CN210559059U - 升降晾衣机控制模块壳体机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于晾衣机技术领域，尤其涉及一种升降晾衣机控制模块壳体机构。本实用新型，包括壳体组件和滑动连接在壳体组件内的限位组件，所述壳体组件包括可拆卸连接的下壳体和上壳体，所述下壳体和上壳体围合形成壳体空腔，设有霍尔元器件的电路板位于壳体空腔内，且电路板下表面压设在下壳体上，所述限位组件靠近电路板的一端内嵌有磁钢，还包括位于壳体组件内的弹簧，所述弹簧一端压设在壳体组件上，另一端压设在限位组件上。本实用新型在壳体空腔内具有设有霍尔元器件的电路板，限位组件端部具有与之相配合的磁钢，遇阻后，通过磁钢与霍尔元器件之间的感应实现电机的启停，简单方便的实现了遇阻停止的功能，防止晾衣杆在升降过程中被损坏。

Description

升降晾衣机控制模块壳体机构

技术领域

本实用新型属于晾衣机技术领域，尤其涉及一种升降晾衣机控制模块壳体机构。

背景技术

阳台的一个主要功能就是晾晒衣物，随着时代的进步，传统的竹竿、衣叉已经逐渐被升降晾衣架取代。升降晾衣架的驱动机构可驱动晾衣杆上下升降，方便不同年龄身高的人士晾晒衣服。现有技术中大都不具有遇阻停止的功能，这样晾衣杆在升降过程中容易被损坏。

例如，中国实用新型专利公开了一种升降式晾衣架用卷绳装置[申请号：201720474099.8]，包括双头电机、左减速箱、右减速箱、左卷绳机构、右卷绳机构,其中左减速箱和右减速箱的结构相同；左卷绳机构和右卷绳机构分别包括上固定板、下固定板、卷绳体、限位保护罩、钢丝绳，卷绳体上开设有螺旋定位槽，钢丝绳绕装在卷绳体内，并使钢丝绳嵌装在螺旋定位槽内，卷绳体可转动地设置在上固定板与下固定板之间，限位保护罩罩置在卷绳体外侧；左减速箱与右减速箱分别设置在双头电机左右两端并与之相驱动连接，左卷绳机构设置在左减速箱上并与之相驱动连接，右卷绳机构设置在右减速箱上并与之相驱动连接。

该实用新型具有运行平稳精度高、使用寿命长的优势，但其仍未解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种升降晾衣机控制模块壳体机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种升降晾衣机控制模块壳体机构，包括壳体组件和滑动连接在壳体组件内的限位组件，所述壳体组件包括可拆卸连接的下壳体和上壳体，所述下壳体和上壳体围合形成壳体空腔，设有霍尔元器件的电路板位于壳体空腔内，且电路板下表面压设在下壳体上，所述限位组件靠近电路板的一端内嵌有磁钢，还包括位于壳体组件内的弹簧，所述弹簧一端压设在壳体组件上，另一端压设在限位组件上。

在上述的升降晾衣机控制模块壳体机构中，所述下壳体靠近壳体空腔的一面突出有若干条加强筋条，所述电路板压设在加强筋条上。

在上述的升降晾衣机控制模块壳体机构中，所述下壳体一侧边的上表面具有两个向下壳体内部凹陷，且与下壳体中心线距离相等的限位凹槽，所述限位凹槽贯通下壳体的侧边，且限位凹槽与壳体空腔相连通。

在上述的升降晾衣机控制模块壳体机构中，所述限位凹槽包括相互连通的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽一端与壳体空腔连通，另一端设有贯通下壳体侧边的缺口，所述第二限位槽靠近缺口的一端设有与下壳体固定连接的限位挡板。

在上述的升降晾衣机控制模块壳体机构中，所述第一限位槽的深度大于第二限位槽的深度，所述第二限位槽的宽度大于第一限位槽的宽度，且第二限位槽的两侧设有与下壳体固定连接的第二导向板。

