CN210436036U - 一种穿管定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种穿管定位工装，包括装配架和用于将装配架定位在瓶盖上的定位结构，装配架上设有导向杆，导向杆上设有可沿导向杆滑动的定位柱，定位柱与瓶盖的端面垂直；通过转动部和定位柱，可根据鲁尔接头位置相应调节定位柱的安装位置，提高了小管与鲁尔接头配合时的轴向定位精度；通过定位架上设置的弹性伸缩件，可将此定位工装用于不同直径的瓶盖，保障了瓶盖的定位稳定性，又提高了定位工装的适用范围。

Description

一种穿管定位工装

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种穿管定位工装。

背景技术

电子内窥镜作为消化道检查诊断的利器，广泛应用于胃肠疾病的检查与手术中，在使用电子内窥镜过程中，医生操作设备，往患者体内送水清洗镜头、冲洗术后组织血液与其他分泌液，送气使得消化道内腔充盈便于观察、操作。术中会使用来自外部的医用水，使用改善术后病人感受的二氧化碳气体，这些均非电子内窥镜自带，需由气体来源引入。在欧美发达国家，会使用一种名为多功能瓶盖的附件，直接安装在一次性医用水瓶上，术中所用医用水与二氧化碳均经过该瓶盖导入电子内窥镜通道以达病人手术或检查部位。多功能瓶盖由于使用的实际需求，水泵管与盖体通过标准鲁尔接头连接，以盖体为界，外部管身为医用水泵挤压部分，管径较大，内部为进入瓶身与液体接触部分，管径较小。

如说明书附图6所示，对鲁尔接头进行配合安装时，小管需通过鲁尔接头的下端插入其内部，并实现对小管的轴向定位。现有的穿管工装只能对相同外径的瓶盖进行小管的轴向定位，无法适用于其它外径的瓶盖，适用范围小。

实用新型内容

为解决上述存在的，难以通过单个工装，完成小管与鲁尔接头在不同直径瓶盖上的轴向定位问题，本实用新型的目的是提供一种穿管定位工装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种穿管定位工装，包括装配架和用于将装配架定位在瓶盖上的定位结构，所述的装配架上设有导向杆，所述导向杆上设有可沿导向杆滑动的定位柱，所述定位柱与瓶盖的端面垂直。在使用时，将装配架移至瓶盖的上方，根据鲁尔接头的位置，沿着导向杆移动定位柱并使定位柱与鲁尔接头对齐，沿着瓶盖的轴向按压装配架，使定位柱插入鲁尔接头内，随后通过定位结构将装配架定位到瓶盖上。在装配时，通过伸入鲁尔接头内的定位柱的下端对插入鲁尔接头内的小管的轴向位置进行定位。

在上述的穿管定位工装中，所述的定位结构为若干个沿装配架周向分布的定位架，所述的定位架包括连接部和延伸部，所述连接部远离所述延伸部的一端与装配架连接，所述的延伸部延伸至瓶盖的侧面且与瓶盖的侧面相接触，确定了定位结构的安装位置。装配架位于瓶盖的上方，若干个定位架是绕着装配架的周向位置分布，在定位架布置方式中，每相邻两个定位架之间的间隔可以是各不相同，作为最佳的设置方式，定位架应当沿着装配架的周向均为分布。

在上述的穿管定位工装中，所述的连接部与延伸部之间设有弹性伸缩件，所述弹性伸缩件在伸缩时沿瓶盖的径向延伸，调节弹性伸缩件的伸缩长短，能根据不同直径的瓶盖放置定位架，提高了定位架的使用范围。

在上述的穿管定位工装中，所述定位架的数量为三至六个。

可放置的定位架数量为三个至六个，保证了使用时定位架稳定性，避免定位架晃动。

在上述的穿管定位工装中，所述定位架的数量为三个。

定位架沿着装配架的周向均匀设置，保障了定位架的安装稳定性。

在上述的穿管定位工装中，所述的延伸部上设有与瓶盖的侧面接触的滚轮。

通过设置的滚轮，使用时首先将滚轮与瓶盖的侧面接触，然后使滚轮转动，能够沿着瓶盖周向调节安装架的安装位置。

在上述的穿管定位工装中，所述的装配架上设有环形凹槽，所述导向杆上设有用于与环形凹槽转动连接的转动部，所述转动部转动所形成的平面与瓶盖的轴线垂直。转动部呈套筒状且套设在环形凹槽内，为了能将定位柱与需要使用的鲁尔接头的安装位置对应，首先根据鲁尔接头与导向杆的角度关系调节转动部，然后根据鲁尔接头与定位柱的距离滑动定位柱，即将定位柱调节至了鲁尔接头的正上方。

