CN210545756U - 一种紧凑型直立式淀粉乳旋流器 - Google Patents
一种紧凑型直立式淀粉乳旋流器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210545756U CN210545756U CN201921018936.1U CN201921018936U CN210545756U CN 210545756 U CN210545756 U CN 210545756U CN 201921018936 U CN201921018936 U CN 201921018936U CN 210545756 U CN210545756 U CN 210545756U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- overflow
- cavity
- feeding
- underflow
- circular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 25
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 25
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 12
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 45
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 31
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 3
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种紧凑型直立式淀粉乳旋流器，包括圆筒形壳体和圆筒形壳体底部的底板，圆筒形壳体内部分隔为三个腔分别为底流腔、进料腔、溢流腔；底板底面设有圆柱状分流室，圆柱状分流室内设有两圈分隔板将圆柱状分流室分隔为三个通道分别为溢流通道、进料通道、底流通道，底板上设有底流孔、若干溢流孔、若干进料孔，进料孔使得进料通道和进料腔连通，溢流孔使得溢流通道和溢流腔连通，底流孔使得底流通道和底流腔连通，圆柱形分流室的底部设有进料管、溢流管、底流管，进料管和进料通道连通，溢流管和溢流通道连通，底流管和底流通道连通。本实用新型中圆柱状分流室的使用，减小旋流器的外观尺寸，达到节省材料降低设备制造成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉米淀粉加工设备领域，尤其涉及一种紧凑型直立式淀粉乳旋流器。
背景技术
企业大量使用直立式旋流器来处理玉米淀粉溶液。在一定的压力下，待处理的玉米淀粉溶液通过工艺管道输入到旋流器的进料腔后，经旋流管入口进入旋流管内，经旋流管处理后产生的溢流物料进入溢流腔，产生的底流物料进入到底流腔，再通过工艺管道输出旋流器。工艺管道的规格由旋流器处理量决定。
直立式旋流器的进、出物料工艺管道一般设计在设备底部，分别与上部的进料腔、底流腔、溢流腔直接连接。为保证必须的物料进、出流量，进料腔、底流腔、溢流腔各自的内部宽度尺寸，只能大于或等于工艺管道直径。正是因为采用了这种直接连接方式，造成进料腔、底流腔、溢流腔的内部空间过大。较大的内部空间，对旋流分离处理效果没有任何帮助，反而造成旋流器的径向尺寸较大，不仅设备外观笨重，造成材料浪费，同时还不利于生产制造。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种紧凑型直立式淀粉乳旋流器。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种紧凑型直立式淀粉乳旋流器，包括圆筒形壳体和位于圆筒形壳体底部的底板，圆底板顶面设有两圈和圆筒形壳体同心设置的圆环形隔板，分别为小圆环形隔板和大圆环形隔板，小圆环形隔板和大圆环形隔板等高，大圆环形隔板顶部和圆筒形壳体顶部存在间距，大圆环形隔板顶部设有封盖，小圆环形隔板、大圆环形隔板、封盖将圆筒形壳体内部分隔为三个腔分别为底流腔、进料腔、溢流腔，小圆环形隔板和封盖构成底流腔，小圆环形隔板、大圆环形隔板、封盖构成进料腔，大圆环形隔板、封盖和圆筒形壳体构成溢流腔；进料腔内设有若干水平布置的淀粉洗涤旋流管，小圆环形隔板设有若干一号安装孔，大圆环形隔板上设有若干二号安装孔，淀粉洗涤旋流管的底流口穿过一号安装孔和底流腔连通，淀粉洗涤旋流管的溢流口穿过二号安装孔和溢流腔连通，淀粉洗涤旋流管的进料口位于进料腔内；底板底面设有圆柱状分流室，圆柱状分流室内设有分隔板将圆柱状分流室分隔为三个通道分别为溢流通道、进料通道、底流通道，分隔板分为中圈分隔板和内圈分隔板，底板上设有底流孔、若干溢流孔、若干进料孔，进料孔使得进料通道和进料腔连通，溢流孔使得溢流通道和溢流腔连通，底流孔使得底流通道和底流腔连通，圆柱形分流室的底部设有进料管、溢流管、底流管，进料管和进料通道连通，溢流管和溢流通道连通，底流管和底流通道连通。
圆柱状分流室的使用，可以根据进料管、溢流管、底流管的尺寸来调节中圈分隔板和内圈分隔板的位置，而无需改变圆筒形壳体内部底流腔、进料腔、溢流腔的内部尺寸，有效减小旋流器的外观尺寸，达到节省材料，降低设备制造成本的目的。同时这种紧凑型直立式旋流器一般是由多个串接后成组使用，不仅可以进一步缩小机组的外形尺寸，缩小设备的占地面积，也减少设备对材料的需求量，降低了机组的制造成本。
