CN210546737U - 一种超声波震动盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超声波震动盒，包括盒体、设置在所述盒体中的至少一个超声波震头、以及设置在所述盒体上以引出超声波震头的电源线的出线管；所述盒体外表面设有耐高温且耐腐蚀的防护涂层；所述盒体包括下盒体、以及上盒体；所述下盒体上设有开口；所述上盒体设置在所述下盒体上以盖合所述开口；所述下盒体和所述上盒体之间设有将二者连接的连接组件。该超声波震动盒通过在盒体的外表面设置耐高温且耐腐蚀的防护涂层，并通过设置连接组件将该盒体的上盒体和下盒体连接，从而可以使得清洗剂与所述盒体隔离，并且可避免清洗剂腐蚀该超声波震动盒，从而可提高该超声波震动盒的使用寿命。

Description

一种超声波震动盒

技术领域

本实用新型涉及清洗领域，更具体地说，涉及一种超声波震动盒。

背景技术

随着工艺制程要求越来越高，生产节拍越来越快，超声波震动板或者超声波震动盒一般用于清洗设备中，其通槽置于清洗设备的清洗槽中，通过产生超声波震动加快清洗槽中的清洗剂对置于清洗槽中需要清洗的工件进行清洗的效率，从而缩短工件与药水的反应时间，甚至让工件上的小孔可以与药水充分接触。而目前市面上的超声波震动板或者超声波震动盒都无法在强酸甚至高温情况下使用，尤其是大于7％的盐酸和高温硫酸等其他工况下超声波震板存在被腐蚀的问题，导致该领域都无法增加超声波。截止目前为止超声波震板所用到的材质不是不锈钢就是钛材质。虽然不锈钢和钛材质具备一定的耐酸能力，但对于强酸、某些酸甚至高温情况下也会被腐蚀，从而导致超声波震动板或者超声波震动盒无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的超声波震动盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种超声波震动盒，包括盒体、设置在所述盒体中的至少一个超声波震头、以及设置在所述盒体上以引出超声波震头的电源线的出线管；所述盒体外表面设有耐高温且耐腐蚀的防护涂层；

所述盒体包括下盒体、以及上盒体；所述下盒体上设有开口；所述上盒体设置在所述下盒体上以盖合所述开口；

所述下盒体和所述上盒体之间设有将二者连接的连接组件。

优选地，所述防护涂层的厚度为10μm～100μm。

优选地，所述至少一个超声波震头包括并排设置在所述所述盒体中的多数个超声波震头。

优选地，所述盒体呈长方体形。

优选地，所述连接组件包括将所述下盒体以及上盒体连接且耐高温耐腐蚀的若干紧固单元。

优选地，每一所述紧固单元包括铁氟龙螺钉以及与所述铁氟龙螺钉配合的铁氟龙螺母。

优选地，所述连接组件还包括可相互连接的两个法兰片，所述法兰片套设在所述上盒体和下盒体连接处，且位于所述上盒体和所述下盒体的外围，所述紧固单元与所述法兰片的通孔一一对应设置，且从所述法兰片的通孔穿入以将与所述下盒体和所述上盒体连接。

优选地，每一所述紧固单元和所述法兰片之间均设有耐高温耐腐蚀的垫片。

优选地，所述垫片与所述法兰片之间设有密封结构。

优选地，所述出线管为耐高温耐腐蚀的铁氟龙出线管。

实施本实用新型的超声波震动盒，具有以下有益效果：该超声波震动盒通过在盒体的外表面设置耐高温且耐腐蚀的防护涂层，并通过设置连接组件将该盒体的上盒体和下盒体连接，从而可以使得清洗剂与所述盒体隔离，进而可以使得清洗剂与所述超声波震头隔离，并且可避免清洗剂腐蚀该超声波震动盒，从而可提高该超声波震动盒的使用寿命。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型超声波震动盒的纵向剖视图；

图2是本实用新型超声波震动盒的另一纵向剖视图；

图3是本实用新型超声波震动盒的俯视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1及图2示出了本实用新型超声波震动盒的一个优选实施例。该超声波震动盒可置于清洗设备的清洗槽中，其可通过产生超声波震动加快清洗速率，从而缩短置于清洗槽中的工件与清洗剂之间的接触时间，并且可使得该工件与清洗剂之间充分接触，从而提高清洗效果。该超声波震动盒耐高温耐腐蚀的性能好，且使用寿命长。

