CN210554700U - 一种可旋转的洗车摇臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗车摇臂技术领域，且公开了一种可旋转的洗车摇臂，包括空心筒轴，空心筒轴的顶端固定安装有连接板，连接板固定安装有墙体肋板上，墙体肋板上固定安装有清洗液混合供给机构，空心套轴上套接有两个旋转套缸，两个旋转套缸的内侧与空心套轴之间均夹设有两个密封轴承和两个密封圈，空心套轴上套设有两个弹簧挡圈，两个弹簧挡圈分别与两个旋转套缸底部的密封轴承相连接，空心筒轴在位于两个旋转套缸的内侧面部分均环形开设有溢流孔，两个旋转套缸的外侧壁均开设有螺纹连通头。该可旋转的洗车摇臂，便于其零部件之间的维护更换，从而最大化的将稀释清洗液进行混合，从而提高清洗液的利用效率，便于设备机构之间的拆装维护和运输。

Description

一种可旋转的洗车摇臂

技术领域

本实用新型涉及洗车摇臂技术领域，具体为一种可旋转的洗车摇臂。

背景技术

随着人们生活水平的不断提升，汽车的使用已经非常普遍，汽车表面的灰尘需要进行定期的清洗，保障汽车的美观，洗车场地一般采用高压洗车摇臂进行清洗液的输送，而汽车的清洗液或清洗粉一般混合在净水内使用，通过高压的方式将稀释的清洗液进行喷洒，但现有市场上的洗车摇臂存在一些问题：

(1)、洗车摇臂一般与旋转轴承外圈相互焊接为一体以保障摇臂的无死角旋转，不便于摇臂或旋转轴承外圈的维护更换；

(2)、汽车稀释清洗液通过高压泵进行抽取，清洗液直通喷洗枪，不能将清洗液或粉与净水进行完全混合，增加了清洗液的使用量，降低了清洗液的利用效率；

(3)、设备结构之间的连接较为复杂，不便于相关操作人员的拆装维护，不便于使用者的使用；

因此发明人设计了一种可旋转的洗车摇臂，来提高相关操作人员的使用操作性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可旋转的洗车摇臂，解决了洗车摇臂整体不便于使用者操作使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转的洗车摇臂，包括空心筒轴，所述空心筒轴的顶端固定安装有连接板，连接板固定安装有墙体肋板上，墙体肋板上固定安装有清洗液混合供给机构，空心套轴上套接有两个旋转套缸，两个旋转套缸的内侧与空心套轴之间均夹设有两个密封轴承和两个密封圈，空心套轴上套设有两个弹簧挡圈，两个弹簧挡圈分别与两个旋转套缸底部的密封轴承相连接，空心筒轴在位于两个旋转套缸的内侧面部分均环形开设有溢流孔，两个旋转套缸的外侧壁均开设有螺纹连通头，空心筒轴的右侧设置有两个横向延伸管，两个横向延伸管的端口处均固定安装有旋转连接头，两个旋转连接头分别与两个螺纹连通头螺纹连接，两个横向延伸管的内侧均横向设置有连通内管，两个延伸内管的一端分别延伸至相对应横向延伸管的外侧并与螺纹弯管螺纹连接，两个螺纹弯管的另一端均螺纹连接有喷洗软管。

空心筒轴的内腔安装有密封盘，空心筒轴的内侧壁固定安装有下位喷头和上位喷头，下位喷头贯穿密封盘并延伸至空心筒轴的内腔下方，下位喷头和上位喷头的顶部一端均贯穿空心筒轴的内侧壁并延伸至外侧，清洗液混合供给机构的侧面均固定连通有输液管，下位喷头和上位喷头的顶部端口与两个输液管之间均安装有增压泵。

优选的，四个所述密封轴承两两一组，两组密封轴承分别分布在两个旋转套缸的顶部和底部端口，四个所述密封圈两两一组，两组密封圈分别位于相对应组的密封轴承之间。

优选的，所述旋转套缸、空心筒轴和相对应的密封圈之间组成密封空腔，密封空腔通过相对应的溢流孔与空心筒轴的内腔相连通。

优选的，所述螺纹连通头与相对应的旋转套缸和空心筒轴之间组成的密封空腔相连通，螺纹连通头与连通内管的端口相对接。

优选的，所述螺纹弯管采用锐圆角弯管，螺纹弯管的端口螺纹与连通内管的端口螺纹相适配啮合连接。

优选的，所述密封盘位于空心筒轴的内腔中间位置，密封盘将空心筒轴隔成独立的两个空腔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可旋转的洗车摇臂。具备以下有益效果：

