CN210544792U - 一种淀粉糖生产用振动搅拌器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种淀粉糖生产用振动搅拌器,包括工作台,工作台的顶部固定安装有搅拌箱,搅拌箱内壁的顶部固定安装有两根固定杆,固定杆的底部固定安装有限位板,两根固定杆的外侧滑动连接有安装板,限位板和安装板之间且位于固定杆的外侧固定安装有弹簧,安装板的顶部固定安装有震动马达,安装板的底部固定安装有第一安装箱,第一安装箱的内部固定安装有第一伺服电机,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用了带有振动功能的搅拌器,在使用时可以对搅拌装置进行震动,相比于普通的搅拌器,搅拌效果更好,搅拌更加均匀,同时将将搅拌器会产生的震动改为内部震动,避免了会发出较大的噪音的问题。

Description

一种淀粉糖生产用振动搅拌器
技术领域
本实用新型涉及振动搅拌器,特别涉及一种淀粉糖生产用振动搅拌器,属于振动搅拌器技术领域。
背景技术
现有生活中,利用含淀粉的粮食、薯类等为原料,经过酸法、酸酶法或酶法制取的糖,包括麦芽糖、葡萄糖、果葡糖浆等,统称淀粉糖,淀粉糖在我国有悠久的历史,在公元500多年的《齐民要术》中就提到糖,而且详细地描述了用大米制糖方法。
一般的淀粉糖在生产过程中需要对淀粉糖进行搅拌,但是现代的淀粉糖生产用搅拌器搅拌原料不够均匀,且花费时间长,工作效率低,搅拌器在运行时还会产生震动与地面产生冲击,造成噪音污染,使用及其不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种淀粉糖生产用振动搅拌器。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种淀粉糖生产用振动搅拌器,。
作为本实用新型的一种优选方案,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱内壁的顶部固定安装有两根固定杆,所述固定杆的底部固定安装有限位板,两根所述固定杆的外侧滑动连接有安装板,所述限位板和安装板之间且位于固定杆的外侧固定安装有弹簧,所述安装板的顶部固定安装有震动马达,所述安装板的底部固定安装有第一安装箱,所述第一安装箱的内部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿第一安装箱的底部并固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的底端固定安装有第一搅拌旋叶,所述第一连接杆的外侧固定安装有旋转板,所述旋转板顶部相对应的两侧均固定安装有第二安装箱,两个所述第二安装箱的内部均固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿旋转板并固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆的底部固定安装有第二搅拌旋叶,所述搅拌箱的一侧固定安装有入料管,所述搅拌箱远离入料管一侧的底部固定安装有出料管。
作为本实用新型的一种优选方案,所述入料管的顶部固定安装有入料阀。
作为本实用新型的一种优选方案,所述出料管的顶部固定安装有出料阀。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作台的底部固定安装有支撑架。
作为本实用新型的一种优选方案,所述搅拌箱的一侧固定安装有观察窗,所述观察窗的内部镶嵌有玻璃。
作为本实用新型的一种优选方案,所述搅拌箱的一侧固定安装有控制面板,所述震动马达、第一伺服电机和第二伺服电机均与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述搅拌箱内壁底部远离出料管的一侧高度高于出料管内壁底部靠近出料管的一侧的高度。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型使用了带有振动功能的搅拌器,在使用时可以对搅拌装置进行震动,相比于普通的搅拌器,搅拌效果更好,搅拌更加均匀,同时将将搅拌器会产生的震动改为内部震动,避免了会发出较大的噪音的问题。
2、本实用新型使用了三个搅拌叶片同时进行搅拌,使淀粉糖在搅拌时所需要的时间更短,同时搅拌更加均匀,提高了搅拌效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型图2中的A处放大图。