如图1及图2所示，该超声波震动盒可包括盒体11、至少一个超声波震头12、出线管13、防护涂层14、以及连接组件15。该盒体11可用于收容该超声波震头12；其可包括下盒体111以及上盒体112，该下盒体111以及上盒体112可相互拼接形成容置该超声波震头12的容置腔。该至少一个超声波震头12可为一个或者多个超声波震头12，在一些实施例中，具体地，其为多个超声波震头12。该出线管13可设置在该盒体11上，其可用于引出该超声波震头12的电源线。该防护涂层14具有耐高温且耐腐蚀性能，其可涂覆在该盒体11的外表面，其可避免清洗槽中的清洗剂或者药水腐蚀该盒体11。该连接组件15可设置在该下盒体111和该上盒体112之间，其可用于连接该下盒体111和该上盒体112。

进一步地，在一些实施例中，该盒体11可采用SUS316#的不锈钢材质制成，且其可以呈长方体状。可以理解地，在其他一些实施例中，该盒体11可以不限于长方体状，且不限于采用不锈钢材质制成，其可采用钛合金或者其他金属材质制成。该下盒体111和该上盒体112均可呈长方体状，该下盒体111上可开设开口，该开口可便于该超声波震动头12放入该下盒体111中。该上盒体112的高度可高于该下盒体111设置，该上盒体112上也可开设开口，该上盒体112可设置在该下盒体111上，该上盒体112的开口可与该下盒体111上的开口相对设置，以便于盖合该开口，避免清洗剂或者药水进入该盒体111的容置腔中。

进一步地，在一些实施例中，该多个超声波震头12可并排设置在该盒体11中，具体地，其可沿该盒体11的长度方向并排设置。可以理解地，在其他一些实施例中，其不限于沿该盒体11的长度方向设置。在一些实施例中，该多个超声波震头12可为九个，可以理解地，在其他一些实施例中，该多个超声波震头12的数量可不限于九个。该超声波震头12的震动面可贴设在该上盒体112的顶面，以便于通过该上盒体112的顶面将超声波传送至清洗槽中，进而加快清洗速率。

进一步地，在一些实施例中，该出线管13可从该盒体11引出至该清洗槽中，并从该清洗槽中拉出，以便于该电源线与外置的电源连接。该出线管可采用铁氟龙材质制成，以便于提高其桡高温和耐腐蚀的性能，进而避免该出线管13被腐蚀而导致清洗槽中的清洗剂渗入该出线管13中，进而导致电源线漏电，从而可提高该超声波震动盒的使用安全性能。

进一步地，在一些实施例中，该防护涂层14可涂覆在整个盒体11的外表面，其厚度可以为10μm～100μm，具体地，在一些实施例中，其可以为50μm。其可以为PVDF材质。该防护涂层14制备时，可先通过将该盒体11的表面烘烤至250度后，再将该PVDF粉末均匀地喷头于该盒体11的外表面，从而可避免该盒体11被腐蚀。

如图1至图3所示，进一步地，在一些实施例中，该连接组件15可包括紧固单元151、两个法兰片152以及垫片153。可以理解地，在其他一些实施例中，该连接组件不限于包括紧固单元151以及法兰片152。

该紧固单元151可包括紧固螺钉和紧固螺母。该紧固螺钉可为铁氟龙螺钉1511(M6*20)，该铁氟龙螺钉1511通过采用铁氟龙材质制成，具有耐高温和耐腐蚀的性能。该紧固螺母为铁氟龙螺母，其具有耐高温和耐腐蚀的性能。

该两个法兰片152可相互拼接并可实现对锁。该法兰片152可呈长方体状，其可套设在该上盒体112和该下盒体111的连接处且位于该上盒体112和该下盒体111的外围，其内侧尺寸与该上盒体112和该下盒体111的外尺寸相当，其可分别与该上盒体112和该下盒体111通过焊接固定，以便于锁紧该上盒体1112和该下盒体111。该两个法兰片152可相对且并排设置，以便于实现对锁。该两个法兰片152上的通孔可一一对应设置。该法兰片152上的每一通孔与一紧固单元151一一对应设置，该两个法兰片152可通过该紧固单元151紧固连接。该铁氟龙螺钉1511可穿入该两个法兰152的通孔设置，该铁氟龙螺母1512可设置在该铁氟龙螺钉1511的一端或者两端，以将该两个法兰片152锁紧，进而将该上盒体112和该下盒体111紧密连接。