(1)、该可旋转的洗车摇臂，通过设置旋转套缸、螺纹连通头和横向延伸管相互配合，设备使用时，横向延伸管上的旋转连接头与螺纹连通进行旋转连接，从而将旋转套缸与横向延伸管之间进行有效稳定的连接，改变了传统焊接方式，便于其零部件之间的维护更换，同时便于相关操作人员的拆装操作。

(2)、该可旋转的洗车摇臂，通过设置空心筒轴、旋转套缸、密封轴、密封圈、弹簧挡圈和密封盘相互配合，在设备使用时，清洗液混合供给机构通过输液管进行供液，清洗液通过增压泵进行增压，最后通过下位喷头或上位喷头导入空心筒轴内腔的下方或上方，高压的清洗液在密封盘的上方或下方进行冲击混合，最后通过溢流孔入旋转套缸与空心筒轴之间的空腔内进行混合，从而最大化的将稀释清洗液进行混合，从而提高清洗液的利用效率，有利于摇臂对车子的清洗。

(3)、该可旋转的洗车摇臂，通过设置横向延伸管、连通内管、螺纹弯管和喷洗软管相互配合，在设备使用时，横向延伸管通过旋转连接头与螺纹连通头相连接使得连通内管与旋转套缸的内腔相连通，螺纹弯管的使用避免喷气软管与连通内管直接连接造成的弯折阻碍清洗液流通，同时螺纹弯管与连通内管和清洗软管之间相互螺纹连接，便于设备机构之间的拆装维护和运输。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型示意图。

图中：1空心筒轴，2连接板，3清洗液混合供给机构，4旋转套缸，5密封轴承，6密封圈，7弹簧挡圈，8溢流孔，9螺纹连通头，10横向延伸管，11旋转连接头，12连通内管，13螺纹弯管，14喷洗软管，15密封盘，16下位喷头，17上位喷头，18输液管，19增压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可旋转的洗车摇臂，包括空心筒轴1，空心筒轴1的顶端固定安装有连接板2，连接板2固定安装有墙体肋板上，墙体肋板上固定安装有清洗液混合供给机构3，清洗液混合供给机构3包括蓄水箱和在其内部安装的两个抽取高压泵，空心套轴1上套接有两个旋转套缸4，两个旋转套缸4的内侧与空心套轴1之间均夹设有两个密封轴承5和两个密封圈6，密封轴承5和密封圈6相互配合大大的提高清洗液传输的密封性，四个密封轴承5两两一组，两组密封轴承5分别分布在两个旋转套缸4的顶部和底部端口，四个密封圈6两两一组，两组密封圈6分别位于相对应组的密封轴承5之间，空心套轴1上套设有两个弹簧挡圈7，两个弹簧挡圈7分别与两个旋转套缸4底部的密封轴承5相连接，空心筒轴1在位于两个旋转套缸4的内侧面部分均环形开设有溢流孔8，旋转套缸4、空心筒轴1和相对应的密封圈6之间组成密封空腔，密封空腔通过相对应的溢流孔8与空心筒轴1的内腔相连通，溢流孔8的设置保障密封空腔内清洗液的有效混合，以及混合清洗液的高压输出，密封圈6的设置有效的保障密封空腔内的密封性，防止清洗液使用的溢出，两个旋转套缸4的外侧壁均开设有螺纹连通头9，空心筒轴1的右侧设置有两个横向延伸管10，两个横向延伸管10的端口处均固定安装有旋转连接头11，两个旋转连接头11分别与两个螺纹连通头9螺纹连接，两个横向延伸管10的内侧均横向设置有连通内管12，两个延伸内管12的一端分别延伸至相对应横向延伸管10的外侧并与螺纹弯管13螺纹连接，两个螺纹弯管13的另一端均螺纹连接有喷洗软管14，螺纹连通头9与相对应的旋转套缸4和空心筒轴1之间组成的密封空腔相连通，螺纹连通头9与连通内管12的端口相对接，螺纹弯管13采用锐圆角弯管，螺纹弯管13的端口螺纹与连通内管12的端口螺纹相适配啮合连接。

