上螺纹连接有两个对称设置的滑座，所述丝杆左右两端的螺纹反向设置，所述丝杆的下侧设有限位杆，所述限位杆的两端分别贯穿滑座并与空腔内壁固定连接，所述滑座的上侧与L型支杆下端固定连接，所述伺服电机通过第二电线与外置电源连接，所述底座的侧壁安装有第二开关。

优选的，所述卡合机构包括与过滤罩侧壁固定连接的安装架，所述安装架内通过第一弹簧连接有滑板，所述滑板与安装架内壁滑动连接。

优选的，所述滑板远离第一弹簧的一侧固定连接有连接板，所述连接板上设有两个对称设置的卡板，所述卡板靠近连接板的一侧固定连接有滑块，所述连接板上开设有与滑块对应的滑槽，两个所述卡板之间连接有第二弹簧，所述安装罩内壁开设有与卡板对应的卡槽。

优选的，所述除垢机构包括固定连接在L型支杆的下侧的安装板，所述安装板的下侧固定连接有刷毛，所述刷毛的下侧与滤网上侧相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置调节机构和除垢机构的配合，伺服电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动滑座移动，滑座移动带动L型支杆移动，L型支杆移动带动安装板移动，安装板移动带动刷毛移动，刷毛移动从而可对滤网上的杂质进行清除，从而防止杂质堵住滤网，从而使得原水的过滤速度加快，从而使得原水的处理效率提高；

2、通过设置卡合机构，通过按动卡板，此时可使得卡板在卡槽内收缩，然后拉动连接板，连接板移动带动滑板压缩第一弹簧，从而可将连接板收缩进安装架内，从而可将卡板从卡槽内抽出，从而可便于对过滤罩进行拆卸，从而可对滤网进行清洗；

3、通过设置搅拌机构，驱动电机转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动转动带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动从而可对原水进行搅拌，从而使得原水与絮凝剂进行充分的混合，从而使得原水的絮凝沉淀效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的过滤罩的部分俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图。

图中：1、安装罩；2、絮凝箱；3、底座；4、进液斗；5、驱动电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、出液管；9、过滤罩；10、滤网；11、收集箱；12、伺服电机；13、滑座；14、限位杆；15、丝杆；16、L型支杆；17、安装板；18、刷毛；19、安装架；20、第一弹簧；21、滑板；22、卡板；23、第二弹簧；24、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，一种减水剂生产用原水处理装置，包括安装罩1、驱动电机5和伺服电机12，安装罩1的底部固定连接有底座3，安装罩1内顶部固定连接有絮凝箱2，絮凝箱2的顶部连接有进液斗4，进液斗4的下端依次贯穿安装罩1顶部和絮凝箱2顶部并向下延伸，絮凝箱2内设有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在安装罩1侧壁上的驱动电机5，驱动电机5的驱动端依次贯穿安装罩1侧壁和絮凝箱2侧壁并固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的上下两侧均固定连接有四个对称设置的搅拌叶片7，驱动电机5通过第一电线与外置电源连接，安装罩1的侧壁安装有第一开关，驱动电机5转动带动搅拌轴6转动，搅拌轴6转动转动带动搅拌叶片7转动，搅拌叶片7转动从而可对原水进行搅拌，从而使得原水与絮凝剂进行充分的混合，从而使得原水的絮凝沉淀效果更好。

絮凝箱2的底部连接有出液管8，出液管8的下方设有过滤罩9，过滤罩9的底部开设有安装口，安装口内固定连接有滤网10，过滤罩9的两侧均通过两个对称设置的卡合机构与安装罩1内壁连接，滤网10的下侧设有固定连接在安装罩1内底部的收集箱11，卡合机构包括与过滤罩9侧壁固定连接的安装架19，安装架19内通过第一弹簧20连接有滑板21，滑板21与安装架19内壁滑动连接，滑板21远离第一弹簧20的一侧固定连接有连接板24，连接板24上设有两个对称设置的卡板22，卡板22靠近连接板24的一侧固定连接有滑块，连接板24上开设有与滑块对应的滑槽，两个卡板22之间连接有第二弹簧23，安装罩1内壁开设有与卡板22对应的卡槽，通过按动卡板22，此时可使得卡板22在卡槽内收缩，然后拉动连接板24，连接板24移动带动滑板21压缩第一弹簧20，从而可将连接板24收缩进安装架19内，从而可将卡板22从卡槽内抽出，从而可便于对过滤罩9进行拆卸，从而可对滤网10进行清洗。

底座3内开设有空腔，空腔内通过调节机构连接有两个对称设置的L型支杆16，调节机构包括转动连接在空腔内的丝杆15，底座3的侧壁固定连接有伺服电机12，伺服电机12的型号为D180M-O160030B-E，伺服电机12的驱动端贯穿空腔侧壁并与丝杆15固定连接，丝杆15上螺纹连接有两个对称设置的滑座13，丝杆15左右两端的螺纹反向设置，螺纹反向设置的丝杆15转动可使得两个滑座13向相反的方向移动，丝杆15的下侧设有限位杆14，限位杆14的两端分别贯穿滑座13并与空腔内壁固定连接，滑座13的上侧与L型支杆16下端固定连接，伺服电机12通过第二电线与外置电源连接，底座3的侧壁安装有第二开关，伺服电机12转动带动丝杆15转动，丝杆15转动带动滑座13移动，滑座13移动带动L型支杆16移动。

