CN210559045U - 一种便携式钢丝绳提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便携式钢丝绳提升装置，包括支架槽钢，在支架槽钢的顶部设置有托架槽钢，托架槽钢顶部与手轮固定相连，托架槽钢的中心开设有中心孔，中心孔内穿过有螺杆，螺杆另一端固定有小导轮座，小导轮座从侧面套入钢丝绳，钢丝绳的另一端接触在支架滑轮上，顺时针旋转手轮，直至小导轮接触并提升起钢丝绳，使支架滑轮与钢丝绳脱离接触处于不受力状态，而小导轮处于工作状态，完成受损的万向轴承或支架滑轮的拆卸更换工作；逆时针旋转手轮，使钢丝绳落入支架滑轮上，小导轮随即处于不受力状态；依次拆除限位杆、手轮、螺杆与小导轮座。具有制作费用低廉，使用操作简单，检修人员减少提高经济效益等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金工业安装维修设备技术领域，涉及一种应用在威金斯转炉煤气柜柜顶平衡钢丝绳支架导轮两端万向轴承更换的便携式钢丝绳提升装置。
背景技术
威金斯转炉煤气柜为保证柜体内部活塞盖的平衡，在柜顶平均分布了8组平衡配重装置，每组以同长φ20mm的钢丝绳联接柜体内部活塞盖和柜体外部重达8T的配重块，使柜体内部的活塞盖处于水平状态。每组平衡配重装置对应布置了3具以20#槽钢制作的高800mm宽200mm的双柱支架，其上配以φ250mm的带槽滑轮，以便配重钢丝绳在柜内活塞盖进、出气上下时的自由移动。由于该支架处于露天，加上每组支架受柜体顶部球面和柜体顶部正中建筑物的限制，不能以同一直线布置，在重达64T的活塞盖和8具8T配重块的作用下，配重钢丝绳作用于φ250mm滑轮上的偏心力非常大，使起支撑和连接作用的φ250mm滑轮上的2个万向轴承经常发生故障或损坏，不及时更换受损的万向轴承将严重影响柜体活塞盖的平衡和安全运行，给柜体正常运行带来隐患。
以往受损支架滑轮上的万向轴承的更换方式是：先在支架适当的位置用螺栓固定一条12#水平槽钢做基座，再在槽钢上放置5T千斤顶，千斤顶端部放置一块φ40mm左右50mm长的半圆块，摇动千斤顶直到顶起钢丝绳（钢丝绳脱离支架滑轮），再分别拆卸滑轮和损坏的万向轴承，换上新备件并重新固定。待以上工作完成后，摇下千斤顶，在钢丝绳完全落入滑轮槽中，千斤顶不受力的情况下，分别拿开千斤顶并拆除基座槽钢。
此方法的不足之处是：为防止千斤顶在顶起钢丝绳后，钢丝绳因柜体活塞盖上下运行而发生前后移动，有可能导致千斤顶倾斜甚至滑脱砸伤作业人员的情况发生，柜体必须停止进出气2个小时，使钢丝绳处于静止状态；另一方面由于柜顶是一个球面，加之5T千斤顶自重有10kg左右，基座槽钢的重量也不轻，均不易携带，给作业人员的操作带来许多不便，为安全起见，一次更换作业至少需要6个人，造成检修作业效率比较低，对生产的影响比较大，安全隐患比较多。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种便携式钢丝绳提升装置，采用该装置能够有效解决检修作业效率比较低、影响生产、安全存在较多隐患、同时作业人员多等问题，具有制作费用低廉，使用操作简单，检修人员减少提高经济效益等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式钢丝绳提升装置，包括支架槽钢，在支架槽钢的顶部设置有托架槽钢，托架槽钢顶部与手轮固定相连，托架槽钢的中心开设有中心孔，中心孔内穿过有螺杆，螺杆另一端固定有小导轮座，小导轮座从侧面套入钢丝绳，钢丝绳的另一端接触在支架滑轮上，顺时针旋转手轮，直至小导轮接触并提升起钢丝绳，使支架滑轮与钢丝绳脱离接触处于不受力状态，而小导轮处于工作状态，完成受损的万向轴承或支架滑轮的拆卸更换工作；逆时针旋转手轮，使钢丝绳落入支架滑轮上，小导轮随即处于不受力状态；依次拆除限位杆、手轮、螺杆与小导轮座。
更进一步地，所述小导轮座内设置有小导轮，小导轮带槽，其直径为50mm。
更进一步地，为了防止小导轮座内的小导轮跑位，在小导轮座内插入有直径为16mm的限位杆并通过限位螺栓固定，避免小导轮及小导轮座左右窜动，同时在小导轮端盖上安装有一个压紧螺栓。
更进一步地，所述支架滑轮中间安插有一根导轮轴，导轮轴通过万向轴承固定在轴承座上，轴承座则固定在支架槽钢上。
更进一步地，所述螺杆直径20mm，长30mm。
本实用新型的有益效果是：采用该装置能够有效解决检修作业效率比较低、影响生产、安全存在较多隐患、同时作业人员多等问题，具有制作费用低廉，使用操作简单，检修人员减少提高经济效益等特点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1中Ⅲ-Ⅲ剖视图；