在上述的升降晾衣机控制模块壳体机构中，所述下壳体侧面设有两个插接槽，且两个插接槽与下壳体中心线距离相等。

在上述的升降晾衣机控制模块壳体机构中，所述插接槽由两块相对设置且与下壳体固定连接的第一导向板围合而成，所述第一导向板侧面固定连接有朝靠近插接槽轴心线方向延伸的紧压板，两块紧压板之间具有插接口。

在上述的升降晾衣机控制模块壳体机构中，还包括与上壳体上表面可拆卸连接的盖板。

在上述的升降晾衣机控制模块壳体机构中，所述盖板包括盖板主体和设于盖板主体两端，且与盖板主体固定连接的连接扣，上壳体上表面具有向上壳体内部凹陷的连接槽，所述连接扣压设在连接槽的内壁上。

在上述的升降晾衣机控制模块壳体机构中，所述连接扣包括可压设在连接槽内壁上的压板，所述压板的一端与盖板主体固定连接，压板与盖板主体之间具有调节间隙。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在壳体空腔内具有设有霍尔元器件的电路板，限位组件端部具有与之相配合的磁钢，遇阻后，通过磁钢与霍尔元器件之间的感应实现电机的启停，简单方便的实现了遇阻停止的功能，防止晾衣杆在升降过程中被损坏。

2、本实用新型在上壳体上表面可拆卸连接有盖板，盖板可阻挡灰尘进入驱动组件，同时也可起到缓冲的作用，防止外界冲击力直接作用在驱动组件上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是限位组件的结构示意图；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是本实用新型部分结构的结构示意图；

图5是下壳体的结构示意图；

图中：壳体组件1、限位组件2、弹簧3、下壳体11、上壳体12、壳体空腔13、电路板14、加强筋条16、限位凹槽17、盖板18、磁钢19、导向限位板21、升降连接部22、连接板23、滚筒24、升降空腔25、第一限位板26、第二限位板27、加固板28、限位面29、插接槽61、第一导向板63、紧压板64、插接口65、第一限位槽171、第二限位槽172、缺口173、限位挡板174、第二导向板175、盖板主体181、连接扣182、连接槽183、压板184、调节间隙185。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1和图3所示，一种升降晾衣机控制模块壳体机构，包括壳体组件1和滑动连接在壳体组件1内的限位组件2，所述壳体组件1包括可拆卸连接的下壳体11和上壳体12，所述下壳体11和上壳体12围合形成壳体空腔13，设有霍尔元器件的电路板14位于壳体空腔13内，且电路板14下表面压设在下壳体11 上，所述限位组件2靠近电路板14的一端内嵌有磁钢19，还包括位于壳体组件1内的弹簧3，所述弹簧3一端压设在壳体组件1 上，另一端压设在限位组件2上。

本实用新型，使用时，电路板14压设在下壳体11上，上壳体12与下壳体11装配形成壳体空腔13，使用过程中，牵引线(图中未画出)处于紧绷状态并压设在限位组件2上，此时弹簧3处于被压缩状态，遇阻后，牵引线松弛，脱离限位组件2表面，弹簧3恢复原状，从而带动磁钢19滑动与电路板14上的霍尔元器件发生感应，故本实用新型在壳体空腔13内具有设有霍尔元器件的电路板14，限位组件2端部具有与之相配合的磁钢19，遇阻后，通过磁钢19与霍尔元器件之间的感应实现电机的启停，简单方便的实现了遇阻停止的功能，防止晾衣杆在升降过程中被损坏。

优选地，所述下壳体11靠近壳体空腔13的一面突出有若干条加强筋条16，所述电路板14压设在加强筋条16上，加强筋条 16不仅可提高壳体组件1的抗扭曲能力，而且可以使电路板14 与下壳体11之间具有一定的距离，即电路板14位于壳体空腔13 靠近中间的位置，这样壳体组件1受到外界冲击力时，内部的支撑力能分布较为均匀，进一步提高壳体组件1整体强度。

