CN210545203U - 微量可调移液器 - Google Patents

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申腾飞
黄文祥
王建荣
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Zhejiang Zhizao Instrument Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了微量可调移液器,其技术方案要点是包括吸液杆、吸液嘴以及橡胶活塞,吸液杆内周向固定、轴向滑动连接有螺杆,螺杆与橡胶活塞连接,吸液杆内设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮均轴向固定、周向转动连接于吸液杆上,螺杆与第一齿轮螺接,吸液杆侧面开设有第一侧槽,第二齿轮部分伸出于吸液杆外,吸液杆侧面开设有第二侧槽,第二侧槽内还滑动连接有指示杆,第二侧槽一侧标记有刻度线;吸液杆下端外壁设置第一环形槽,第一环形槽内固定有密封圈,吸液嘴上端内壁设置有第二环形槽。该移液器结构简单,加工成本低,操作方便;吸液嘴与吸液杆能够紧密连接,密封性好,且连接过程中吸液嘴不易损坏。

Description

微量可调移液器
技术领域
本实用新型涉及液体的取样和加液器械领域,更具体的说是涉及微量可调移液器。
背景技术
微量移液器作为一种精密取液装置,是进行生化实验或分子生物学实验的必备工具。现有的移液器为了实现精密取液,其结构设计的较为复杂,加工成本高,且操作复杂,便捷性不高。
现有的微量移液器在套吸液嘴时,需要实验人员先用一定力度将吸液杆向下插进吸液嘴,再将插上的吸液嘴的移液器在枪头盒上下杵几下,利用外力将吸液嘴紧套在吸液杆上。但在实验中,实验者很容易因力度把握不好或者个人习惯等因素,上下杵的力度过大,而将吸液嘴杵折;若上下杵的力度过小,则会导致洗液嘴与吸液杆的连接不紧密,容易脱落,或者密封性不好,影响移液精度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供微量可调移液器,该移液器结构简单,加工成本低,操作方便;吸液嘴与吸液杆能够紧密连接,密封性好,且连接过程中吸液嘴不易损坏。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:微量可调移液器,包括吸液杆、吸液嘴以及滑动连接于吸液杆内的橡胶活塞,所述吸液杆内周向固定、轴向滑动连接有螺杆,所述螺杆的下端面与橡胶活塞固定连接,所述吸液杆内设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮均轴向固定、周向转动连接于吸液杆上,所述第一齿轮上同轴设置有螺纹孔,所述螺杆通过螺纹孔与第一齿轮螺接,所述吸液杆侧面开设有第一侧槽,所述第二齿轮部分通过第一侧槽伸出于吸液杆外,所述吸液杆侧面开设有第二侧槽,所述第二侧槽的长度方向为吸液杆的长度方向,所述第二侧槽内还滑动连接有指示杆,所述指示杆面向螺杆的一端与螺杆固定连接,所述第二侧槽一侧标记有用于指示移液量的刻度线;所述吸液杆下端外壁沿周向设置有第一环形槽,所述第一环形槽内固定有密封圈,所述密封圈外壁伸出于第一环形槽外,所述吸液嘴上端内壁沿周向设置有第二环形槽,所述吸液杆下端伸入到吸液嘴上端内时,所述密封圈嵌入到第二环形槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一环形槽设置有多个,多个第一环形槽沿移液杆的长度方向分布,所述密封圈对应设置有多个,所述第二环形槽设置有多个,多个第二环形槽沿吸液嘴的长度方向分布,任意相邻两个第一环形槽之间的间距与任意相邻两个第二环形槽之间的间距相同。
作为本实用新型的进一步改进,所述螺杆通过一限位块与吸液杆周向固定、轴向滑动连接,所述吸液杆内壁上凹设有滑动槽,所述滑动槽的长度方向与吸液杆的长度方向相同,所述限位块滑动连接于滑动槽内,所述限位块远离滑动槽的一侧与吸液杆固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二侧槽位于第一侧槽正下方。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸液嘴上端外壁上设置有凸环,所述凸环的内侧面与吸液嘴外壁固定连接,所述吸液杆下端外壁上套设有压环,所述吸液杆上端外壁上还设置有第三侧槽,所述第三侧槽的长度方向与吸液杆的长度方向相同,所述第三侧槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块远离第三侧槽一侧延伸出第三侧槽外,所述滑动块通过一弹性件与第三侧槽下侧面相连接,所述滑动块于弹性件的弹力作用下与第三侧槽的上侧面抵接,所述滑动块与压环之间通过一连接杆连接,所述滑动块向下滑动状态下,所述压环向下挤压凸环至吸液嘴与吸液杆相脱离。
