CN210549624U - 一种便于调节长度的杆状工件用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节长度的杆状工件用固定夹具，包括支撑平台、滑轨和齿条，所述支撑平台顶端的表面设置有移动凹槽，且支撑平台上设置有第一螺纹杆，所述移动凹槽的内部设置有齿轮盘，且齿轮盘与第一螺纹杆相连接，所述齿条与齿轮盘相接触，且齿条固定在支撑板的底端，所述支撑板上安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的底端固定有固定块，所述固定块上安装有防滑垫，且固定块的一侧设置有固定凹槽。该便于调节长度的杆状工件用固定夹具，第一螺纹杆上固定有齿轮盘，并且齿轮盘与齿条之间为啮合连接，通过齿轮盘和齿条来控制支撑板的左右移动从而控制两组固定块之间的距离，这样可以使固定块固定不同长度的工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种便于调节长度的杆状工件用固定夹具。
背景技术
工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。工装为其通用简称。工装夹具：顾名思义，用以装夹工件(或引导刀具)的装置。不同设备的工件在长度上有所不同，工装夹具在固定工件时需要根据工件长度的不同进行调整，现有的工装夹具结构较为复杂，不便操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节长度的杆状工件用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的不同设备的工件在长度上有所不同，工装夹具在固定工件时需要根据工件长度的不同进行调整，现有的工装夹具结构较为复杂，不便操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节长度的杆状工件用固定夹具，包括支撑平台、滑轨和齿条，所述支撑平台顶端的表面设置有移动凹槽，且支撑平台上设置有第一螺纹杆，所述移动凹槽的内部设置有齿轮盘，且齿轮盘与第一螺纹杆相连接，所述滑轨固定在支撑平台的上表面，且滑轨的内部设置有滚轮，所述滚轮安装在支撑板的底端，所述齿条与齿轮盘相接触，且齿条固定在支撑板的底端，所述支撑板上安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的底端固定有固定块，所述固定块上安装有防滑垫，且固定块的一侧设置有固定凹槽。
优选的，所述第一螺纹杆与支撑平台之间构成转动机构，且第一螺纹杆与齿轮盘之间为焊接。
优选的，所述齿轮盘共设置有两个，且齿轮盘的中心线与齿条的中心线在同一条直线上，同时齿轮盘与齿条之间为啮合连接。
优选的，所述滑轨共设置有两组，且滑轨关于支撑板的中心线呈轴对称设置，同时滑轨长度的一半大于齿条的长度。
优选的，所述第二螺纹杆与支撑板之间为螺纹连接，且第二螺纹杆的长度大于移动凹槽与相邻移动凹槽之间的距离。
优选的，所述固定块设置有两组，且固定块的内侧设置有固定凹槽，并且固定凹槽的形状结构为弧形，同时固定凹槽的弧形小于相同直径圆的周长的一半。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节长度的杆状工件用固定夹具，第一螺纹杆上固定有齿轮盘，并且齿轮盘与齿条之间为啮合连接，通过齿轮盘和齿条来控制支撑板的左右移动从而控制2组固定块之间的距离，这样可以使固定块固定不同长度的工件，提高了固定夹具的使用范围，第二螺纹杆与固定块之间为螺纹连接，通过转动第二螺纹杆可以移动固定块，这样便于将所需要固定的工件固定在固定块的固定凹槽中，防滑垫的设置可以增加所需固定的工件与固定凹槽之间的摩擦力，防止所需固定的工件在固定凹槽的内部发生转动。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型支撑板俯视结构示意图。
图中：1、支撑平台，2、移动凹槽，3、第一螺纹杆，4、齿轮盘，5、滑轨，6、滚轮，7、齿条，8、支撑板，9、第二螺纹杆，10、固定块，11、防滑垫，12、固定凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节长度的杆状工件用固定夹具，包括支撑平台1、移动凹槽2、第一螺纹杆3、齿轮盘4、滑轨5、滚轮6、齿条7、支撑板8、第二螺纹杆9、固定块10、防滑垫11和固定凹槽12，支撑平台1顶端的表面设置有移动凹槽2，且支撑平台1上设置有第一螺纹杆3，移动凹槽2的内部设置有齿轮盘4，且齿轮盘4与第一螺纹杆3相连接，第一螺纹杆3与支撑平台1之间构成转动机构，且第一螺纹杆3与齿轮盘4之间为焊接，这样可以通过第一螺纹杆3带动齿轮盘4进行转动，齿轮盘4共设置有两个，且齿轮盘4的中心线与齿条7的中心线在同一条直线上，同时齿轮盘4与齿条7之间为啮合连接，这样可以通过齿轮盘4控制齿条7的移动，滑轨5固定在支撑平台1的上表面，且滑轨5的内部设置有滚轮6，滑轨5共设置有两组，且滑轨5关于支撑板8的中心线呈轴对称设置，同时滑轨5长度的一半大于齿条7的长度，这样保证齿条7有足够的移动空间，滚轮6安装在支撑板8的底端，齿条7与齿轮盘4相接触，且齿条7固定在支撑板8的底端，支撑板8上安装有第二螺纹杆9，且第二螺纹杆9的底端固定有固定块10，第二螺纹杆9与支撑板8之间为螺纹连接，且第二螺纹杆9的长度大于移动凹槽2与相邻移动凹槽2之间的距离，这样保证固定块10能够紧密贴合，固定块10上安装有防滑垫11，且固定块10的一侧设置有固定凹槽12，固定块10设置有两组，且固定块10的内侧设置有固定凹槽12，并且固定凹槽12的形状结构为弧形，同时固定凹槽12的弧形小于相同直径圆的周长的一半，这样防止固定块10紧密贴合时，所需固定的工件在固定凹槽12的内部晃动。