空腔顶部开设有与L型支杆16对应的活动口，L型支杆16的上端贯穿活动口并向上延伸，L型支杆16的端部依次贯穿安装罩1侧壁和过滤罩9侧壁并向内延伸，L型支杆16的下侧设有除垢机构，除垢机构包括固定连接在L型支杆16的下侧的安装板17，安装板17的下侧固定连接有刷毛18，刷毛18的下侧与滤网10上侧相抵，L型支杆16移动带动安装板17移动，安装板17移动带动刷毛18移动，刷毛18移动从而可对滤网10上的杂质进行清除，从而防止杂质堵住滤网10。

工作原理：首先将原水和絮凝剂从进液斗4加入到絮凝箱2内，将第一电线与外置电源的插座连接，接着按下第一开关，从而可为驱动电机5进行供电，驱动电机5转动带动搅拌轴6转动，搅拌轴6转动转动带动搅拌叶片7转动，搅拌叶片7转动从而可对原水进行搅拌，从而使得原水与絮凝剂进行充分的混合，从而使得原水的絮凝沉淀效果更好，将第二电线与外置电源的插座连接，接着按下第二开关，从而可为伺服电机12供电，伺服电机12转动带动丝杆15转动，丝杆15转动带动滑座13移动，滑座13移动带动L型支杆16移动，L型支杆16移动带动安装板17移动，安装板17移动带动刷毛18移动，刷毛18移动从而可对滤网10上的杂质进行清除，从而防止杂质堵住滤网10，从而使得原水的过滤速度加快，从而使得原水的处理效率提高，经滤网10过滤后的原水可通过收集箱11进行收集，通过按动卡板22，此时可使得卡板22在卡槽内收缩，然后拉动连接板24，连接板24移动带动滑板21压缩第一弹簧20，从而可将连接板24收缩进安装架19内，从而可将卡板22从卡槽内抽出，从而可便于对过滤罩9进行拆卸，从而可对滤网10进行清洗，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种减水剂生产用原水处理装置，包括安装罩（1）、驱动电机（5）和伺服电机（12），其特征在于：所述安装罩（1）的底部固定连接有底座（3），所述安装罩（1）内顶部固定连接有絮凝箱（2），所述絮凝箱（2）的顶部连接有进液斗（4），所述进液斗（4）的下端依次贯穿安装罩（1）顶部和絮凝箱（2）顶部并向下延伸，所述絮凝箱（2）内设有搅拌机构，所述絮凝箱（2）的底部连接有出液管（8），所述出液管（8）的下方设有过滤罩（9），所述过滤罩（9）的底部开设有安装口，所述安装口内固定连接有滤网（10），所述过滤罩（9）的两侧均通过两个对称设置的卡合机构与安装罩（1）内壁连接，所述滤网（10）的下侧设有固定连接在安装罩（1）内底部的收集箱（11），所述底座（3）内开设有空腔，所述空腔内通过调节机构连接有两个对称设置的L型支杆（16），所述空腔顶部开设有与L型支杆（16）对应的活动口，所述L型支杆（16）的上端贯穿活动口并向上延伸，所述L型支杆（16）的端部依次贯穿安装罩（1）侧壁和过滤罩（9）侧壁并向内延伸，所述L型支杆（16）的下侧设有除垢机构。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用原水处理装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定连接在安装罩（1）侧壁上的驱动电机（5），所述驱动电机（5）的驱动端依次贯穿安装罩（1）侧壁和絮凝箱（2）侧壁并固定连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的上下两侧均固定连接有四个对称设置的搅拌叶片（7），所述驱动电机（5）通过第一电线与外置电源连接，所述安装罩（1）的侧壁安装有第一开关。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用原水处理装置，其特征在于：所述调节机构包括转动连接在空腔内的丝杆（15），所述底座（3）的侧壁固定连接有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的驱动端贯穿空腔侧壁并与丝杆（15）固定连接，所述丝杆（15）上螺纹连接有两个对称设置的滑座（13），所述丝杆（15）左右两端的螺纹反向设置，所述丝杆（15）的下侧设有限位杆（14），所述限位杆（14）的两端分别贯穿滑座（13）并与空腔内壁固定连接，所述滑座（13）的上侧与L型支杆（16）下端固定连接，所述伺服电机（12）通过第二电线与外置电源连接，所述底座（3）的侧壁安装有第二开关。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用原水处理装置，其特征在于：所述卡合机构包括与过滤罩（9）侧壁固定连接的安装架（19），所述安装架（19）内通过第一弹簧（20）连接有滑板（21），所述滑板（21）与安装架（19）内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种减水剂生产用原水处理装置，其特征在于：所述滑板（21）远离第一弹簧（20）的一侧固定连接有连接板（24），所述连接板（24）上设有两个对称设置的卡板（22），所述卡板（22）靠近连接板（24）的一侧固定连接有滑块，所述连接板（24）上开设有与滑块对应的滑槽，两个所述卡板（22）之间连接有第二弹簧（23），所述安装罩（1）内壁开设有与卡板（22）对应的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用原水处理装置，其特征在于：所述除垢机构包括固定连接在L型支杆（16）的下侧的安装板（17），所述安装板（17）的下侧固定连接有刷毛（18），所述刷毛（18）的下侧与滤网（10）上侧相抵。

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