CN210547105U - 导位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了导位装置，包括底座，底座上设置有一号调节机构，一号调节机构下方底座上设置有二号调节机构，一号调节机构包括轴承，轴承固定安装在底座上，轴承上转动连接有一号调节杆，一号调节杆上螺纹连接有一号螺纹套管，一号螺纹套管上相对于轴承的另一侧一号调节杆外部套设有限位套环，限位套环与底座固定连接，限位套环的尺寸大于一号螺纹套管的尺寸，有益效果是：本装置通过设置有一号调结构，能够通过一号调节机构调节上导位轮的位置，通过设置有二号调节机构，能够通过二号调节机构调节下导位轮的位置，与普通导位装置相比因其调节位置较多能精确导位,增加了上导位轮大大改善了钢管焊接时的错边缺陷,有效提高了焊接质量。

Description

导位装置

技术领域

本实用新型涉及一种导向装置，特别涉及导位装置，属于焊管生产设备技术领域。

背景技术

现有技术中，在产线的焊接位置，作用为把钢带挤压导位成形，在钢带挤压导位的过程中，传统的导位机构导位调节功能单一，无法进行多方位的精确导位，因此本实用新型提出导位装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供导位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型导位装置，包括底座，所述底座上设置有一号调节机构，所述一号调节机构下方底座上设置有二号调节机构，所述一号调节机构包括轴承，所述轴承固定安装在底座上，所述轴承上转动连接有一号调节杆，所述一号调节杆上螺纹连接有一号螺纹套管，所述一号螺纹套管上相对于轴承的另一侧一号调节杆外部套设有限位套环，所述限位套环与底座固定连接，所述限位套环的尺寸大于一号螺纹套管的尺寸，所述一号螺纹套管上相对于底座的另一侧通过连接块固定连接有上导位轮，所述上导位轮下方设置有下导位轮，所述下导位轮与底座之间固定连接有若干一号弹簧，所述下导位轮上靠近底座的一侧通过下导位轮上的滑块与底座上的滑槽滑动连接，所述下导位轮上相对于弹簧的另一侧设置有二号调节机构，所述二号调节机构包括二号螺纹套管，所述二号螺纹套管穿插设置在底座上且与底座固定连接，所述二号螺纹套管内螺纹连接有二号调节杆，所述二号调节杆上相对于下导位轮的另一端固定连接有连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆外部套设有限位环，所述限位环与固定板固定连接，所述固定板与底座之间固定连接有二号弹簧。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本装置通过设置有一号调节机构，使用时，通过旋转一号调节杆，使得一号螺纹套管在一号调节杆上自由移动，从而带动上导位轮移动，进行钢管的位置调节，增加了上导位轮大大改善了钢管焊接时的错边缺陷,有效提高了焊接质量。

2、通过设置有二号调节机构，使用时，通过旋转连接杆，由连接杆带动二号调节杆转动，使得二号调节杆在二号螺纹套管上自由移动，从而推动下导位轮进行位移，对钢管进行位置调节，此种设计，由于设置有多方位的调节机构，与普通导位装置相比因其调节位置较多能精确导位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、一号调节机构；3、轴承；4、一号调节杆；5、限位套环；6、一号螺纹套管；7、连接块；8、上导位轮；9、下导位轮；10、一号弹簧；11、滑槽；12、二号调节机构；13、二号螺纹套管；14、二号调节杆；15、连接杆；16、限位环；17、固定板； 18、二号弹簧；19、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，导位装置，包括底座1，底座1上设置有一号调节机构2，一号调节机构2下方底座1上设置有二号调节机构12，通过旋转一号调节杆4，使得一号螺纹套管6在一号调节杆4上自由移动，从而带动上导位轮8移动，进行钢管的位置调节，通过旋转连接杆15，由连接杆15带动二号调节杆14转动，使得二号调节杆14在二号螺纹套管13上自由移动，从而推动下导位轮9进行位移，对钢管进行位置调节，此种设计，由于设置有多方位的调节机构，与普通导位装置相比因其调节位置较多能精确导位，一号调节机构2包括轴承 3，轴承3固定安装在底座1上，轴承3上转动连接有一号调节杆4，一号调节杆4上螺纹连接有一号螺纹套管6，一号螺纹套管6上相对于轴承3的另一侧一号调节杆4外部套设有限位套环5，限位套环5与底座1固定连接，限位套环5的尺寸大于一号螺纹套管6的尺寸，一号螺纹套管6上相对于底座1的另一侧通过连接块7固定连接有上导位轮8，上导位轮8 下方设置有下导位轮9，下导位轮9与底座1之间固定连接有若干一号弹簧10，下导位轮9 上靠近底座1的一侧通过下导位轮9上的滑块19与底座1上的滑槽11滑动连接，下导位轮 9上相对于弹簧的另一侧设置有二号调节机构12，二号调节机构12包括二号螺纹套管13，二号螺纹套管13穿插设置在底座1上且与底座1固定连接，二号螺纹套管13内螺纹连接有二号调节杆14，二号调节杆14上相对于下导位轮9的另一端固定连接有连接杆15，连接杆 15外部套设有限位环16，限位环16与固定板17固定连接，固定板17与底座1之间固定连接有二号弹簧18。

具体的，本实用新型使用时，通过旋转一号调节杆4，使得一号螺纹套管6在一号调节杆4上自由移动，从而带动上导位轮8移动，进行钢管的位置调节，通过旋转连接杆15，由连接杆15带动二号调节杆14转动，使得二号调节杆14在二号螺纹套管13上自由移动，从而推动下导位轮9进行位移，对钢管进行位置调节，此种设计，由于设置有多方位的调节机构，与普通导位装置相比因其调节位置较多能精确导位，且增加了上导位轮8大大改善了钢管焊接时的错边缺陷,有效提高了焊接质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.导位装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有一号调节机构(2)，所述一号调节机构(2)下方底座(1)上设置有二号调节机构(12)，所述一号调节机构(2)包括轴承(3)，所述轴承(3)固定安装在底座(1)上，所述轴承(3)上转动连接有一号调节杆(4)，所述一号调节杆(4)上螺纹连接有一号螺纹套管(6)，所述一号螺纹套管(6)上相对于轴承(3)的另一侧一号调节杆(4)外部套设有限位套环(5)，所述限位套环(5)与底座(1)固定连接，所述限位套环(5)的尺寸大于一号螺纹套管(6)的尺寸，所述一号螺纹套管(6)上相对于底座(1)的另一侧通过连接块(7)固定连接有上导位轮(8)，所述上导位轮(8)下方设置有下导位轮(9)，所述下导位轮(9)与底座(1)之间固定连接有若干一号弹簧(10)，所述下导位轮(9)上靠近底座(1)的一侧通过下导位轮(9)上的滑块(19)与底座(1)上的滑槽(11)滑动连接，所述下导位轮(9)上相对于弹簧的另一侧设置有二号调节机构(12)，所述二号调节机构(12)包括二号螺纹套管(13)，所述二号螺纹套管(13)穿插设置在底座(1)上且与底座(1)固定连接，所述二号螺纹套管(13)内螺纹连接有二号调节杆(14)，所述二号调节杆(14)上相对于下导位轮(9)的另一端固定连接有连接杆(15)。

2.根据权利要求1所述的导位装置，其特征在于，所述连接杆(15)外部套设有限位环(16)，所述限位环(16)与固定板(17)固定连接，所述固定板(17)与底座(1)之间固定连接有二号弹簧(18)。

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