在上述的穿管定位工装中，为了避免定位柱在沿着导向杆滑动的过程中脱离，所述的导向杆远离转动部的一端设有防脱挡块。

在上述的穿管定位工装中，为了便于观察定位柱与鲁尔接头的安装深度，所述的定位柱上设有定位标记，定位柱伸入鲁尔接头内时，当定位标记达到鲁尔接头的安装位置时即停止；当定位标记为刻度时，其刻度值沿定位柱的轴线方向由下往上依次增大，定位置伸入鲁尔接头内时，通过观察刻度值与鲁尔接头端面的位置关系，调节定位柱的下端对鲁尔接头的配合尺寸。

在上述的穿管定位工装中，为了提高定位柱与鲁尔接头连接时的轴向配合精度，所述的定位柱上设有定位头,所述定位头的直径大于所述定位柱的直径，具体来说，定位头的外径大于小管的内径，保障了定位头的下端能够稳定对插入鲁尔接头内的小管进行轴向定位。

与现有技术相比，本穿管定位工装具有以下优点：

通过设置的转动部和定位柱，可根据鲁尔接头位置相应调节定位柱的安装位置，提高了小管与鲁尔接头配合时的轴向定位精度；通过定位架上设置的弹性伸缩件，可将此定位工装使用于不同直径的瓶盖，既保障了瓶盖的定位稳定性，又提高了该定位工装的适用范围。

附图说明

图1是穿管定位工装的整体结构示意图；

图2是穿管定位工装的装配结构示意图；

图3是导向杆的结构示意图；

图4是装配架的结构示意图；

图5是定位架的结构示意图；

图6是背景技术中所指的鲁尔接头与小管的安装结构示意图；

附图标记：100、装配架；101、导向杆；1011、转动部；1012、防脱挡块；102、定位柱；1021、定位头；103、环形凹槽；200、定位架；201、连接部；202、延伸部；203、弹性伸缩件；204、滚轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示的穿管定位工装，包括装配架100和用于将装配架100定位在瓶盖上的定位结构，装配架100呈圆柱状，与瓶盖同轴设置，定位结构为三个沿装配架100周向均布的定位架200，定位架200包括连接部201和延伸部202，连接部201沿装配架100的径向延伸，连接部201远离延伸部202的一端与装配架100固定连接，延伸部202与连接部201垂直设置，延伸部202延伸至瓶盖的侧面且与瓶盖的侧面相接触，通过装配架100和定位结构的结构设计，能够确定装配架100相对于瓶盖的安装位置。

如图2所示，装配架100上设有导向杆101，导向杆101沿装配架的径向延伸，且与连接部错开设置，即导向杆101与连接部201不会产生干涉。如图3所示，导向杆101上滑动连接有可沿导向杆101滑动的定位柱102，定位柱102垂直于导向杆101设置，定位柱102的一端具有套设在导向杆101上的导向套。

如图4所示，装配架100上开设有环形凹槽103，导向杆101上一体成型有用于与环形凹槽103转动连接的转动部1011，转动部1011呈套筒状且套设在环形凹槽103内，转动部1011转动所形成的平面与瓶盖的轴线垂直，通过设置的导向杆101和定位柱102，能够根据瓶盖上不同位置的鲁尔接头，对应调节定位柱102的位置，使得定位柱102能够调节至鲁尔接头的正上方；定位柱102上设有定位头1021,定位头1021的直径大于定位柱102的直径，定位头1021的外径与鲁尔接头的内径相同，为了提高定位柱102与鲁尔接头的轴向定位精度；定位柱102与瓶盖的端面垂直，使得定位柱102的轴线能够与鲁尔接头的轴线平行，观察到定位柱102的轴线与鲁尔接头的轴线重合时，向下推动装配架100即可将定位柱102插入对应鲁尔接头内部。