空心筒轴1的内腔安装有密封盘15，密封盘15位于空心筒轴1的内腔中间位置，密封盘15将空心筒轴1隔成独立的两个空腔，空心筒轴1的内侧壁固定安装有下位喷头16和上位喷头17，下位喷头16贯穿密封盘15并延伸至空心筒轴1的内腔下方，上位喷头17在空心筒轴1的内腔对清洗液进行喷出，使得清洗液在密封盘15的上方进行积液并高压冲击，从而有效的将稀释的清洗液与净水进一步的混合，提高清洗液的使用混合度，下位喷头16和上位喷头17的顶部一端均贯穿空心筒轴1的内侧壁并延伸至外侧，清洗液混合供给机构3的侧面均固定连通有输液管18，清洗液混合供给机构3的两个抽取高压泵输出端口分别与两个输液管18相连通，下位喷头16和上位喷头17的顶部端口与两个输液管18之间均安装有增压泵19，增压泵19增加清洗液流通的速度及水压。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在设备使用时，喷洗软管14的末端连接喷枪，清洗液混合供给机构3通过输液管18进行供液，清洗液通过增压泵19进行增压，最后通过下位喷头16或上位喷头17导入空心筒轴1内腔的下方或上方，高压的清洗液在密封盘15的上方或下方进行冲击混合，最后通过溢流孔8入旋转套缸4与空心筒轴1之间的空腔内进行混合，混合清洗液通过螺纹连通头9依次传输给连通内管12、螺纹弯管13和喷洗软管14最后通过喷枪进行高压导出，可通过拉动喷洗软管14对横向延伸管10进行拉动，从而使得横向延伸管10带动旋转套缸4进行旋转，使得旋转套缸4内侧的密封轴承5外圈进行旋转，便于相关操作人员的旋转操作使用。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可旋转的洗车摇臂，包括空心筒轴，其特征在于：所述空心筒轴的顶端固定安装有连接板，连接板固定安装有墙体肋板上，墙体肋板上固定安装有清洗液混合供给机构，空心套轴上套接有两个旋转套缸，两个旋转套缸的内侧与空心套轴之间均夹设有两个密封轴承和两个密封圈，空心套轴上套设有两个弹簧挡圈，两个弹簧挡圈分别与两个旋转套缸底部的密封轴承相连接，空心筒轴在位于两个旋转套缸的内侧面部分均环形开设有溢流孔，两个旋转套缸的外侧壁均开设有螺纹连通头，空心筒轴的右侧设置有两个横向延伸管，两个横向延伸管的端口处均固定安装有旋转连接头，两个旋转连接头分别与两个螺纹连通头螺纹连接，两个横向延伸管的内侧均横向设置有连通内管，两个延伸内管的一端分别延伸至相对应横向延伸管的外侧并与螺纹弯管螺纹连接，两个螺纹弯管的另一端均螺纹连接有喷洗软管；

空心筒轴的内腔安装有密封盘，空心筒轴的内侧壁固定安装有下位喷头和上位喷头，下位喷头贯穿密封盘并延伸至空心筒轴的内腔下方，下位喷头和上位喷头的顶部一端均贯穿空心筒轴的内侧壁并延伸至外侧，清洗液混合供给机构的侧面均固定连通有输液管，下位喷头和上位喷头的顶部端口与两个输液管之间均安装有增压泵。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的洗车摇臂，其特征在于：四个所述密封轴承两两一组，两组密封轴承分别分布在两个旋转套缸的顶部和底部端口，四个所述密封圈两两一组，两组密封圈分别位于相对应组的密封轴承之间。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转的洗车摇臂，其特征在于：所述旋转套缸、空心筒轴和相对应的密封圈之间组成密封空腔，密封空腔通过相对应的溢流孔与空心筒轴的内腔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转的洗车摇臂，其特征在于：所述螺纹连通头与相对应的旋转套缸和空心筒轴之间组成的密封空腔相连通，螺纹连通头与连通内管的端口相对接。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转的洗车摇臂，其特征在于：所述螺纹弯管采用锐圆角弯管，螺纹弯管的端口螺纹与连通内管的端口螺纹相适配啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种可旋转的洗车摇臂，其特征在于：所述密封盘位于空心筒轴的内腔中间位置，密封盘将空心筒轴隔成独立的两个空腔。

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