CN210550510U - 一种抛丸机与除尘管道的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抛丸机与除尘管道的连接结构，属于自动化清理装置领域，其主要技术方案为包括位于管道一端的第一接头和位于抛丸机上的第二接头，所述第一接头的外侧壁设有凹槽，所述凹槽设有弹簧以及与弹簧一端连接的卡块，所述卡块可完全嵌入于所述凹槽中，所述第二接头的内侧壁设有与卡块相卡接的卡槽，所述第二接头从外侧壁至卡槽穿设有顶压件，所述顶压件的一端可与卡块背离凹槽一侧相抵接。本实用新型通过卡块与卡槽的卡接，将第一接头与第二接头连接，使抛丸机与除尘管道可拆卸连接，并通过弹性压片与密封圈的配合，使第一接头与第二接头连接更加紧密，降低粉尘的泄漏。

Description

一种抛丸机与除尘管道的连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种自动化清理装置领域，特别涉及一种抛丸机与除尘管道的连接结构。

背景技术

抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。

磁材生产过程中常用到抛丸清理机，抛丸清理机通过除尘器、清理箱、抛丸器、输丸管、空气分离器、履带、履带驱动以及螺旋输送器之间的配合工作，去除工件表面的杂质。

其中，除尘器通过一管道与抛丸机相连，工作时是利用顶部的抽风机抽取并收集空气分离器内的杂质粉尘。粉尘在经过管道的时候，会粘附在管道的侧壁、管道与抛丸机之间的连接处等，随着工作时间的增加，管道内粘附的灰尘会越来越多，甚至会堵塞管道，从而使抛丸机无法工作，严重影响工作效率。

因此，对于上述问题，有待于进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抛丸机与除尘管道的连接结构，使抛丸机的除尘管道可拆卸，便于清理粉尘，提高工作效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抛丸机与除尘管道的连接结构，包括位于管道一端的第一接头和位于抛丸机上的第二接头，所述第一接头的外侧壁设有凹槽，所述凹槽设有弹簧以及与弹簧一端连接的卡块，所述卡块可完全嵌入于所述凹槽中，所述第二接头的内侧壁设有与卡块相卡接的卡槽，所述第二接头从外侧壁至卡槽穿设有顶压件，所述顶压件的一端可与卡块背离凹槽一侧相抵接。

通过采用上述技术方案，首先，第一接头通过卡块卡接于卡槽内与第二接头相连，这样实现了管道与抛丸机的连接头的连接。再者，通过第二接头的顶压件的顶压，可将卡块完全压入凹槽内，此时，第一接头就能从第二接头处拔出。通过上述连接方式，使管道与抛丸机可拆卸连接，进而便于管道的清理。

本实用新型进一步设置为：所述卡块面向凹槽槽底的一侧始终位于凹槽内，所述凹槽槽口与卡块的尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，凹槽可限制卡块的位置，使卡块只能在凹槽内直线移动，避免弹簧发生弯曲，从而有利于卡接正常进行。

本实用新型进一步设置为：所述卡块朝向第一接头的出口的一侧面为斜面。

通过采用上述技术方案，斜面在卡块进入第一接头时具有导向的作用，使卡块更好地进入凹槽内，提高连接的效率。

本实用新型进一步设置为：所述顶压件包括螺帽与螺纹杆，所述顶压件与第二接头通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，卡块通过螺纹杆的顶压，使卡块脱离卡槽，由于螺纹杆与第二接头是通过螺纹固定，可防止卡块回弹，工作人员可更好地拆卸第一接头与第二接头。再者，工作人员可直接通过螺帽来旋动螺纹杆，从而方便了工作人员对顶压件的操作。

本实用新型进一步设置为：当螺纹杆完全进入第二接头时，螺纹杆的端面与凹槽的槽口相平。

通过采用上述技术方案，螺纹杆在全部旋进后与凹槽的槽口平齐，防止螺纹杆进入凹槽内，从而影响第一接头与第二接头的拆卸。这样既能够保证顶压件可完全将卡块顶出卡槽，另一方面也能够避免顶压件进入到凹槽中而对阻碍第一接头与第二接头之间的脱离。