圆柱状分流室的使用进一步增加了底板的强度，减小了底板用材料厚度，同时这种形式在经过优化设计后，旋流器底板整体结构相对定型，能减少旋流器系列的规格，同时在制造过程中可减少相应的工装模具数量，方便生产。
进一步地，所述溢流孔有8个且呈环状分布，进料孔有6个且呈圆环状均匀分布。进料和溢流更为均匀，而且相对原来通过一个孔经过底板进、出物料，在保证物料流量不变的情况下，现采用多孔且环状布置形式，孔径可明显减小，溢流腔、进料腔、底流腔各自的内部宽度尺寸，能根据需要进行细小化设计，有效减小旋流器的外观尺寸，达到节省材料，降低设备制造成本的目的。
进一步地，所述封盖由圆环形封盖和圆形封盖组成，圆环形封盖位于进料腔顶部，圆形封盖位于底流腔顶部，圆形封盖通过法兰用螺栓和小圆环形隔板、大圆环形隔板对接，圆形封盖安装在圆环形封盖上。方便检修。
进一步地，所述圆筒形壳体、小圆环形隔板、大圆环形隔板均通过法兰用螺栓和底板连接。活动连接，方便检修安装。
进一步地，所述圆筒形壳体顶部设有椭圆形封头。采用椭圆形封头，相对于其它形式的结构来说，它曲率半径变化连续，因此应力分布比较均匀，封头厚度可适当减薄，减少材较使用量，在工程中应用效果较好。
本实用新型的有益效果是 ：
1、本实用新型中圆柱状分流室的使用，可以根据进料管、溢流管、底流管的尺寸来调节中圈分隔板和内圈分隔板的位置，而无需改变圆筒形壳体内部底流腔、进料腔、溢流腔的内部尺寸，有效减小旋流器的外观尺寸，达到节省材料，降低设备制造成本的目的。
2、本实用新型中采用多孔且环状布置形式，孔径可明显减小，溢流腔、进料腔、底流腔各自的内部宽度尺寸，能根据需要进行细小化设计，有效减小旋流器的外观尺寸，达到节省材料，降低设备制造成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为底板的结构示意图。
图3为圆柱形分流室的剖视图。
图4为进料管、溢流管、底流管在圆柱形分流室上的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：如图1、2、3、4所示，一种紧凑型直立式淀粉乳旋流器，包括圆筒形壳体1和位于圆筒形壳体1底部的底板2，圆筒形壳体1顶部设有椭圆形封头，底板2顶面设有两圈和圆筒形壳体1同心设置的圆环形隔板，分别为小圆环形隔板3和大圆环形隔板4，小圆环形隔板3和大圆环形隔板4等高，圆筒形壳体1、小圆环形隔板3、大圆环形隔板4均通过法兰用螺栓和底板2连接；大圆环形隔板4顶部和圆筒形壳体1顶部存在间距，大圆环形隔板4顶部设有封盖5，小圆环形隔板3、大圆环形隔板4、封盖5将圆筒形壳体1内部分隔为三个腔分别为底流腔6、进料腔7、溢流腔8，小圆环形隔板3和封盖5构成底流腔6，小圆环形隔板3、大圆环形隔板4、封盖5构成进料腔7，大圆环形隔板4、封盖5和圆筒形壳体1构成溢流腔8；封盖5由圆环形封盖5.1和圆形封盖5.2组成，圆环形封盖5.1位于进料腔7顶部，圆形封盖5.2位于底流腔6顶部，圆形封盖5.2通过法兰用螺栓和小圆环形隔板3、大圆环形隔板4对接，圆形封盖5.2安装在圆环形封盖5.1上。进料腔7内设有若干水平布置的淀粉洗涤旋流管9，小圆环形隔板3设有若干一号安装孔10，大圆环形隔板4上设有若干二号安装孔11，淀粉洗涤旋流管9的底流口9.1穿过一号安装孔10和底流腔6连通，淀粉洗涤旋流管9的溢流口9.2穿过二号安装孔11和溢流腔8连通，淀粉洗涤旋流管9的进料口9.3位于进料腔7内；底板2底面设有圆柱状分流室12，圆柱状分流室12内设有两圈分隔板将圆柱状分流室12分隔为三个通道分别为溢流通道13、进料通道14、底流通道15，分隔板分为中圈分隔板22.1和内圈分隔板22.2，底板2上设有底流孔18、若干溢流孔17、若干进料孔16，进料孔16使得进料通道14和进料腔7连通，溢流孔17使得溢流通道13和溢流腔8连通，底流孔18使得底流通道15和底流腔6连通，溢流孔17有8个且呈环状分布，进料孔16有6个且呈圆环状均匀分布。圆柱形分流室12的底部设有进料管19、溢流管20、底流管21，进料管19和进料通道14连通，溢流管20和溢流通道13连通，底流管21和底流通道15连通。
待处理的物料经过进料管19进入进料通道14后由进料孔16进入进料腔7内经淀粉洗涤旋流管9处理后，底流物进入底流腔6后经底流孔18由底流通道15排入底流管21，溢流物进入溢流腔8后经溢流孔17有溢流通道13排入溢流管20，完成物料的一次处理过程。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种紧凑型直立式淀粉乳旋流器，包括圆筒形壳体和位于圆筒形壳体底部的底板，其特征在于：底板顶面设有两圈和圆筒形壳体同心设置的圆环形隔板，分别为小圆环形隔板和大圆环形隔板，小圆环形隔板和大圆环形隔板等高，大圆环形隔板顶部和圆筒形壳体顶部存在间距，大圆环形隔板顶部设有封盖，小圆环形隔板、大圆环形隔板、封盖将圆筒形壳体内部分隔为三个腔分别为底流腔、进料腔、溢流腔，小圆环形隔板和封盖构成底流腔，小圆环形隔板、大圆环形隔板、封盖构成进料腔，大圆环形隔板、封盖和圆筒形壳体构成溢流腔；进料腔内设有若干水平布置的淀粉洗涤旋流管，小圆环形隔板设有若干一号安装孔，大圆环形隔板上设有若干二号安装孔，淀粉洗涤旋流管的底流口穿过一号安装孔和底流腔连通，淀粉洗涤旋流管的溢流口穿过二号安装孔和溢流腔连通，淀粉洗涤旋流管的进料口位于进料腔内；底板底面设有圆柱状分流室，圆柱状分流室内设有两圈分隔板将圆柱状分流室分隔为三个通道分别为溢流通道、进料通道、底流通道，分隔板分为中圈分隔板和内圈分隔板，底板上设有底流孔、若干溢流孔、若干进料孔，进料孔使得进料通道和进料腔连通，溢流孔使得溢流通道和溢流腔连通，底流孔使得底流通道和底流腔连通，圆柱形分流室的底部设有进料管、溢流管、底流管，进料管和进料通道连通，溢流管和溢流通道连通，底流管和底流通道连通。
