CN210558583U - 一种带有安全减震底座的自络机机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有安全减震底座的自络机机箱，包括自络机机箱和支撑底座，自络机机箱适配置放在安全托板上，在安全托板的底板面中心位置处固定有一个下压柱，下压柱的底端面上设置有挤压块，导向通道的内端侧壁上固定设置有第一减震弹簧，导向柱的倾斜面与挤压块的倾斜面相抵触配合设置，在竖直导滑柱的柱体外部套设有第二减震弹簧，第三减震弹簧的一端固定在支撑底座上且其另一端固定在导滑块上，支撑传动杆的一端转动铰接在导滑套上，支撑传动杆的另一端转动铰接在导滑块上。本实用新型三种不同位置的减震缓冲效果一起，共同实现了对自络机机箱起到优异的减震目的，以确保机箱内部电器元件的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备相关技术领域，具体是一种带有安全减震底座的自络机机箱。
背景技术
目前，随着纺织水平的不断提高，这就迫切要求纺织设备的不断智能化和高效化。自络机即自动络筒机，它是用于将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。
由于现代化自络机均为智能化控制，其主机控制箱的安全性显得尤为重要，而在实际使用时，由于环境不断变化一旦机箱遭受到外力而晃动时，传统无任何保护机构的自络机机箱很容易因摇晃震动而影响内部电器元件的安全性，机箱受损而阻碍了机器持续性工作，给企业带来了直接利益损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有安全减震底座的自络机机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带有安全减震底座的自络机机箱，包括自络机机箱和支撑底座，安全托板的底板面中心位置处固定有一个下压柱，所述下压柱呈竖直状态向下适配伸入支撑底座内开设的底部减震腔中，下压柱的底端面上设置有挤压块，所述挤压块的横截面设置为等腰梯形形状，在支撑底座上、对应挤压块的左右两侧等腰边位置处分别开设有一个导向通道，所述导向通道的内端侧壁上固定设置有第一减震弹簧，第一减震弹簧呈水平状态设置且在其另一端上固定有导向柱，导向柱的端部设置为倾斜面，导向柱的倾斜面与挤压块的倾斜面相抵触配合设置，在安全托板的左右两端侧板面四角位置上各固定有一个导滑套，每个导滑套对应套设在一个竖直导滑柱的柱体上，在竖直导滑柱的柱体外部套设有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的顶端向上固定在导滑套上，所述第二减震弹簧的底端向下固定在支撑底座上，在安全托板的左右两侧对称位置上还分别设置有一个导滑块，导滑块的底部适配限位在水平导滑轨内，第三减震弹簧呈水平状态设置，第三减震弹簧的一端固定在支撑底座上且其另一端固定在导滑块上，支撑传动杆的一端转动铰接在导滑套上，支撑传动杆的另一端转动铰接在导滑块上，左侧的支撑传动杆与右侧的支撑传动杆以下压柱为中心轴相对称设置。
作为本实用新型进一步的方案：自络机机箱适配置放在安全托板上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向通道的横截面设置为盲孔状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传统无任何保护机构的自络机机箱底部配置有安全减震底座，一旦自络机机箱遭受到外力而晃动时，其安全托板会压动下压柱下移，由于导向柱的倾斜面与挤压块的倾斜面相抵触配合设置，进而通过倾斜面的挤压力将左右两侧的导向柱同时推开，第一减震弹簧受力压缩，弹簧的反作用力以达到对安全托板的一次减震缓冲作用，同时，安全托板驱动导滑套下移，在竖直导滑柱的限位下压缩第二减震弹簧做功，第二减震弹簧的弹性反作用力以达到对安全托板的二次减震缓冲作用，下移后的导滑套通过支撑传动杆给导滑块施加一个推力，导滑块在水平导滑轨的限位下压缩第三减震弹簧做功，第三减震弹簧的弹性反作用力以达到对安全托板的三次减震缓冲作用，三种不同位置的减震缓冲效果一起，共同实现了对自络机机箱起到优异的减震目的，以确保机箱内部电器元件的安全性，解决了机箱因震动而导致的受损问题，延长了机箱的使用寿命，为自络机的持续性工作提供了保障。
附图说明
图1为一种带有安全减震底座的自络机机箱的主视结构示意图。
图2为一种带有安全减震底座的自络机机箱中安全托板的俯视结构示意图。
图中：1-自络机机箱、2-支撑底座、3-安全托板、4-底部减震腔、5-挤压块、6-下压柱、7-导向通道、8-第一减震弹簧、9-导向柱、10-竖直导滑柱、11-导滑套、12-支撑传动杆、13-导滑块、14-水平导滑轨、15-第三减震弹簧、16-第二减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种带有安全减震底座的自络机机箱，包括自络机机箱1和支撑底座2，自络机机箱1适配置放在安全托板3上，安全托板3的底板面中心位置处固定有一个下压柱6，所述下压柱6呈竖直状态向下适配伸入支撑底座2内开设的底部减震腔4中，下压柱6的底端面上设置有挤压块5，所述挤压块5的横截面设置为等腰梯形形状，在支撑底座2上、对应挤压块5的左右两侧等腰边位置处分别开设有一个导向通道7，所述导向通道7的横截面设置为盲孔状且在其内端侧壁上固定设置有第一减震弹簧8，第一减震弹簧8呈水平状态设置且在其另一端上固定有导向柱9，导向柱9 的端部设置为倾斜面，导向柱9的倾斜面与挤压块5的倾斜面相抵触配合设置。
