CN210553847U - 一种按压式削笔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及文具技术领域,具体公开了一种按压式削笔机,包括后盖和外壳体,所述外壳体内设有机芯,机芯为削笔刀芯,所述按压式削笔机还包括用于带动机芯转动的驱动机构;所述按压式削笔机还包括用于调节铅芯长短的旋钮机构,所述驱动机构包括按压组件和传动组件。该按压式削笔机通过齿条、弹簧和纵向柱的配合,使得齿条可以上下运动,通过按压齿条,带动上下运动,利用齿条与小齿轮棘齿的啮合,进而可以带动小齿轮棘齿转动,同时带动大齿轮棘轮转动,利用大齿轮棘轮与小齿轮的啮合,从而带动小齿轮转动,同时带动机芯转动,即可进行削笔,通过按压式作业,从而满足儿童和小力气人群削笔的需求。

Description

一种按压式削笔机
技术领域
本实用新型涉及文具技术领域,具体是一种按压式削笔机。
背景技术
铅笔,是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类,距今已有四百多年的历史,现在的铅笔主要是由石墨笔芯和木制笔杆所组成。铅笔刀是一种常用的学习用具,普通的铅笔刀结构主要包括铅笔刀主体,铅笔刀主体由刀鞘和刀片组成,通过旋转刀鞘带动刀片运动,从而从刀片的切线方向对铅笔外皮进行削除,铅笔刀给削铅笔作业带来了极大的方便。
但是现有技术存在一定的缺陷,现有技术中的铅笔刀在使用过程中必须是由手指夹着转动摇柄,在转动时手指用不上力,儿童用手指更加转不动。对此,市场缺乏一种可适应儿童和小力气人群使用的削铅笔刀具。有鉴于此,本实用新型提出了一种按压式削笔机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种按压式削笔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种按压式削笔机,包括后盖和外壳体,所述外壳体内设有机芯,机芯为削笔刀芯;
所述按压式削笔机还包括用于带动机芯转动的驱动机构;通过驱动机构带动机芯转动,即可进行削笔;
所述按压式削笔机还包括用于调节铅芯长短的旋钮机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动机构包括按压组件和传动组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述按压组件包括齿条和弹簧;
所述外壳体上设有纵向柱,纵向柱上套设有弹簧,弹簧可以沿着纵向柱向上反弹;
所述齿条滑动设置在纵向柱上,通过齿条、弹簧和纵向柱的配合,使得齿条可以上下运动。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动组件包括大齿轮棘轮、小齿轮和小齿轮棘齿;
所述大齿轮棘轮与小齿轮棘齿同轴连接,小齿轮棘齿与齿条啮合;齿条上下移动时,利用齿条与小齿轮棘齿的啮合,进而可以带动小齿轮棘齿转动,同时带动大齿轮棘轮转动;
所述大齿轮棘轮与小齿轮啮合,小齿轮设置在机芯上;利用大齿轮棘轮与小齿轮的啮合,从而带动小齿轮转动,同时带动机芯转动,即可进行削笔。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋钮机构包括第一旋钮、第二旋钮、凸轮、顶块和滑块;
所述第一旋钮设置在后盖上,第二旋钮设置在齿条上,第二旋钮上设置有旋转开关的内卡位结构,使得手掌按压处不使用时可以收藏至外壳体内;
所述第一旋钮上设有凸轮,凸轮的表面与顶块接触,滑块位于顶块的下侧;通过第一旋钮转动凸轮,凸轮带动顶块和滑块纵向运动,进而达到调节铅芯长短的目的。
作为本实用新型进一步的方案:所述按压式削笔机包括稳定柱,稳定柱设置在齿条的一侧,通过稳定柱的支撑作用,使得按压运动更加平稳。
与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果是:
1.该按压式削笔机通过齿条、弹簧和纵向柱的配合,使得齿条可以上下运动,通过按压齿条,带动上下运动,通过稳定柱的支撑作用,使得按压运动更加平稳,利用齿条与小齿轮棘齿的啮合,进而可以带动小齿轮棘齿转动,同时带动大齿轮棘轮转动,利用大齿轮棘轮与小齿轮的啮合,从而带动小齿轮转动,同时带动机芯转动,即可进行削笔,通过按压式作业,从而满足儿童和小力气人群削笔的需求。
2.该按压式削笔机通过第一旋钮转动凸轮,凸轮带动顶块和滑块纵向运动,进而达到调节铅芯长短的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中齿条、大齿轮棘轮和小齿轮的主视结构示意图。
图3为本实用新型中齿条、大齿轮棘轮和小齿轮的俯视结构示意图。