本实用新型进一步设置为：所述第二接头的端口设有一体连接的圆柱筒，所述圆柱筒背离第二接头的一端沿周向均匀分布有若干弹性压片，所述圆柱筒外套设有收缩环，所述收缩环与圆柱筒螺纹连接，且所述收缩环的最小内径小于所述圆柱筒的内径。

通过采用上述技术方案，弹性压片在收缩环的作用下，可向第一接头靠近，使弹性压片与第一接头紧密贴合，进一步提高第一接头与第二接头连接的紧密性。

本实用新型进一步设置为：所述弹性压片内设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈可提高第二接头与第一接头之间的密封性。同时，密封圈在收缩环与弹性压片的作用下，使密封圈与第一接头贴合更加紧密，进一步提高密封圈的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述弹性压片内带有限位环槽，所述密封圈可嵌入限位环槽内。

通过采用上述技术方案，密封圈嵌入限位环槽后，弹性压片挤压密封圈时不会使密封圈发生移动，从而保证了使密封圈的密封效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一接头与第二接头通过卡块卡接于卡槽内的方式连接，并通过顶压件将卡块压入凹槽内，使拆卸方便；

2.第二接头设有圆柱筒，圆柱筒上带有弹性压片，通过圆柱筒连接的收缩环，挤压弹性压片，使圆柱筒与第一接头的连接更加紧密，

3.第二接头与第一接头之间设有密封圈，在弹性压片的作用下，使密封圈与第一接头贴合更加紧密，进一步提高密封圈的密封性。

附图说明

图1为抛丸机与除尘器的结构示意图；

图2为第一接头与第二接头连接处的剖视图；

图3为第一接头与第二接头的爆炸图；

图4为圆柱筒与收缩环的爆炸图。

图中，10、管道；20、第一接头；21、凹槽；211、弹簧；212、卡块；2121、斜面；30、第二接头；31、卡槽；311、顶压件；3111、螺纹杆；3112、螺帽；32、圆柱筒；322、弹性压片；3221、限位环槽；323、收缩环；3231、固定部；3232、收缩部；324、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种抛丸机与除尘管道的连接结构，包括位于管道10一端的第一接头20与位于抛丸机上的第二接头30，第一接头20与第二接头30相连接。

参见图2与图3，第一接头20的外侧面设有凹槽21，凹槽21的槽底设有与其一体连接的弹簧211，弹簧211的另一端连接有卡块212，卡块212可完全嵌入凹槽21内，凹槽21槽口的面积与卡块212的下端面面积相等。并且，卡块212面向凹槽21槽底的一侧始终位于凹槽21内，使卡块212在弹簧211的作用下，部分突出第一接头20的外侧面，如此，卡块212在凹槽21内只能在做直线运动。

第二接头30的内侧壁设有卡槽31，卡块212可卡接于卡槽31内。卡块212靠近第一接头20的出口的一侧面为斜面2121，斜面2121可使卡块212进入第二接头30时更加轻松。

第二接头30外侧壁至卡槽31穿设有顶压件311，顶压件311包括螺纹杆311，螺纹杆311与第二接头30螺纹连接，螺纹杆311的一端与卡块212背离凹槽21一侧相抵接。螺纹杆311将卡块212完全压入凹槽21时，螺纹杆311的一端与凹槽21的槽口相平，使螺纹杆311在能将卡块212挤压进凹槽21的同时，从而不会影响第二接头30与第一接头20的拆卸。螺纹杆311露出外侧的一端设置有螺帽3112，螺帽3112为塑胶梅花螺母，工作人员可使用塑胶梅花螺母来旋转螺纹杆311。

参见图2与图4，第二接头30端口设有一体连接的圆柱筒32，圆柱筒32背离第二接头30的一端沿周向均匀分布有若干弹性压片322，可向圆柱筒32内或圆柱筒32外弯曲。

圆柱筒32外侧壁安装有收缩环323，收缩环323包括固定部3231与一体连接的收缩部3232，固定部3231带有内螺纹，圆柱筒32带有外螺纹，收缩环323可与圆柱筒32通过螺纹连接。收缩部3232是一个截面为梯形，从收缩部3232的端面至固定部3231逐渐增大，并且收缩部3232端部的内径小于弹性压片322的内径。收缩环323与圆柱筒32连接后，收缩部3232内径小于弹性压片322的区域会挤压弹性压片322，并使弹性压片322向内收缩。

