CN210547263U - 一种建材金属自动折弯压边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建材金属自动折弯压边设备，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面设有折弯压边结构以及支撑结构；所述折弯压边结构包括：第一门型架、第二门型架、丝杠架、步进电机、液压缸以及圆形压筒；所述第一门型架安置于矩形基座上壁面，所述门型架横梁下壁面开设有条形凹槽，所述丝杠架安置于条形凹槽内部，所述丝杠架上安装有丝杠，本实用新型涉及建材金属板技术领域。通过使用本装置，便于对金属板进行合理的折弯压边操作，减少人工手动操作，提高金属板的折弯压边的工作效率，并且减少人工手动操作，对金属板进行折弯压边支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材金属板技术领域，具体为一种建材金属自动折弯压边设备。
背景技术
在建材行业中，经常使用各种金属板等制品，在金属板制造时，经常将金属板进行折弯压边，传统的金属板折弯压边在进行时，多数需要进行人工手动操作，在金属板进行折弯压边时，需要人工手动折弯压边，并且需要人工手动支撑金属板时，导致需要大量的人力，并且人工操作金属板折弯压边，工作效率低，无法满足金属板生产加工效率，阻碍建材中金属板生产效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建材金属自动折弯压边设备，解决了现有的在建材行业中，经常使用各种金属板等制品，在金属板制造时，经常将金属板进行折弯压边，传统的金属板折弯压边在进行时，多数需要进行人工手动操作，在金属板进行折弯压边时，需要人工手动折弯压边，并且需要人工手动支撑金属板时，导致需要大量的人力。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座，所述矩形基座上壁面设有折弯压边结构以及支撑结构；
所述折弯压边结构包括：第一门型架、第二门型架、丝杠架、步进电机、液压缸以及圆形压筒；
所述第一门型架安置于矩形基座上壁面，所述门型架横梁下壁面开设有条形凹槽，所述丝杠架安置于条形凹槽内部，所述丝杠架上安装有丝杠，所述丝杠上套装有第一丝杠副，所述步进电机安置于条形凹槽内部，且驱动端与丝杠相连接，所述第一丝杠副下壁面安装支座，所述条形凹槽内安装有贯穿支座的支杆，所述支座下壁面安装有承载板，所述门型架安置于承载板下壁面，所述第二门型架支腿上均开设有位置相对应的第一圆形凹槽，每个所述第一圆形凹槽内安装有第一轴承，所述一对第一轴承之间安装有横杆，所述圆形压筒套装于横杆上，所述承载板下壁面且位于第二门型架后壁面安装有驱动安装座，所述液压缸安置于驱动安装座下壁面，所述液压缸驱动端上安装有顶板。
优选的，所述支撑结构包括：一对螺纹杆以及条形顶板；
所述矩形基座上壁面且位于门型架横梁下壁面开设有一对第二圆形凹槽，所述一对第二圆形凹槽内部均安装有第二轴承，所述一对螺纹杆插入第二轴承内部，所述一对螺纹杆上均套装有第二丝杠副，所述第二丝杠副上均安装有承载板，所述条形顶板分别安置于一对承载架上。
优选的，所述矩形基座下壁面四角处均安装有立柱，所述立柱下壁面安装有垫板。
优选的，每个所述螺纹杆上均套装有环形把手。
优选的，所述步进电机上安装有第一固定架，所述第一固定架与条形凹槽相连接。
优选的，所述液压缸上安装有第二固定架，所述第二固定架与驱动安装座相连接。
有益效果
本实用新型提供了一种建材金属自动折弯压边设备。具备以下有益效果：通过使用本装置，便于对金属板进行合理的折弯压边操作，减少人工手动操作，提高金属板的折弯压边的工作效率，并且减少人工手动操作，对金属板进行折弯压边支撑。
附图说明
图1为本实用新型所述一种建材金属自动折弯压边设备的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种建材金属自动折弯压边设备的俯视图。
图3为本实用新型所述一种建材金属自动折弯压边设备的圆形压筒俯视图。
图中：1-矩形基座；2-门型架；3-丝杠架；4-步进电机；5-第二固定架；6-丝杠；7-第一丝杠副；8-支座；9-支杆；10-承载板；11- 第一轴承；12-横杆；13-圆形压筒；14-液压缸；15-驱动安装座；16- 顶板；17-螺纹杆；18-条形顶板；19-第二轴承；20-第二丝杠副；21- 承载架；22-立柱；23-环形把手；24-第一固定架；25-第二门型架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建材金属自动折弯压边设备。
下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：
电机驱动器：驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。
实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
折弯压边结构包括：第一门型架2、第二门型架25、丝杠架3、步进电机4以及圆形压筒13；