该垫片153可设置在该紧固单元151和该法兰片152之间，具体地，其可套设在该铁氟龙螺钉1511上，且位于该铁氟龙螺母1512与法兰片152之间。该垫片153可以为铁氟龙垫片，具有耐高温和耐腐蚀性能，其可增加该铁氟龙螺钉1511与该法兰片152上的通孔的密封性。

进一步地，在一些实施例中，该垫片153与该法兰片152之间可设置密封结构，该密封结构可以为液态生料带，其可用于增强该垫片153与该法兰片152之间的密封性。

该超声波震动盒的实施步骤如下：

步骤1)超声波震盒按照设计图纸制作成上盒体112以及下盒体111，并将两片法兰片152分别套设于该上盒体112和该下盒体111的开口端，并与该上盒体112和该下盒体111通过焊接固定；

步骤2)将该上盒体112和下盒体111的表面均烘烤至250度后，再将该PVDF粉末均匀地喷涂于该盒体11的外表面，并使其后的为50μm；

步骤3)沿长度方向下盒体111中安装9个超声波震头；

步骤4)采用1.0mm²的高温超声波震头并联起来，然后

2*1.5mm²或2*2.5mm²屏蔽高温电线引出来；

步骤5)将上盒体112盖合该下盒体111，并采用铁氟龙螺钉1511(M6*20)和铁氟龙螺母1512把上下法兰片152锁紧，并在铁氟龙螺母1512与法兰片152之间增加铁氟龙垫片，且在铁氟龙垫片与法兰片152之间靠增设滴液态生料带；

步骤6)装上铁氟龙出线管；

步骤7)放入水槽内进行气密性测试，保证0.3PMa气压保持10min

后不可渗漏。

步骤8)采用超声波电源进行老化测试8小时，保证其运行质量。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种超声波震动盒，其特征在于，包括盒体(11)、设置在所述盒体(11)中的至少一个超声波震头(12)、以及设置在所述盒体(11)上以引出超声波震头(12)的电源线的出线管(13)；所述盒体(11)外表面设有耐高温且耐腐蚀的防护涂层(14)；

所述盒体(11)包括下盒体(111)、以及上盒体(112)；所述下盒体(111)上设有开口；所述上盒体(112)设置在所述下盒体(111)上以盖合所述开口；

所述下盒体(111)和所述上盒体(112)之间设有将二者连接的连接组件(15)。

2.根据权利要求1所述的超声波震动盒，其特征在于，所述防护涂层(14)的厚度为10μm～100μm。

3.根据权利要求1所述的超声波震动盒，其特征在于，所述至少一个超声波震头(12)包括并排设置在所述盒体(11)中的多数个超声波震头(12)。

4.根据权利要求3所述的超声波震动盒，其特征在于，所述盒体(11)呈长方体形。

5.根据权利要求1所述的超声波震动盒，其特征在于，所述连接组件(15)包括将所述下盒体(111)以及上盒体(112)连接且耐高温耐腐蚀的若干紧固单元(151)。

6.根据权利要求5所述的超声波震动盒，其特征在于，每一所述紧固单元(151)包括铁氟龙螺钉(1511)以及与所述铁氟龙螺钉(1511)配合的铁氟龙螺母(1512)。

7.根据权利要求5所述的超声波震动盒，其特征在于，所述连接组件(15)还包括可相互连接的两个法兰片(152)，所述法兰片(152)套设在所述上盒体(112)和下盒体(111)连接处，且位于所述上盒体(112)和所述下盒体(111)的外围，所述紧固单元(151)与所述法兰片(152)的通孔一一对应设置，以将与所述下盒体(111)和所述上盒体(112)连接。

8.根据权利要求7所述的超声波震动盒，其特征在于，每一所述紧固单元(151)和所述法兰片(152)之间均设有耐高温耐腐蚀的垫片(153)。

9.根据权利要求8所述的超声波震动盒，其特征在于，所述垫片(153)与所述法兰片(152)之间设有密封结构。

10.根据权利要求1所述的超声波震动盒，其特征在于，所述出线管(13)为耐高温耐腐蚀的铁氟龙出线管(13)。

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