2.根据权利要求1所述的紧凑型直立式淀粉乳旋流器，其特征在于，所述溢流孔有8个且呈环状分布，进料孔有6个且呈圆环状均匀分布。
3.根据权利要求1所述的紧凑型直立式淀粉乳旋流器，其特征在于，所述封盖由圆环形封盖和圆形封盖组成，圆环形封盖位于进料腔顶部，圆形封盖位于底流腔顶部，圆形封盖通过法兰用螺栓和小圆环形隔板、大圆环形隔板对接，圆形封盖安装在圆环形封盖上。
4.根据权利要求1所述的紧凑型直立式淀粉乳旋流器，其特征在于，所述圆筒形壳体、小圆环形隔板、大圆环形隔板均通过法兰用螺栓和底板连接。
5.根据权利要求1所述的紧凑型直立式淀粉乳旋流器，其特征在于，所述圆筒形壳体顶部设有椭圆形封头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921018936.1U CN210545756U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种紧凑型直立式淀粉乳旋流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921018936.1U CN210545756U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种紧凑型直立式淀粉乳旋流器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210545756U true CN210545756U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70664525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921018936.1U Expired - Fee Related CN210545756U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种紧凑型直立式淀粉乳旋流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210545756U (zh) |
-
2019
- 2019-07-03 CN CN201921018936.1U patent/CN210545756U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207012954U (zh) | 一种气体分布器及有机硅流化床 | |
| WO2018196479A1 (zh) | 一种气力输送给料机及输送管连接结构 | |
| CN108636298B (zh) | 合成气制乙二醇装置的羰化反应器 | |
| CN108398040B (zh) | 旋转换热器 | |
| CN210545756U (zh) | 一种紧凑型直立式淀粉乳旋流器 | |
| CN105833805A (zh) | 有机硅流化床反应器的气体分布装置 | |
| CN108905906B (zh) | 一种轴径向反应器 | |
| CN218964039U (zh) | 气动混粉装置 | |
| CN210846318U (zh) | 一种固定流化床反应器 | |
| CN210283239U (zh) | 一种可调节局部风量的吹塑机风环组件 | |
| CN210426167U (zh) | 一种用于颗粒状物料的竖式热交换装置 | |
| CN2607186Y (zh) | 燕尾型嵌入式组合滤板 | |
| CN213769896U (zh) | 模块化的石灰投加助流器装置 | |
| CN220012770U (zh) | 钢管用改良型风环结构 | |
| CN213569525U (zh) | 一种矿浆释压均匀分配装置 | |
| CN220165199U (zh) | 一种管道连接结构及大米色选机 | |
| CN202623097U (zh) | 氮气硫化专用环座 | |
| CN217257805U (zh) | 分料机构及其高效挤出机 | |
| CN210140618U (zh) | 一种铜冶炼闪速炉精矿喷嘴结构 | |
| CN220361151U (zh) | 一种环流型气体分布器 | |
| CN214652016U (zh) | 一种用于水泥生产线上空气输送斜槽的连接装置 | |
| CN216430103U (zh) | 一种内藏式多油路分配器结构 | |
| CN218482196U (zh) | 一种匀流部件及半导体工艺设备 | |
| CN105561892B (zh) | 用于管道式气固相反应器的反应模块 | |
| CN220826293U (zh) | 一种双物料多出口物料挤出装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 |