CN210546802U - 弹夹式等离子真空清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了弹夹式等离子真空清洗机，包括机箱，所述机箱的内腔安装有真空清洗机机构，所述真空清洗机机构包括机架机构和弹夹支撑机构，所述机架机构包括第一固定杆、挡板、支撑板和连杆，所述弹夹支撑机构包括第二固定杆、连板、弹夹支撑架和导轨连接件，所述第一固定杆的一端与机箱的内壁焊接，通过导轨和导轨连接件的配合使用，将整个弹夹支撑机构放入机架机构的内腔，然后关闭箱门，对机箱内部的空气进行抽空，最后开始放电，对机件进行全方位的清洗，解决了现有的清洗机在使用时，一次性清洗数量较少，且清洗效果不佳的问题，降低了使用者的工作强度，提高了清洗机的实用性，方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为弹夹式等离子真空清洗机。
背景技术
清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命，清洗机的种类很多，包括三氯机、气相机、液压清洗机、冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电驱动清洗机、汽油驱动清洗机、电加热高压清洗机、柴油加热高压清洗机、超高压移动式清洗机、工业用不锈钢高压清洗机、防爆高压清洗机、液压清洗机和超声波清洗机。
对冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用及维护时，需要使用到清洗机，而目前市面上清洗机的种类虽然很多，但是大都存在一次性清洗数量较少，且清洗效果不佳的问题，增加了使用者的工作强度，降低了清洗机的实用性，不方便使用者的使用，为此，提出弹夹式等离子真空清洗机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供弹夹式等离子真空清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：弹夹式等离子真空清洗机，包括机箱，所述机箱的内腔安装有真空清洗机机构，所述真空清洗机机构包括机架机构和弹夹支撑机构，所述机架机构包括第一固定杆、挡板、支撑板和连杆，所述弹夹支撑机构包括第二固定杆、连板、弹夹支撑架和导轨连接件，所述第一固定杆的一端与机箱的内壁焊接，所述第一固定杆远离机箱内壁的一端焊接有挡板，所述挡板远离第一固定杆的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的前后两侧均固定连接有连杆，所述连杆的两端均与挡板的一侧固定连接，所述第二固定杆的一侧与挡板远离第一固定杆的一侧焊接，所述第二固定杆远离挡板的一侧焊接有连板，所述连板远离第二固定杆的一侧固定连接有弹夹支撑架，所述连板的顶部转动连接有导轨连接件，所述导轨连接件的顶部转动连接有导轨。
作为本技术方案的进一步优选的：所述弹夹支撑机构的数量设置为四个，所述弹夹支撑机构均匀对称的分布在机架机构的内腔。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一固定杆与第二固定杆的数量均设置为四个。
作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的数量设置为两个，所述支撑板的数量设置为六个，所述连杆的数量设置为十二个。
作为本技术方案的进一步优选的：所述弹夹支撑架的两侧均开设有等离子进入孔，所述挡板的表面开设有与等离子进入孔配合使用的通气孔。
作为本技术方案的进一步优选的：所述机箱的后侧开设有与抽真空管道配合使用的抽真空孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过导轨和导轨连接件的配合使用，将整个弹夹支撑机构放入机架机构的内腔，然后关闭箱门，对机箱内部的空气进行抽空，最后开始放电，对机件进行全方位的清洗，解决了现有的清洗机在使用时，一次性清洗数量较少，且清洗效果不佳的问题，降低了使用者的工作强度，提高了清洗机的实用性，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型真空清洗机机构的结构示意图；
图3为本实用新型机架机构的结构示意图；
图4为本实用新型弹夹支撑机构的结构示意图。
