CN210549742U - 一种带自锁功能的夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带自锁功能的夹紧机构，包括底座、定位块、与定位块一起固定加工物位置的顶块、限制顶块移动区间的导轨、带动顶块移动的连接杆、带动连接杆的气缸、支撑固定连接杆的支撑块和支撑固定气缸的支撑座。与之前不同的是，本夹紧机构使用了导轨来对顶块进行限位，从而使得顶块只能在导轨上前后运动，不会产生偏移从而保证了加工的精度。以往单纯通过气缸来进行锁紧，其静摩擦力不够大来对顶块进行锁紧。本锁紧机构通过使用杠杆原理对气缸提供的静摩擦力进行放大，从而使得该夹紧机构锁的更紧，自锁能力更强。从而提高了产品的精度，降低了产品的不良率，从而给企业带来了更好的利益。

Description

一种带自锁功能的夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种带自锁功能的夹紧机构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，大家对生活质量的要求也日渐增长，附带着对生活中所需物品的要求也不断提高，拉手方面也是一样，大家对拉手的外观与质量的要求也不断提高，因此为了满足广大客户的需求，在加工拉手方面的设备与机构的精度也需要提高，拉手的加工一般都需要用到钻、铣、切等加工工序，而这些工序共同的特点就是需要把产品定位的在固定的机构上并且固定住，这样才能使得加工的产品的位置不会偏差，因此如何把产品夹的更紧，夹的更准，成为了如何提高精度最关键的问题。

现在在定位产品方面的夹紧机构主要有两种方式：

一，是用快速夹，通过推或者压的方式将产品固定在特定的位置。

二，是使气缸直接顶住产品来进行产品定位。

但是这两种方法定位产品都有一定的缺陷，快速夹可能力不会很够，而且压产品的位置不太精确，气缸夹紧的横向定位不够精准，而且锁紧功能不够强大，因此需要一种新型的夹紧机构来解决上述两者的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种偏差少、精度高且具有更强自锁功能的带自锁功能的夹紧机构。

本实用新型提出一种带自锁功能的夹紧机构，包括底座、定位块、与所述定位块一起固定加工物位置的顶块、限制所述顶块移动区间的导轨、带动所述顶块移动的连接杆、带动所述连接杆的气缸、支撑固定所述连接杆的支撑块和支撑固定所述气缸的支撑座；所述定位块、所述导轨、所述支撑块和所述支撑座设置在所述底座上，所述顶块设置在所述导轨上，所述连接杆设置在所述支撑块上，所述气缸顶部与所述支撑座顶部固定连接，所述气缸底部与所述连接杆一端转动连接，所述连接杆另一端与所述顶块转动连接，通过所述气缸带动所述连接杆转动，从而使得所述连接杆能够带动所述顶块在导轨上前后移动来对加工物进行固定。

优选地，所述定位块、所述支撑座和所述底座为一体成型而成。

优选地，所述连接杆转动连接在所述支撑块上。

本实用新型的带自锁功能的夹紧机构的有益效果为：

本实用新型的带自锁功能的夹紧机构，包括底座、定位块、与定位块一起固定加工物位置的顶块、限制顶块移动区间的导轨、带动顶块移动的连接杆、带动连接杆的气缸、支撑固定连接杆的支撑块和支撑固定气缸的支撑座。与之前不同的是，本夹紧机构使用了导轨来对顶块进行限位，从而使得顶块只能在导轨上前后运动，不会产生偏移从而保证了加工的精度。以往单纯通过气缸来进行锁紧，其静摩擦力不够大来对顶块进行锁紧。本锁紧机构通过使用杠杆原理对气缸提供的静摩擦力进行放大，从而使得该夹紧机构锁的更紧，自锁能力更强。从而提高了产品的精度，降低了产品的不良率，从而给企业带来了更好的利益。

附图说明

图1为本实用新型的带自锁功能的夹紧机构的主视图；

图2为本实用新型的带自锁功能的夹紧机构的背视图；

图中标号：1、底座，2、顶块，3、导轨，4、支撑块、5、定位块，6、连接杆，7、支撑座，8、气缸。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图2，提出本实用新型的带自锁功能的夹紧机构的一实施例：

一种带自锁功能的夹紧机构，包括底座1、定位块5、与定位块5一起固定加工物位置的顶块2、限制顶块2移动区间的导轨3、带动顶块2移动的连接杆6、带动连接杆6的气缸8、支撑固定连接杆6的支撑块4和支撑固定气缸8的支撑座7。

定位块5、导轨3、支撑块4和支撑座7设置在底座1上，顶块2设置在导轨3上，连接杆6中间设置有一连接孔，支撑块4顶部相对设置有两个固定孔，连接轴穿过固定孔以及连接孔，将连接杆6转动连接在支撑块4上。气缸顶部与支撑座7顶部固定连接，气缸8底部与连接杆6一端转动连接，连接杆6另一端与顶块2转动连接。

当需要固定的时候，气缸8往下压与气缸8相连的连接杆6的一端，支撑块4起到一个杠杆作用里面的支点的作用，从而带动与顶块8相连的另一端翘起，从而带动顶块8向前运动，夹紧加工物。夹紧之后，气缸8停止工作，由于气缸8的存在，起到一个自锁的作用，另外由于经过了一个杠杆对静摩擦力的放大，从而使得相较于之前能够锁的更紧。

当解除固定的时候，气缸8往上拉与气缸8相连的连接杆6的一端，支撑块4起到一个杠杆作用里面的支点的作用，从而带动与顶块2相连的另一端下压，从而带动顶块2向后运动，松开加工物。

与之前不同的是，本夹紧机构使用了导轨3来对顶块2进行限位，从而使得顶块2只能在导轨3上前后运动，不会产生偏移从而保证了加工的精度。以往单纯通过气缸8来进行锁紧，其静摩擦力不够大来对顶块2进行锁紧。本锁紧机构通过使用杠杆原理对气缸提供的静摩擦力进行放大，从而使得该夹紧机构锁的更紧，自锁能力更强。从而提高了产品的精度，降低了产品的不良率，从而给企业带来了更好的利益。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种带自锁功能的夹紧机构，其特征在于，包括底座、定位块、与所述定位块一起固定加工物位置的顶块、限制所述顶块移动区间的导轨、带动所述顶块移动的连接杆、带动所述连接杆的气缸、支撑固定所述连接杆的支撑块和支撑固定所述气缸的支撑座；所述定位块、所述导轨、所述支撑块和所述支撑座设置在所述底座上，所述顶块设置在所述导轨上，所述连接杆设置在所述支撑块上，所述气缸顶部与所述支撑座顶部固定连接，所述气缸底部与所述连接杆一端转动连接，所述连接杆另一端与所述顶块转动连接，通过所述气缸带动所述连接杆转动，从而使得所述连接杆能够带动所述顶块在导轨上前后移动来对加工物进行固定。

2.根据权利要求1所述的带自锁功能的夹紧机构，其特征在于，所述定位块、所述支撑座和所述底座为一体成型而成。

3.根据权利要求1所述的带自锁功能的夹紧机构，其特征在于，所述连接杆转动连接在所述支撑块上。

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