工作原理：首先根据所需固定的工件的长度来移动固定块10，调整两组固定块10之间的距离，转动第一螺纹杆3，第一螺纹杆3带动齿轮盘4进行转动，齿轮盘4通过齿条7控制支撑板8的左右移动，当2组固定块10之间的距离合适时，停止转动第一螺纹杆3，转动第二螺纹杆9，支撑板8固定不动，第一螺纹杆3带动固定块10向支撑平台1的中心线处进行移动，当同一组的2个固定块10相互靠拢时，将需要固定工件放置在固定凹槽12处，当所需固定的工件固定在固定凹槽12的内部时，停止转动第二螺纹杆9，这就是该便于调节长度的杆状工件用固定夹具的使用方法，同时本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调节长度的杆状工件用固定夹具，包括支撑平台(1)、滑轨(5)和齿条(7)，其特征在于：所述支撑平台(1)顶端的表面设置有移动凹槽(2)，且支撑平台(1)上设置有第一螺纹杆(3)，所述移动凹槽(2)的内部设置有齿轮盘(4)，且齿轮盘(4)与第一螺纹杆(3)相连接，所述滑轨(5)固定在支撑平台(1)的上表面，且滑轨(5)的内部设置有滚轮(6)，所述滚轮(6)安装在支撑板(8)的底端，所述齿条(7)与齿轮盘(4)相接触，且齿条(7)固定在支撑板(8)的底端，所述支撑板(8)上安装有第二螺纹杆(9)，且第二螺纹杆(9)的底端固定有固定块(10)，所述固定块(10)上安装有防滑垫(11)，且固定块(10)的一侧设置有固定凹槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节长度的杆状工件用固定夹具，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)与支撑平台(1)之间构成转动机构，且第一螺纹杆(3)与齿轮盘(4)之间为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节长度的杆状工件用固定夹具，其特征在于：所述齿轮盘(4)共设置有两个，且齿轮盘(4)的中心线与齿条(7)的中心线在同一条直线上，同时齿轮盘(4)与齿条(7)之间为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节长度的杆状工件用固定夹具，其特征在于：所述滑轨(5)共设置有两组，且滑轨(5)关于支撑板(8)的中心线呈轴对称设置，同时滑轨(5)长度的一半大于齿条(7)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节长度的杆状工件用固定夹具，其特征在于：所述第二螺纹杆(9)与支撑板(8)之间为螺纹连接，且第二螺纹杆(9)的长度大于移动凹槽(2)与相邻移动凹槽(2)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节长度的杆状工件用固定夹具，其特征在于：所述固定块(10)设置有两组，且固定块(10)的内侧设置有固定凹槽(12)，并且固定凹槽(12)的形状结构为弧形，同时固定凹槽(12)的弧形小于相同直径圆的周长的一半。
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| CN201921147220.1U CN210549624U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种便于调节长度的杆状工件用固定夹具 |
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| CN201921147220.1U CN210549624U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种便于调节长度的杆状工件用固定夹具 |
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| CN (1) | CN210549624U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111804491A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-23 | 泉州市琼鑫工业设计有限公司 | 一种环保型喷淋塔的高效喷淋结构 |
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2019
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