图中:1、工作台;2、搅拌箱;3、固定杆;4、限位板;5、安装板;6、弹簧;7、震动马达;8、第一安装箱;9、第一伺服电机;10、第一连接杆;11、第一搅拌旋叶;12、旋转板;13、第二安装箱;14、第二伺服电机;15、第二连接杆;16、第二搅拌旋叶;17、入料管;18、出料管;19、入料阀;20、出料阀;21、支撑架;22、观察窗;23、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种淀粉糖生产用振动搅拌器,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有搅拌箱2,搅拌箱2内壁的顶部固定安装有两根固定杆3,固定杆3的底部固定安装有限位板4,避免搅拌装置从下方掉落;两根固定杆3的外侧滑动连接有安装板5,限位板4和安装板5之间且位于固定杆3的外侧固定安装有弹簧6,可以在搅拌装置震动的时候保护搅拌装置;安装板5的顶部固定安装有震动马达7,安装板5的底部固定安装有第一安装箱8,第一安装箱8的内部固定安装有第一伺服电机9,第一伺服电机9的输出端贯穿第一安装箱8的底部并固定安装有第一连接杆10,第一连接杆10的底端固定安装有第一搅拌旋叶11,第一连接杆10的外侧固定安装有旋转板12,旋转板12顶部相对应的两侧均固定安装有第二安装箱13,两个第二安装箱13的内部均固定安装有第二伺服电机14,第二伺服电机14的输出端贯穿旋转板12并固定安装有第二连接杆15,第二连接杆15的底部固定安装有第二搅拌旋叶16,搅拌箱2的一侧固定安装有入料管17,搅拌箱2远离入料管17一侧的底部固定安装有出料管18。
入料管17的顶部固定安装有入料阀19,方便控制入料管17的开启和关闭;出料管18的顶部固定安装有出料阀20,方便控制出料管18的开启和关闭;工作台1的底部固定安装有支撑架21,使振动搅拌装置在放置时更加稳定;搅拌箱2的一侧固定安装有观察窗22,观察窗22的内部镶嵌有玻璃,方便观察搅拌箱2内部原料搅拌的情况;搅拌箱2的一侧固定安装有控制面板23,震动马达7、第一伺服电机9和第二伺服电机14均与控制面板23电性连接,可以直接利用控制面板23控制振动搅拌器,使用时更加方便;搅拌箱2内壁底部远离出料管18的一侧高度高于出料管18内壁底部靠近出料管18的一侧的高度,方便原料从出料管18内排出。
具体的,在使用本实用新型时,首先打开入料阀19,使需要搅拌的原料可以通过入料管17进入到搅拌箱2的内部,随后利用控制面板23打开震动马达7、第一伺服电机9和第二伺服电机14,使搅拌器进行工作,首先震动马达7使搅拌装置进行震动,使搅拌的效果增加,随后在第一伺服电机9的带动下,第一搅拌旋叶11和旋转板12转动,在旋转板12转动的同时,第二伺服电机14启动,利用第二伺服电机14带动第二连接杆15和下方的第二搅拌旋叶16旋转,可以做到同时利用三个搅拌叶片对原料进行搅拌,使搅拌效果更好,当搅拌完成后,打开出料阀20,使原料从出料管18内排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种淀粉糖生产用振动搅拌器,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)内壁的顶部固定安装有两根固定杆(3),所述固定杆(3)的底部固定安装有限位板(4),两根所述固定杆(3)的外侧滑动连接有安装板(5),所述限位板(4)和安装板(5)之间且位于固定杆(3)的外侧固定安装有弹簧(6),所述安装板(5)的顶部固定安装有震动马达(7),所述安装板(5)的底部固定安装有第一安装箱(8),所述第一安装箱(8)的内部固定安装有第一伺服电机(9),所述第一伺服电机(9)的输出端贯穿第一安装箱(8)的底部并固定安装有第一连接杆(10),所述第一连接杆(10)的底端固定安装有第一搅拌旋叶(11),所述第一连接杆(10)的外侧固定安装有旋转板(12),所述旋转板(12)顶部相对应的两侧均固定安装有第二安装箱(13),两个所述第二安装箱(13)的内部均固定安装有第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)的输出端贯穿旋转板(12)并固定安装有第二连接杆(15),所述第二连接杆(15)的底部固定安装有第二搅拌旋叶(16),所述搅拌箱(2)的一侧固定安装有入料管(17),所述搅拌箱(2)远离入料管(17)一侧的底部固定安装有出料管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉糖生产用振动搅拌器,其特征在于,所述入料管(17)的顶部固定安装有入料阀(19)。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉糖生产用振动搅拌器,其特征在于,所述出料管(18)的顶部固定安装有出料阀(20)。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉糖生产用振动搅拌器,其特征在于,所述工作台(1)的底部固定安装有支撑架(21)。
5.根据权利要求1所述的一种淀粉糖生产用振动搅拌器,其特征在于,所述搅拌箱(2)的一侧固定安装有观察窗(22),所述观察窗(22)的内部镶嵌有玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种淀粉糖生产用振动搅拌器,其特征在于,所述搅拌箱(2)的一侧固定安装有控制面板(23),所述震动马达(7)、第一伺服电机(9)和第二伺服电机(14)均与控制面板(23)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种淀粉糖生产用振动搅拌器,其特征在于,所述搅拌箱(2)内壁底部远离出料管(18)的一侧高度高于出料管(18)内壁底部靠近出料管(18)的一侧的高度。
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