弹性压片322内设有限位环槽3221，限位环槽3221内设有密封圈324，弹性压片322在收缩环323的作用下，弹性压片322可挤压密封圈324，使圆柱筒32与第一接头20的连接更加紧密，进而提高密封圈324的密封性。

第一接头20与第二接头30连接时，先将收缩环323套于第一接头20上，密封圈324嵌于限位环槽3221内，再将第一接头20与第二接头30连接，经卡块212与卡槽31的卡接后，第一接头20与第二接头30固定，接着旋动收缩环323，使收缩环323固定在第二接头30上，收缩环323在慢慢旋进螺纹的同时，收缩环323的收缩部3232也会慢慢挤压第二接头30上的弹性压片322，将弹性压片322逐渐收缩，使密封圈324、弹性压片322与第一接头20贴合更加紧密。在收缩环323的螺纹配合完全后，弹性压片322完全向内收缩，此时，收缩环323牢牢固定在第二接头30上，同时第二接头30与第一接头20之间连接更加紧密。

第一接头20与第二接头30拆卸时，先旋开收缩环323，使收缩环323与第二接头30的螺纹不再配合，再旋动螺纹杆311，使螺纹杆311的一端面顶压卡块212，卡块212受到顶压后压缩弹簧211，使卡块212完全容纳于凹槽21内。这样第一接头20与第二接头30之间的连接就会松动，接着拨出第一接头20，使第一接头20与第二接头30分离。由于螺纹杆311与第二接头30是螺纹连接，所以卡块不会回弹。在旋进之后，工作人员可全力分离第一接头20与第二接头30，然后将收缩环323与密封圈324从第二接头30取下，到此，管道10与第二接头30的拆卸完成。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抛丸机与除尘管道的连接结构，包括位于管道（10）一端的第一接头（20）和位于抛丸机上的第二接头（30），其特征在于，所述第一接头（20）的外侧壁设有凹槽（21），所述凹槽（21）设有弹簧（211）以及与弹簧（211）一端连接的卡块（212），所述卡块（212）可完全嵌入于所述凹槽（21）中，所述第二接头（30）的内侧壁设有与卡块（212）相卡接的卡槽（31），所述第二接头（30）从外侧壁至卡槽（31）穿设有顶压件（311），所述顶压件（311）的一端可与卡块（212）背离凹槽（21）一侧相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机与除尘管道的连接结构，其特征在于，所述卡块（212）面向凹槽（21）槽底的一侧始终位于凹槽（21）内，所述凹槽（21）槽口与卡块（212）的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸机与除尘管道的连接结构，其特征在于，所述卡块（212）朝向第一接头（20）的出口的一侧面为斜面（2121）。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸机与除尘管道的连接结构，其特征在于，所述顶压件（311）包括螺帽（3112）与螺纹杆（3111），所述顶压件（311）与第二接头（30）通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种抛丸机与除尘管道的连接结构，其特征在于，当螺纹杆（3111）完全进入第二接头（30）时，螺纹杆（3111）的端面与凹槽（21）的槽口相平。

6.根据权利要求1所述的一种抛丸机与除尘管道的连接结构，其特征在于，所述第二接头（30）的端口设有一体连接的圆柱筒（32），所述圆柱筒（32）背离第二接头（30）的一端沿周向均匀分布有若干弹性压片（322），所述圆柱筒（32）外套设有收缩环（323），所述收缩环（323）与圆柱筒（32）螺纹连接，且所述收缩环（323）的最小内径小于所述圆柱筒（32）的内径。

7.根据权利要求6所述的一种抛丸机与除尘管道的连接结构，其特征在于，所述弹性压片（322）内设有密封圈（324）。

8.根据权利要求7所述的一种抛丸机与除尘管道的连接结构，所述弹性压片（322）内带有限位环槽（3221），所述密封圈（324）可嵌入限位环槽（3221）内。

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