本实用新型的有益效果:操作人员可直接将吸液杆对准吸液嘴,并将吸液杆下端插入槽吸液嘴上端内,直到密封圈嵌入到第二环形槽内,此时吸液嘴与吸液杆紧密连接,由于密封圈的设置,使得连接处密封性好,且在吸液杆插入到吸液嘴过程中,不需要施加很大的力,吸液嘴受到的挤压力小,因此吸液嘴不易损坏;操作人员可通过拨动伸出于吸液杆外的第二齿轮来带动第一齿轮旋转,第一齿轮旋转时带动螺杆升降,螺杆带动橡胶活塞升降,从而将液体吸入或排除于吸液嘴内,操作人员操作过程中,可通过观察指示杆于刻度线处的位置,来计算吸入或排除于吸液嘴内的液体的体积,该移液器结构简单,加工成本低,操作方便。
附图说明
图1为一种微量可调移液器的结构示意图;
图2为一种微量可调移液器的剖视图
图3为图2中A处的放大图。
附图标记:1、吸液杆;11、橡胶活塞;12、螺杆;121、限位块;122、滑动槽;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、第一侧槽;16、第二侧槽;161、指示杆;162、刻度线;17、第一环形槽;171、密封圈;18、压环;19、第三侧槽;191、滑动块;192、弹性件;193、连接杆;2、吸液嘴;21、第二环形槽;22、凸环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1、图2所示,本实施例的一种微量可调移液器,包括吸液杆1、吸液嘴2以及滑动连接于吸液杆1内的橡胶活塞11,吸液杆1内周向固定、轴向滑动连接有螺杆12,螺杆12的下端面与橡胶活塞11固定连接,吸液杆1内设置有相互啮合的第一齿轮13和第二齿轮14,第一齿轮13与第二齿轮14均轴向固定、周向转动连接于吸液杆1上。第一齿轮13上同轴设置有螺纹孔,螺杆12通过螺纹孔与第一齿轮13螺接,吸液杆1侧面开设有第一侧槽15,第二齿轮14部分通过第一侧槽15伸出于吸液杆1外,吸液杆1侧面开设有第二侧槽16,第二侧槽16的长度方向为吸液杆1的长度方向,第二侧槽16内还滑动连接有指示杆161,指示杆161面向螺杆12的一端与螺杆12固定连接,第二侧槽16一侧标记有用于指示移液量的刻度线162;参照图2、图3所示,吸液杆1下端外壁沿周向设置有第一环形槽17,第一环形槽17内固定有密封圈171,密封圈171外壁伸出于第一环形槽17外,吸液嘴2上端内壁沿周向设置有第二环形槽21,吸液杆1下端伸入到吸液嘴2上端内时,密封圈171嵌入到第二环形槽21内。
吸液杆1内周向固定、轴向滑动连接有螺杆12,即螺杆12能够相对吸液杆1轴向滑动,无法相对吸液杆1周向转动。第一齿轮13与第二齿轮14均轴向固定、周向转动连接于吸液杆1上,即第一齿轮13与第二齿轮14均无法相对吸液杆1轴向滑动,但能够绕自身的中心轴线转动。操作人员可直接将吸液杆1对准吸液嘴2,并将吸液杆1下端插入槽吸液嘴2上端内,直到密封圈171嵌入到第二环形槽21内,此时吸液嘴2与吸液杆1紧密连接,由于密封圈171的设置,使得连接处密封性好,且在吸液杆1插入到吸液嘴2过程中,不需要施加很大的力,吸液嘴2受到的挤压力小,因此吸液嘴2不易损坏;操作人员可通过拨动伸出于吸液杆1外的第二齿轮14来带动第一齿轮13旋转,第一齿轮13旋转时带动螺杆12升降,螺杆12带动橡胶活塞11升降,从而将液体吸入或排除于吸液嘴2内,操作人员操作过程中,可通过观察指示杆161于刻度线162处的位置,来计算吸入或排除于吸液嘴2内的液体的体积,该移液器结构简单,加工成本低,操作方便。
作为改进的一种具体实施方式,参照图2、图3所示,第一环形槽17设置有多个,多个第一环形槽17沿移液杆的长度方向分布,密封圈171对应设置有多个,第二环形槽21设置有多个,多个第二环形槽21沿吸液嘴2的长度方向分布,任意相邻两个第一环形槽17之间的间距与任意相邻两个第二环形槽21之间的间距相同。操作人员将吸液杆1下端插入到吸液嘴2内过程中,可将多个密封圈171同时嵌入到多个第二环形槽21内,进一步提高吸液杆1与吸液嘴2之间的连接稳固性和密封性。
作为改进的一种具体实施方式,参照图1所示,螺杆12通过一限位块121与吸液杆1周向固定、轴向滑动连接,吸液杆1内壁上凹设有滑动槽122,滑动槽122的长度方向与吸液杆1的长度方向相同,限位块121滑动连接于滑动槽122内,限位块121远离滑动槽122的一侧与吸液杆1固定连接。通过限位块121与滑动槽122的设置实现了螺杆12与吸液杆1的周向固定、轴向滑动连接,该结构简单实用、周向限位效果好。
作为改进的一种具体实施方式,参照图1、图2所示,第二侧槽16位于第一侧槽15正下方。第二齿轮14部分伸出于第一侧槽15外,指示杆161位于第二侧槽16内,操作人员拨动第二齿轮14时,能够方便、快速的观察到下方的指示杆161旁的刻度,从而判断是否继续拨动第二齿轮14。