图3是图1中I-I剖视图；
图4是图2的俯视图。
图中：1、手轮，2、托架槽钢，3、螺杆，4、支架滑轮，5、支架槽钢，6、轴承座，7、万向轴承，8、导轮轴，9、小导轮，10、钢丝绳，11、限位杆，12、小导轮座，13、限位螺栓，14、压紧螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1-图4，一种便携式钢丝绳提升装置，包括支架槽钢5，在支架槽钢5的顶部设置有托架槽钢2，托架槽钢2顶部与手轮1固定相连，托架槽钢2的中心开设有中心孔，中心孔内穿过有螺杆3，螺杆3另一端固定有小导轮座12，小导轮座12从侧面套入钢丝绳10，钢丝绳10的另一端接触在支架滑轮4上，顺时针旋转手轮1，直至小导轮9接触并提升起钢丝绳10，使支架滑轮4与钢丝绳10脱离接触处于不受力状态，而小导轮9处于工作状态，完成受损的万向轴承7或支架滑轮4的拆卸更换工作；逆时针旋转手轮1，使钢丝绳10落入支架滑轮4上，小导轮9随即处于不受力状态；依次拆除限位杆11、手轮1、螺杆3与小导轮座12。
更进一步地，所述小导轮座12内设置有小导轮9，小导轮9带槽，其直径为50mm。
更进一步地，为了防止小导轮座12内的小导轮9跑位，在小导轮座12内插入有直径为16mm的限位杆11并通过限位螺栓13固定，避免小导轮9及小导轮座12左右窜动，同时在小导轮9端盖上安装有一个压紧螺栓14。
更进一步地，所述支架滑轮4中间安插有一根导轮轴8，导轮轴8通过万向轴承7固定在轴承座6上，轴承座6则固定在支架槽钢5上。
更进一步地，所述螺杆3直径20mm，长30mm。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动或变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种便携式钢丝绳提升装置，包括支架槽钢，其特征在于：在支架槽钢的顶部设置有托架槽钢，托架槽钢顶部与手轮固定相连，托架槽钢的中心开设有中心孔，中心孔内穿过有螺杆，螺杆另一端固定有小导轮座，小导轮座从侧面套入钢丝绳，钢丝绳的另一端接触在支架滑轮上，顺时针旋转手轮，直至小导轮接触并提升起钢丝绳，使支架滑轮与钢丝绳脱离接触处于不受力状态，而小导轮处于工作状态，完成受损的万向轴承或支架滑轮的拆卸更换工作；逆时针旋转手轮，使钢丝绳落入支架滑轮上，小导轮随即处于不受力状态；依次拆除限位杆、手轮、螺杆与小导轮座。
2.如权利要求1所述便携式钢丝绳提升装置，其特征在于：所述小导轮座内设置有小导轮，小导轮带槽，其直径为50mm。
3.如权利要求1所述便携式钢丝绳提升装置，其特征在于：为了防止小导轮座内的小导轮跑位，在小导轮座内插入有直径为16mm的限位杆并通过限位螺栓固定，避免小导轮及小导轮座左右窜动，同时在小导轮端盖上安装有一个压紧螺栓。
4.如权利要求1所述便携式钢丝绳提升装置，其特征在于：所述支架滑轮中间安插有一根导轮轴，导轮轴通过万向轴承固定在轴承座上，轴承座则固定在支架槽钢上。
5.如权利要求1所述便携式钢丝绳提升装置，其特征在于：所述螺杆直径20mm，长30mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920255272.4U CN210559045U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种便携式钢丝绳提升装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=70621611
Family Applications (1)
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| CN201920255272.4U Active CN210559045U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种便携式钢丝绳提升装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-02-28 CN CN201920255272.4U patent/CN210559045U/zh active Active
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