第一门型架2安置于矩形基座1上壁面，门型架2横梁下壁面开设有条形凹槽，丝杠架3安置于条形凹槽内部，丝杠架3上安装有丝杠6，丝杠6上套装有第一丝杠副7，步进电机4安置于条形凹槽内部，且驱动端与丝杠6相连接，第一丝杠副7下壁面安装支座8，条形凹槽内安装有贯穿支座8的支杆9，支座8下壁面安装有承载板10，门型架2安置于承载板10下壁面，第二门型架25支腿上均开设有位置相对应的第一圆形凹槽，每个第一圆形凹槽内安装有第一轴承11，一对第一轴承11之间安装有横杆12，圆形压筒13套装于横杆12上，承载板10下壁面且位于第二门型架25后壁面安装有驱动安装座15，液压缸14安置于驱动安装座15下壁面，液压缸14驱动端上安装有顶板16；
根据上述得出：矩形基座1上的门型架起到支撑作用，用于支撑丝杠架3上的丝杠6，并且步进电机4驱动端与丝杠6进行连接，从而步进电机4转动带动丝杠6转动，步进电机4驱动端顺时针转动，带动丝杠6顺时针转动，从而第一丝杠副7向前移动，当步进电机4 驱动端逆时针转动，带动丝杠6逆时针转动，从而带动第一丝杠副7 向后移动，从而达到第一丝杠副7前后移动，当第一丝杠副7移动时带动支座8支撑的承载板10前后移动，承载板10上的第二门型架 25支腿上第一轴承11支撑的横杆12上套装的圆形压筒13向前移动，之后液压缸14驱动端能够上下移动，带动顶板16上下移动，在圆形压筒13先压住金属板，之后液压缸14驱动端带动折弯压边下降，压住金属板边，从而实现折弯压边。
支撑结构包括：一对螺纹杆17以及条形顶板18；
矩形基座1上壁面且位于门型架2横梁下壁面开设有一对第二圆形凹槽，一对第二圆形凹槽内部均安装有第二轴承19，一对螺纹杆 17插入第二轴承19内部，一对螺纹杆17上均套装有第二丝杠副20，第二丝杠副20上均安装有承载板10，条形顶板18分别安置于一对承载架21上。
根据上述得出：金属板穿过矩形基座1与条形顶板18之间，之后条形顶板18通过螺纹杆17支撑，螺纹杆17逆时针转动，让第二丝杠副20下降，便于通过条形顶板18压住金属板，顺时针转动螺纹杆17从而第二丝杠副20升起，让条形顶板18升起。
作为优选的方案，更进一步地，矩形基座1下壁面四角处均安装有立柱22，立柱22下壁面安装有垫板；通过立柱22便于本装置固定安装。
作为优选的方案，更进一步地，每个螺纹杆17上均套装有环形把手23，通过环形把手23，便于拧动螺纹杆17。
作为优选的方案，更进一步地，步进电机4上安装有第一固定架 24，第一固定架24与条形凹槽相连接；通过第一固定架24，便于固定步进电机4。
作为优选的方案，更进一步地，液压缸14上安装有第二固定架 25，第二固定架25与驱动安装座15相连接；通过第二固定架25便于固定液压缸14。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建材金属自动折弯压边设备，包括矩形基座(1),其特征在于，所述矩形基座(1)上壁面设有折弯压边结构以及支撑结构；
所述折弯压边结构包括：第一门型架(2)、第二门型架(25)、丝杠架(3)、步进电机(4)、液压缸(14)以及圆形压筒(13)；
所述第一门型架(2)安置于矩形基座(1)上壁面，所述门型架(2)横梁下壁面开设有条形凹槽，所述丝杠架(3)安置于条形凹槽内部，所述丝杠架(3)上安装有丝杠(6)，所述丝杠(6)上套装有第一丝杠副(7)，所述步进电机(4)安置于条形凹槽内部，且驱动端与丝杠(6)相连接，所述第一丝杠副(7)下壁面安装支座(8)，所述条形凹槽内安装有贯穿支座(8)的支杆(9)，所述支座(8)下壁面安装有承载板(10)，所述门型架(2)安置于承载板(10)下壁面，所述第二门型架(25)支腿上均开设有位置相对应的第一圆形凹槽，每个所述第一圆形凹槽内安装有第一轴承(11)，所述一对第一轴承(11)之间安装有横杆(12)，所述圆形压筒(13)套装于横杆(12)上，所述承载板(10)下壁面且位于第二门型架(25)后壁面安装有驱动安装座(15)，所述液压缸(14)安置于驱动安装座(15)下壁面，所述液压缸(14)驱动端上安装有顶板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种建材金属自动折弯压边设备，其特征在于，所述支撑结构包括：一对螺纹杆(17)以及条形顶板(18)；
所述矩形基座(1)上壁面且位于门型架(2)横梁下壁面开设有一对第二圆形凹槽，所述一对第二圆形凹槽内部均安装有第二轴承(19)，所述一对螺纹杆(17)插入第二轴承(19)内部，所述一对螺纹杆(17)上均套装有第二丝杠副(20)，所述第二丝杠副(20)上均安装有承载板(10)，所述条形顶板(18)分别安置于一对承载架(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种建材金属自动折弯压边设备，其特征在于，所述矩形基座(1)下壁面四角处均安装有立柱(22)，所述立柱(22)下壁面安装有垫板。
4.根据权利要求2所述的一种建材金属自动折弯压边设备，其特征在于，每个所述螺纹杆(17)上均套装有环形把手(23)。
5.根据权利要求1所述的一种建材金属自动折弯压边设备，其特征在于，所述步进电机(4)上安装有第一固定架(24)，所述第一固定架(24)与条形凹槽相连接。
6.根据权利要求1所述的一种建材金属自动折弯压边设备，其特征在于，所述液压缸(14)上安装有第二固定架(5)，所述第二固定架(5)与驱动安装座(15)相连接。
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