作为改进的一种具体实施方式,参照图2所示,吸液嘴2上端外壁上设置有凸环22,凸环22的内侧面与吸液嘴2外壁固定连接,吸液杆1下端外壁上套设有压环18,吸液杆1上端外壁上还设置有第三侧槽19,第三侧槽19的长度方向与吸液杆1的长度方向相同,第三侧槽19内滑动连接有滑动块191,滑动块191远离第三侧槽19一侧延伸出第三侧槽19外,滑动块191通过一弹性件192与第三侧槽19下侧面相连接,滑动块191于弹性件192的弹力作用下与第三侧槽19的上侧面抵接,滑动块191与压环18之间通过一连接杆193连接,滑动块191向下滑动状态下,压环18向下挤压凸环22至吸液嘴2与吸液杆1相脱离。移液结束后,操作人员可压动滑动块191,使得滑动块191于第三侧槽19内滑动,滑动块191滑动过程中通过连接杆193带动压环18不断挤压凸环22,直到密封圈171从第二环形槽21内移出,最终吸液嘴2将与吸液杆1相分离,操作人员释放滑动块191后,滑动块191于弹簧的弹力作用下复位,通过该结构的设置,方便了操作人员从吸液杆1上拆卸吸液嘴2,降低了操作人员的操作难度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.微量可调移液器,包括吸液杆(1)、吸液嘴(2)以及滑动连接于吸液杆(1)内的橡胶活塞(11),其特征在于:所述吸液杆(1)内周向固定、轴向滑动连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的下端面与橡胶活塞(11)固定连接,所述吸液杆(1)内设置有相互啮合的第一齿轮(13)和第二齿轮(14),所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)均轴向固定、周向转动连接于吸液杆(1)上,所述第一齿轮(13)上同轴设置有螺纹孔,所述螺杆(12)通过螺纹孔与第一齿轮(13)螺接,所述吸液杆(1)侧面开设有第一侧槽(15),所述第二齿轮(14)部分通过第一侧槽(15)伸出于吸液杆(1)外,所述吸液杆(1)侧面开设有第二侧槽(16),所述第二侧槽(16)的长度方向为吸液杆(1)的长度方向,所述第二侧槽(16)内还滑动连接有指示杆(161),所述指示杆(161)面向螺杆(12)的一端与螺杆(12)固定连接,所述第二侧槽(16)一侧标记有用于指示移液量的刻度线(162);所述吸液杆(1)下端外壁沿周向设置有第一环形槽(17),所述第一环形槽(17)内固定有密封圈(171),所述密封圈(171)外壁伸出于第一环形槽(17)外,所述吸液嘴(2)上端内壁沿周向设置有第二环形槽(21),所述吸液杆(1)下端伸入到吸液嘴(2)上端内时,所述密封圈(171)嵌入到第二环形槽(21)内。
2.根据权利要求1所述的微量可调移液器,其特征在于:所述第一环形槽(17)设置有多个,多个第一环形槽(17)沿移液杆的长度方向分布,所述密封圈(171)对应设置有多个,所述第二环形槽(21)设置有多个,多个第二环形槽(21)沿吸液嘴(2)的长度方向分布,任意相邻两个第一环形槽(17)之间的间距与任意相邻两个第二环形槽(21)之间的间距相同。
3.根据权利要求1所述的微量可调移液器,其特征在于:所述螺杆(12)通过一限位块(121)与吸液杆(1)周向固定、轴向滑动连接,所述吸液杆(1)内壁上凹设有滑动槽(122),所述滑动槽(122)的长度方向与吸液杆(1)的长度方向相同,所述限位块(121)滑动连接于滑动槽(122)内,所述限位块(121)远离滑动槽(122)的一侧与吸液杆(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的微量可调移液器,其特征在于:所述第二侧槽(16)位于第一侧槽(15)正下方。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的微量可调移液器,其特征在于:所述吸液嘴(2)上端外壁上设置有凸环(22),所述凸环(22)的内侧面与吸液嘴(2)外壁固定连接,所述吸液杆(1)下端外壁上套设有压环(18),所述吸液杆(1)上端外壁上还设置有第三侧槽(19),所述第三侧槽(19)的长度方向与吸液杆(1)的长度方向相同,所述第三侧槽(19)内滑动连接有滑动块(191),所述滑动块(191)远离第三侧槽(19)一侧延伸出第三侧槽(19)外,所述滑动块(191)通过一弹性件(192)与第三侧槽(19)下侧面相连接,所述滑动块(191)于弹性件(192)的弹力作用下与第三侧槽(19)的上侧面抵接,所述滑动块(191)与压环(18)之间通过一连接杆(193)连接,所述滑动块(191)向下滑动状态下,所述压环(18)向下挤压凸环(22)至吸液嘴(2)与吸液杆(1)相脱离。
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