如图5所示，所述下壳体11一侧边的上表面具有两个向下壳体11内部凹陷，且与下壳体11中心线距离相等的限位凹槽17，所述限位凹槽17贯通下壳体11的侧边，且限位凹槽17与壳体空腔13相连通，限位组件2与限位凹槽17相配合可起到限位的作用，保证晾衣架在适宜高度范围内升降。

具体的说，所述限位凹槽17包括相互连通的第一限位槽171 和第二限位槽172，所述第一限位槽171一端与壳体空腔13连通，另一端设有贯通下壳体11侧边的缺口173，所述第二限位槽172 靠近缺口173的一端设有与下壳体11固定连接的限位挡板174，所述第一限位槽171的深度大于第二限位槽172的深度，所述第二限位槽172的宽度大于第一限位槽171的宽度，且第二限位槽 172的两侧设有与下壳体11固定连接的第二导向板175，这样第一限位槽171和第二限位槽172可与两个不同方向的限位板滑动配合，以保证升降过程的稳定性。

如图3所示，所述下壳体11侧面设有两个插接槽61，且两个插接槽61与下壳体11中心线距离相等，其中，所述插接槽61 由两块相对设置且与下壳体11固定连接的第一导向板63围合而成，所述第一导向板63侧面固定连接有朝靠近插接槽61轴心线方向延伸的紧压板64，两块紧压板64之间具有插接口65。

插接时，将与驱动组件(图中未画出)固定连接的插接件(图中未画出)插入插接槽61内，此时从插接口65延伸至插接槽61 外的插接件的一端侧面与紧压板64的侧面相贴合，从而起到滑动导向的作用，紧压板64压设在插接件上防止插接件脱出插接槽61外，这样通过插接槽61与插接件的配合实现壳体组件1与驱动组件的安装连接，方便了整个装置在竖直高度较高的位置进行安装，同时增大了受力面积，延长了使用寿命。

结合图1和图2所示，所述限位组件2一端位于壳体组件1 内部，另一端延伸至壳体组件1外，所述壳体组件1固定连接在墙体上，限位组件2的外表面与壳体组件1相贴合，牵引线压设在限位组件2上，还包括位于壳体组件1内的弹簧3，所述弹簧3 一端压设在壳体组件1上，另一端压设在限位组件2上。

使用时，牵引线远离壳体组件1的一端连接在晾衣杆上，故优选地，牵引线具有两根，分别连接在晾衣杆两端，相应的，限位组件2设有两个，与牵引线相对应，以确保晾衣杆升降过程受力平衡，启动驱动组件(图中未画出)，使得牵引线带动晾衣杆升降，牵引线压设在限位组件2上，当晾衣杆在竖直方向上瞬时受力时，力由牵引线传递至限位组件2上，弹簧3被限位组件2 压缩，以起到缓冲的作用，限位组件2在除竖直方向上的另两个方向上，由于与壳体组件1相贴合故不具有发生运动的自由度，故可提高在晾衣杆在升降过程中的稳定性，本实用新型的限位组件2与壳体组件1之间设有弹簧3，可对晾衣杆受到的瞬时外力起到缓冲作用，防止升降装置整体被损坏。

具体的说，如图2所示，所述限位组件2包括位于壳体组件 1内的导向限位板21和位于壳体组件1外的升降连接部22，导向限位板21与升降连接部22一体成型，所述弹簧3一端压设在壳体组件1上，另一端压设在导向限位板21上，导向限位板21与壳体组件1滑动连接，所述升降连接部22上压设有牵引线。