图中：1、机箱；2、真空清洗机机构；21、机架机构；211、第一固定杆；212、挡板；213、支撑板；214、连杆；22、弹夹支撑机构；221、第二固定杆；222、连板；223、弹夹支撑架；224、导轨连接件；3、导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：弹夹式等离子真空清洗机，包括机箱1，所述机箱1的内腔安装有真空清洗机机构2，所述真空清洗机机构2包括机架机构21和弹夹支撑机构22，所述机架机构21包括第一固定杆211、挡板212、支撑板213和连杆214，所述弹夹支撑机构22包括第二固定杆221、连板222、弹夹支撑架223和导轨连接件224，所述第一固定杆211的一端与机箱1的内壁焊接，所述第一固定杆211远离机箱1内壁的一端焊接有挡板212，所述挡板212远离第一固定杆211的一侧固定连接有支撑板213，所述支撑板213的前后两侧均固定连接有连杆214，所述连杆214的两端均与挡板212的一侧固定连接，所述第二固定杆221的一侧与挡板212远离第一固定杆211的一侧焊接，所述第二固定杆221远离挡板212的一侧焊接有连板222，所述连板222远离第二固定杆221的一侧固定连接有弹夹支撑架223，所述连板222的顶部转动连接有导轨连接件224，所述导轨连接件224的顶部转动连接有导轨3。
本实施例中，具体的：所述弹夹支撑机构22的数量设置为四个，所述弹夹支撑机构22均匀对称的分布在机架机构21的内腔，通过以上设置，增加了清洗机一次性清洗机件的数量，提高了使用者的工作效率。
本实施例中，具体的：所述第一固定杆211与第二固定杆221的数量均设置为四个，通过以上设置，提高了真空清洗机机构2整体的稳定性。
本实施例中，具体的：所述挡板212的数量设置为两个，所述支撑板213的数量设置为六个，所述连杆214的数量设置为十二个，通过以上设置，提高了机架机构21的稳定性，同时达到了一次性对多个机件进行清洗的目的。
本实施例中，具体的：所述弹夹支撑架223的两侧均开设有等离子进入孔，所述挡板212的表面开设有与等离子进入孔配合使用的通气孔，通过以上设置，实现了清洗机上下左右可以同时等离子放电的目的，提高了清洗机的清洗效果。
本实施例中，具体的：所述机箱1的后侧开设有与抽真空管道配合使用的抽真空孔，通过以上设置，保证了机箱1内部的真空环境。
工作原理或者结构原理，在使用时，使用者首先将需要清洗的机件放入弹夹支撑架223上，然后通过导轨3和导轨连接件224的配合使用，将整个弹夹支撑机构22放入机架机构21的内腔，然后关闭箱门，对机箱1内部的空气进行抽空，最后开始放电，对机件进行全方位的清洗，从而可达到现有的清洗机在使用时清洗效果好的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.弹夹式等离子真空清洗机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内腔安装有真空清洗机机构(2)，所述真空清洗机机构(2)包括机架机构(21)和弹夹支撑机构(22)，所述机架机构(21)包括第一固定杆(211)、挡板(212)、支撑板(213)和连杆(214)，所述弹夹支撑机构(22)包括第二固定杆(221)、连板(222)、弹夹支撑架(223)和导轨连接件(224)，所述第一固定杆(211)的一端与机箱(1)的内壁焊接，所述第一固定杆(211)远离机箱(1)内壁的一端焊接有挡板(212)，所述挡板(212)远离第一固定杆(211)的一侧固定连接有支撑板(213)，所述支撑板(213)的前后两侧均固定连接有连杆(214)，所述连杆(214)的两端均与挡板(212)的一侧固定连接，所述第二固定杆(221)的一侧与挡板(212)远离第一固定杆(211)的一侧焊接，所述第二固定杆(221)远离挡板(212)的一侧焊接有连板(222)，所述连板(222)远离第二固定杆(221)的一侧固定连接有弹夹支撑架(223)，所述连板(222)的顶部转动连接有导轨连接件(224)，所述导轨连接件(224)的顶部转动连接有导轨(3)。
2.根据权利要求1所述的弹夹式等离子真空清洗机，其特征在于：所述弹夹支撑机构(22)的数量设置为四个，所述弹夹支撑机构(22)均匀对称的分布在机架机构(21)的内腔。
3.根据权利要求1所述的弹夹式等离子真空清洗机，其特征在于：所述第一固定杆(211)与第二固定杆(221)的数量均设置为四个。
4.根据权利要求1所述的弹夹式等离子真空清洗机，其特征在于：所述挡板(212)的数量设置为两个，所述支撑板(213)的数量设置为六个，所述连杆(214)的数量设置为十二个。
5.根据权利要求1所述的弹夹式等离子真空清洗机，其特征在于：所述弹夹支撑架(223)的两侧均开设有等离子进入孔，所述挡板(212)的表面开设有与等离子进入孔配合使用的通气孔。
6.根据权利要求1所述的弹夹式等离子真空清洗机，其特征在于：所述机箱(1)的后侧开设有与抽真空管道配合使用的抽真空孔。
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