在安全托板3的左右两端侧板面四角位置上各固定有一个导滑套11，每个导滑套11 对应套设在一个竖直导滑柱10的柱体上，在竖直导滑柱10的柱体外部套设有第二减震弹簧16，所述第二减震弹簧16的顶端向上固定在导滑套11上，所述第二减震弹簧16的底端向下固定在支撑底座2上，在安全托板3的左右两侧对称位置上还分别设置有一个导滑块13，导滑块13的底部适配限位在水平导滑轨14内，第三减震弹簧15呈水平状态设置，第三减震弹簧15的一端固定在支撑底座2上且其另一端固定在导滑块13上，支撑传动杆 12的一端转动铰接在导滑套11上，支撑传动杆12的另一端转动铰接在导滑块13上，左侧的支撑传动杆12与右侧的支撑传动杆12以下压柱6为中心轴相对称设置。
通过在传统无任何保护机构的自络机机箱底部配置有安全减震底座，一旦自络机机箱遭受到外力而晃动时，其安全托板3会压动下压柱6下移，由于导向柱9的倾斜面与挤压块5的倾斜面相抵触配合设置，进而通过倾斜面的挤压力将左右两侧的导向柱9同时推开，第一减震弹簧8受力压缩，弹簧的反作用力以达到对安全托板3的一次减震缓冲作用，同时，安全托板3驱动导滑套11下移，在竖直导滑柱10的限位下压缩第二减震弹簧16做功，第二减震弹簧16的弹性反作用力以达到对安全托板3的二次减震缓冲作用，下移后的导滑套11通过支撑传动杆12给导滑块13施加一个推力，导滑块13在水平导滑轨14 的限位下压缩第三减震弹簧15做功，第三减震弹簧15的弹性反作用力以达到对安全托板 3的三次减震缓冲作用，三种不同位置的减震缓冲效果一起，共同实现了对自络机机箱起到优异的减震目的，以确保机箱内部电器元件的安全性，解决了机箱因震动而导致的受损问题，延长了机箱的使用寿命，为自络机的持续性工作提供了保障。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种带有安全减震底座的自络机机箱，包括自络机机箱(1)和支撑底座(2)，其特征在于，安全托板(3)的底板面中心位置处固定有一个下压柱(6)，所述下压柱(6)呈竖直状态向下适配伸入支撑底座(2)内开设的底部减震腔(4)中，下压柱(6)的底端面上设置有挤压块(5)，所述挤压块(5)的横截面设置为等腰梯形形状，在支撑底座(2)上、对应挤压块(5)的左右两侧等腰边位置处分别开设有一个导向通道(7)，所述导向通道(7)的内端侧壁上固定设置有第一减震弹簧(8)，第一减震弹簧(8)呈水平状态设置且在其另一端上固定有导向柱(9)，导向柱(9)的端部设置为倾斜面，导向柱(9)的倾斜面与挤压块(5)的倾斜面相抵触配合设置，在安全托板(3)的左右两端侧板面四角位置上各固定有一个导滑套(11)，每个导滑套(11)对应套设在一个竖直导滑柱(10)的柱体上，在竖直导滑柱(10)的柱体外部套设有第二减震弹簧(16)，所述第二减震弹簧(16)的顶端向上固定在导滑套(11)上，所述第二减震弹簧(16)的底端向下固定在支撑底座(2)上，在安全托板(3)的左右两侧对称位置上还分别设置有一个导滑块(13)，导滑块(13)的底部适配限位在水平导滑轨(14)内，第三减震弹簧(15)呈水平状态设置，第三减震弹簧(15)的一端固定在支撑底座(2)上且其另一端固定在导滑块(13)上，支撑传动杆(12)的一端转动铰接在导滑套(11)上，支撑传动杆(12)的另一端转动铰接在导滑块(13)上，左侧的支撑传动杆(12)与右侧的支撑传动杆(12)以下压柱(6)为中心轴相对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种带有安全减震底座的自络机机箱，其特征在于，自络机机箱(1)适配置放在安全托板(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种带有安全减震底座的自络机机箱，其特征在于，所述导向通道(7)的横截面设置为盲孔状。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112404007A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-26 | 吴江市宏瑞精密机械厂 | 一种废塑料清洗装置 |
| CN112935911A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-11 | 浙江广厦建设职业技术大学 | 一种消音降噪的机械加工用切割装置 |
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2019
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