如图2所示，所述升降连接部22包括与导向限位板21一体成型的连接板23，所述连接板23远离导向限位板21的一端转动连接有滚筒24，滚筒24与连接板23围合形成升降空腔25，牵引线穿过升降空腔25并压设在滚筒24上，升降过程中，滚筒24 在牵引线的带动下发生滚动，这样在升降过程中可大大减小牵引线所受的摩擦力，降低晾衣杆升降能耗和对牵引线的磨损，延长装置的使用寿命。

结合图1和图2所示，所述导向限位板21包括固定连接的第一限位板26和第二限位板27，所述第一限位板26和第二限位板 27相互垂直，壳体组件1由上盖板和下盖板组合而成，盖合时，上盖板和下盖板分别压设在第一限位板26的两侧，而第二限位板 27的两端均压设在下盖板内部，故本实用新型的限位组件2由相互垂直的第一限位板26和第二限位板27构成，这样可在升降过程中，对晾衣杆在相互垂直的两个方向上实现限位，提高稳定性。

优选地，限位组件2还包括设置在壳体组件1内的接近开关 (图中未画出)，例如可以是霍尔开关，滑动限位组件2可使第二限位板27靠近或远离接近开关，当第二限位板27与接近开关之间的距离小于某一预设距离时，接近开关产生一个信号使得驱动组件停止转动。

优选地，所述第一限位板26的宽度是第二限位板27宽度的 1.5倍以上，这样第一限位板26延伸出第二限位板27的部分可与下盖板内部的滑动导向凹槽进行配适，对限位组件2在竖直方向上的滑动进行导向。

如图2所示，还包括设置在第一限位板26和第二限位板27 之间，且两端分别与第一限位板26和第二限位板27相连接的加固板28，优选地，所述加固板28的横截面积呈直角三角形，且直角三角形的两条直角边分别与第一限位板26和第二限位板27 相贴合，这样能提高第一限位板26和第二限位板27之间连接的稳定性，使第一限位板26和第二限位板27在长时间使用后仍能保持相互垂直的状态。

如图2所示，所述升降连接部22靠近第一限位板26的一端具有限位面29，所述第一限位板26与限位面29相连接，且限位面29的横截面积大于第一限位板26的横截面积，滑动第一限位板26可使限位面29或第二限位板27压设在壳体组件1上，当限位面29或第二限位板27压设在壳体组件1上时，限位组件2在竖直方向上则无法进一步向上或向下运动，这样可保证限位组件 2在适宜幅度范围内进行滑动。

如图4所示，还包括与上壳体12上表面可拆卸连接的盖板 18，盖板18可以盖合在驱动组件上，优选地，盖板18与驱动组件之间具有一个缓冲空腔，具体的说，所述盖板18包括盖板主体 181和设于盖板主体181两端，且与盖板主体181固定连接的连接扣182，上壳体12上表面具有向上壳体12内部凹陷的连接槽 183，所述连接扣182压设在连接槽183的内壁上，本实用新型在上壳体11上表面可拆卸连接有盖板18，盖板18可阻挡灰尘进入驱动组件，同时也可起到缓冲的作用，防止外界冲击力直接作用在驱动组件上。