如图5所示，连接部201与延伸部202之间固定安装有弹性伸缩件203，弹性伸缩件203在伸缩时沿瓶盖的径向延伸，延伸部202上转动连接有与瓶盖的侧面接触的滚轮204；使用时，首先根据瓶盖的直径拉伸弹性伸缩件203，然后分别将延伸部202上滚轮204依靠与瓶盖侧面，此时完成了装配架100与瓶盖的定位安装，随后将滚轮204沿着瓶盖侧面转动，进一步调节装配架100的定位位置。

如图3所示，导向杆101远离转动部1011的一端设有防脱挡块1012，防脱挡块1012的直径大于导向杆101的直径，当定位柱102滑动至防脱挡块1012处时，由于防脱挡块1012直径限制无法再继续滑动，避免了定位柱102脱离导向杆101。

为了便于观察定位柱102与鲁尔接头的配合情况，定位柱102上设有刻度，刻度沿定位柱102的轴线方向由下往上依次增大，当定位柱102调节至轴线与鲁尔接头的轴线重合后，向下推动装配架100，此时装配架100通过滚轮204在瓶盖的侧面上沿着瓶盖的轴线方向向下移动，然后观察定位柱102上的刻度值，当通过鲁尔接头观察到的刻度值达到预定刻度时，停止推动装配架100，随后将小管通过鲁尔接头的下端插入，即完成了小管与鲁尔接头的轴向定位。

其工作原理是通过设置的导向杆101和定位柱102，能够根据瓶盖上不同位置的鲁尔接头，对应调节定位柱102的位置，使得定位柱102能够调节至鲁尔接头的正上方；定位柱102上设有定位头1021,定位头1021的直径大于定位柱102的直径，定位头1021的外径与鲁尔接头的内径相同，提高了定位柱102与鲁尔接头的轴向定位精度；定位柱102与瓶盖的端面垂直，使得定位柱102的轴线能够与鲁尔接头的轴线平行，定位柱102上设有刻度，刻度沿定位柱102的轴线方向由下往上依次增大，当定位柱102调节至轴线与鲁尔接头的轴线重合后，向下推动装配架100，此时装配架100通过滚轮204在瓶盖的侧面上沿着瓶盖的轴线方向向下移动，然后观察定位柱102上的刻度值，当通过鲁尔接头观察到的刻度值达到预定刻度时，停止推动装配架100，随后将小管通过鲁尔接头的下端插入，即完成了小管与鲁尔接头的轴向定位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种穿管定位工装，包括装配架和用于将装配架定位在瓶盖上的定位结构，其特征在于：所述的装配架上设有导向杆，所述导向杆上设有可沿导向杆滑动的定位柱，所述定位柱与瓶盖的端面垂直。

2.根据权利要求1所述的穿管定位工装，其特征在于：所述的定位结构为若干个沿装配架周向分布的定位架，所述的定位架包括连接部和延伸部，所述连接部远离所述延伸部的一端与装配架连接，所述的延伸部延伸至瓶盖的侧面且与瓶盖的侧面相接触。

3.根据权利要求2所述的穿管定位工装，其特征在于：所述的连接部与延伸部之间设有弹性伸缩件，所述弹性伸缩件在伸缩时沿瓶盖的径向延伸。

4.根据权利要求2或3所述的穿管定位工装，其特征在于：所述定位架的数量为三至六个。

5.根据权利要求4所述的穿管定位工装，其特征在于：所述定位架的数量为三个。

6.根据权利要求2或3所述的穿管定位工装，其特征在于：所述的延伸部上设有与瓶盖的侧面接触的滚轮。

7.根据权利要求1或2或3所述的穿管定位工装，其特征在于：所述的装配架上设有环形凹槽，所述导向杆上设有用于与环形凹槽转动连接的转动部，所述转动部转动所形成的平面与瓶盖的轴线垂直。

8.根据根据权利要求7所述的穿管定位工装，其特征在于：所述的导向杆远离转动部的一端设有防脱挡块。

9.根据权利要求8所述的穿管定位工装，其特征在于：所述的定位柱上设有定位标记。

10.根据权利要求9所述的穿管定位工装，其特征在于：所述的定位柱上设有定位头,所述定位头的直径大于所述定位柱的直径。

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