图中:1-第一旋钮,2-凸轮,3-后盖,4-顶块,5-滑块,6-齿条,7-大齿轮棘轮,8-机芯,9-小齿轮,10-小齿轮棘齿,11-弹簧,12-外壳体。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种按压式削笔机,包括后盖3和外壳体12,所述外壳体12内设有机芯8,机芯8为削笔刀芯;
所述按压式削笔机还包括用于带动机芯8转动的驱动机构;通过驱动机构带动机芯8转动,即可进行削笔;
所述按压式削笔机还包括用于调节铅芯长短的旋钮机构。
进一步的,所述驱动机构包括按压组件和传动组件。
具体的,所述按压组件包括齿条6和弹簧11;
所述外壳体12上设有纵向柱(图中未画出),纵向柱上套设有弹簧11,弹簧11可以沿着纵向柱向上反弹;
所述齿条6滑动设置在纵向柱上,通过齿条6、弹簧11和纵向柱的配合,使得齿条6可以上下运动。
具体的,所述传动组件包括大齿轮棘轮7、小齿轮9和小齿轮棘齿10;
所述大齿轮棘轮7与小齿轮棘齿10同轴连接,小齿轮棘齿10与齿条6啮合;齿条6上下移动时,利用齿条6与小齿轮棘齿10的啮合,进而可以带动小齿轮棘齿10转动,同时带动大齿轮棘轮7转动;
所述大齿轮棘轮7与小齿轮9啮合,小齿轮9设置在机芯8上;利用大齿轮棘轮7与小齿轮9的啮合,从而带动小齿轮9转动,同时带动机芯8转动,即可进行削笔。
所述旋钮机构包括第一旋钮1、第二旋钮(图中未示出)、凸轮2、顶块4和滑块5;
所述第一旋钮1设置在后盖3上,第二旋钮设置在齿条6上,第二旋钮上设置有旋转开关的内卡位结构,使得手掌按压处不使用时可以收藏至外壳体12内;
所述第一旋钮1上设有凸轮2,凸轮2的表面与顶块4接触,滑块5位于顶块4的下侧;通过第一旋钮1转动凸轮2,凸轮2带动顶块4和滑块5纵向运动,进而达到调节铅芯长短的目的。
本实用新型实施例的工作原理是:使用时,通过齿条6、弹簧11和纵向柱的配合,使得齿条6可以上下运动,通过按压齿条6,带动上下运动,利用齿条6与小齿轮棘齿10的啮合,进而可以带动小齿轮棘齿10转动,同时带动大齿轮棘轮7转动,利用大齿轮棘轮7与小齿轮9的啮合,从而带动小齿轮9转动,同时带动机芯8转动,即可进行削笔,通过按压式作业,从而满足儿童和小力气人群削笔的需求,通过第一旋钮1转动凸轮2,凸轮2带动顶块4和滑块5纵向运动,进而达到调节铅芯长短的目的。
实施例2
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种按压式削笔机,与实施例1不同的是,所述按压式削笔机包括稳定柱13,稳定柱13设置在齿条6的一侧,通过稳定柱13的支撑作用,使得按压运动更加平稳。
本实用新型实施例的工作原理是:使用时,通过齿条6、弹簧11和纵向柱的配合,使得齿条6可以上下运动,通过按压齿条6,带动上下运动,通过稳定柱13的支撑作用,使得按压运动更加平稳,利用齿条6与小齿轮棘齿10的啮合,进而可以带动小齿轮棘齿10转动,同时带动大齿轮棘轮7转动,利用大齿轮棘轮7与小齿轮9的啮合,从而带动小齿轮9转动,同时带动机芯8转动,即可进行削笔,通过按压式作业,从而满足儿童和小力气人群削笔的需求,通过第一旋钮1转动凸轮2,凸轮2带动顶块4和滑块5纵向运动,进而达到调节铅芯长短的目的。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种按压式削笔机,包括后盖(3)和外壳体(12),其特征在于,所述外壳体(12)内设有机芯(8),机芯(8)为削笔刀芯;
所述按压式削笔机还包括用于带动机芯(8)转动的驱动机构;
所述驱动机构包括按压组件和传动组件;
所述按压式削笔机还包括用于调节铅芯长短的旋钮机构。
2.根据权利要求1所述的按压式削笔机,其特征在于,所述按压组件包括齿条(6)和弹簧(11);
所述外壳体(12)上设有纵向柱,纵向柱上套设有弹簧(11);
所述齿条(6)滑动设置在纵向柱上。
3.根据权利要求2所述的按压式削笔机,其特征在于,所述传动组件包括大齿轮棘轮(7)、小齿轮(9)和小齿轮棘齿(10);
所述大齿轮棘轮(7)与小齿轮棘齿(10)同轴连接,小齿轮棘齿(10)与齿条(6)啮合;
所述大齿轮棘轮(7)与小齿轮(9)啮合,小齿轮(9)设置在机芯(8)上。
4.根据权利要求3所述的按压式削笔机,其特征在于,所述旋钮机构包括第一旋钮(1)、第二旋钮、凸轮(2)、顶块(4)和滑块(5);
所述第一旋钮(1)设置在后盖(3)上,第二旋钮设置在齿条(6)上;
所述第一旋钮(1)上设有凸轮(2),凸轮(2)的表面与顶块(4)接触,滑块(5)位于顶块(4)的下侧。
5.根据权利要求2-4任一所述的按压式削笔机,其特征在于,所述按压式削笔机包括稳定柱(13),稳定柱(13)设置在齿条(6)的一侧。
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