优选地，连接扣182与连接槽183过盈配合，即连接扣182 的厚度略大于连接槽183的宽度，这样便于装配且连接稳定。

如图4所示，所述连接扣182包括可压设在连接槽183内壁上的压板184，所述压板184的一端与盖板主体181固定连接，压板184与盖板主体181之间具有调节间隙185，插入连接槽183 前，对压板184未与盖板主体181固定连接的一端施加一个外力，由于存在调节间隙185，故此时压板184端部发生靠近盖板主体 181的运动，连接扣182的整体厚度变小，插入连接槽183后，撤去外力，使得压板184恢复原状，此时压板184压设在连接槽 183内壁上，使得盖板18与上壳体12相对固定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体组件1、限位组件2、弹簧3、下壳体11、上壳体12、壳体空腔13、电路板14、加强筋条16、限位凹槽17、盖板18、磁钢19、导向限位板21、升降连接部22、连接板23、滚筒24、升降空腔25、第一限位板26、第二限位板 27、加固板28、限位面29、插接槽61、第一导向板63、紧压板 64、插接口65、第一限位槽171、第二限位槽172、缺口173、限位挡板174、第二导向板175、盖板主体181、连接扣182、连接槽183、压板184、调节间隙185等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种升降晾衣机控制模块壳体机构，包括壳体组件(1)和滑动连接在壳体组件(1)内的限位组件(2)，其特征在于：所述壳体组件(1)包括可拆卸连接的下壳体(11)和上壳体(12)，所述下壳体(11)和上壳体(12)围合形成壳体空腔(13)，设有霍尔元器件的电路板(14)位于壳体空腔(13)内，且电路板(14)下表面压设在下壳体(11)上，所述限位组件(2)靠近电路板(14)的一端内嵌有磁钢(19)，还包括位于壳体组件(1)内的弹簧(3)，所述弹簧(3)一端压设在壳体组件(1)上，另一端压设在限位组件(2)上。

2.如权利要求1所述的升降晾衣机控制模块壳体机构，其特征在于：所述下壳体(11)靠近壳体空腔(13)的一面突出有若干条加强筋条(16)，所述电路板(14)压设在加强筋条(16)上。

3.如权利要求1所述的升降晾衣机控制模块壳体机构，其特征在于：所述下壳体(11)一侧边的上表面具有两个向下壳体(11)内部凹陷，且与下壳体(11)中心线距离相等的限位凹槽(17)，所述限位凹槽(17)贯通下壳体(11)的侧边，且限位凹槽(17)与壳体空腔(13)相连通。

4.如权利要求3所述的升降晾衣机控制模块壳体机构，其特征在于：所述限位凹槽(17)包括相互连通的第一限位槽(171)和第二限位槽(172)，所述第一限位槽(171)一端与壳体空腔(13)连通，另一端设有贯通下壳体(11)侧边的缺口(173)，所述第二限位槽(172)靠近缺口(173)的一端设有与下壳体(11)固定连接的限位挡板(174)。

5.如权利要求4所述的升降晾衣机控制模块壳体机构，其特征在于：所述第一限位槽(171)的深度大于第二限位槽(172)的深度，所述第二限位槽(172)的宽度大于第一限位槽(171)的宽度，且第二限位槽(172)的两侧设有与下壳体(11)固定连接的第二导向板(175)。

6.如权利要求1所述的升降晾衣机控制模块壳体机构，其特征在于：所述下壳体(11)侧面设有两个插接槽(61)，且两个插接槽(61)与下壳体(11)中心线距离相等。

7.如权利要求6所述的升降晾衣机控制模块壳体机构，其特征在于：所述插接槽(61)由两块相对设置且与下壳体(11)固定连接的第一导向板(63)围合而成，所述第一导向板(63)侧面固定连接有朝靠近插接槽(61)轴心线方向延伸的紧压板(64)，两块紧压板(64)之间具有插接口(65)。

8.如权利要求1所述的升降晾衣机控制模块壳体机构，其特征在于：还包括与上壳体(12)上表面可拆卸连接的盖板(18)。

9.如权利要求8所述的升降晾衣机控制模块壳体机构，其特征在于：所述盖板(18)包括盖板主体(181)和设于盖板主体(181)两端，且与盖板主体(181)固定连接的连接扣(182)，上壳体(12)上表面具有向上壳体(12)内部凹陷的连接槽(183)，所述连接扣(182)压设在连接槽(183)的内壁上。

10.如权利要求9所述的升降晾衣机控制模块壳体机构，其特征在于：所述连接扣(182)包括可压设在连接槽(183)内壁上的压板(184)，所述压板(184)的一端与盖板主体(181)固定连接，压板(184)与盖板主体(181)之间具有调节间隙(185)。

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