CN210544580U - 一种聚羧酸减水剂搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚羧酸减水剂辅助装置技术领域,且公开了一种聚羧酸减水剂搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部固定有底座,搅拌箱的顶部安装有封闭块,封闭块的顶部固定有固位块,固位块的侧面固定有减震套,减震套的侧面安装有减震杆,减震杆的侧面固定有限位块,限位块的侧面通过减震弹簧与减震套的侧面传动连接,限位块的顶部固定有防护套,防护套的内腔安装有电机,电机的输出轴安装有驱动杆,驱动杆贯穿防护套并延伸至搅拌箱内腔的一端安装有定位块,搅拌杆的一端通过螺钉与安装块的内腔螺纹连接安装块的侧面固定有固杆套;本实用新型,具备可以便捷清理搅拌装置内部的清洁机构、降低清洁机构与搅拌装置内壁磨损的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚羧酸减水剂辅助装置技术领域,具体为一种聚羧酸减水剂搅拌装置。
背景技术
羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂,广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程;该品绿色环保,不易燃,不易爆,可以安全使用火车和汽车运输;而聚羧酸减水剂储放装置则是聚羧酸减水剂生产环节中不可或缺的部件之一。
现有的搅拌装置在使用时只能自动的对其内壁进行清洁,但是需要考虑到的是,搅拌装置内壁粘附杂质或污垢时,安装在其内壁的清洁装置表面也不可避免的粘附杂质或污垢,同样会造成液体的污染;并且由于清洁装置是固定在搅拌机构上,针对其内壁的清洁机构始终会对搅拌装置内壁进行清洁,这样长期使用后,搅拌装置内壁与清洁机构不可避免的出现较大程度的磨损,为此提出了一种聚羧酸减水剂搅拌装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂搅拌装置,具备可以便捷清理搅拌装置内部的清洁机构、降低清洁机构与搅拌装置内壁磨损的优点,解决了搅拌装置内壁清洁机构表面污垢清理不便,影响液体质量、搅拌装置内壁与清洁机构内壁易磨损的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种聚羧酸减水剂搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部固定有底座,搅拌箱的顶部安装有封闭块,封闭块的顶部固定有固位块,固位块的侧面固定有减震套,减震套的侧面安装有减震杆,减震杆的侧面固定有限位块,限位块的侧面通过减震弹簧与减震套的侧面传动连接,限位块的顶部固定有防护套,防护套的内腔安装有电机,电机的输出轴安装有驱动杆,驱动杆贯穿防护套并延伸至搅拌箱内腔的一端安装有定位块,定位块的侧面固定有搅拌杆,搅拌杆的一端通过螺钉与安装块的内腔螺纹连接安装块的侧面固定有固杆套,固杆套的内腔安装有松紧杆,松紧杆的顶部固定有调节杆,松紧杆的一端安装有刮板块,驱动杆位于定位块底部的一端安装有筛选网,搅拌箱侧壁的内腔安装有螺纹杆,螺纹杆的底部安装有轴承,螺纹杆延伸至轴承底部的一端安装有传动齿轮,传动齿轮的侧面啮合有驱动齿轮,驱动齿轮的中部安装有操作杆,螺纹杆的另一端螺纹连接有支撑管,搅拌箱的另一侧侧壁内腔安装有滑动杆。
优选的,所述搅拌箱的侧面安装有排水管,且搅拌箱侧面排水管的中部安装有阀门,搅拌箱内腔的底部安装有平衡块。
优选的,所述减震杆的侧面固定有活动块,且减震杆上活动块的侧面固定在限位块的侧面。
优选的,所述防护套的侧壁安装有散热网,且防护套的底部安装有活动孔,防护套底部限位孔内腔与驱动杆的一端相匹配。
优选的,所述松紧杆底部的一端开设有螺纹,且松紧杆底部开设有螺纹的一端与加固块的内腔螺纹连接,松紧杆上的加固块底部固定在固杆套内腔的底部。
优选的,所述支撑管的数量有两个,且两个支撑管的内腔分别与螺纹杆和滑动杆的外部相契合。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该聚羧酸减水剂搅拌装置,通过转动操作杆使刮板块上升,从而脱离搅拌箱的内部,随后对刮板块等相关部件进行清理,保证了该聚羧酸减水剂搅拌装置在使用时可以对其内部的组成部件进行清理,从而避免其对搅拌箱内部液体质量造成干扰的情况;
2、该聚羧酸减水剂搅拌装置,通过转动调节杆,带动松紧杆进行旋转,从而改变刮板块的位置状态,使其呈倾斜状,当其再次进入搅拌箱内部时,不会与搅拌箱内壁相接触,保证了该聚羧酸减水剂搅拌装置在使用时可以不会对搅拌箱内壁与刮板块造成严重磨损的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型安装块安装的结构示意图。
图3为本实用新型结构调节杆安装的示意图。
图4为本实用新型结构支撑管安装的示意图。
图中:1、搅拌箱;2、底座;3、封闭块;4、固位块;5、减震套;6、减震杆;7、限位块;8、减震弹簧;9、防护套;10、电机;11、驱动杆;12、定位块;13、搅拌杆;14、螺钉;15、安装块;16、固杆套;17、松紧杆;18、调节杆;19、刮板块;20、筛选网;21、螺纹杆;22、轴承;23、传动齿轮;24、驱动齿轮;25、操作杆;26、支撑管;27、滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种聚羧酸减水剂搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的侧面安装有排水管,且搅拌箱1侧面排水管的中部安装有阀门,搅拌箱1内腔的底部安装有平衡块,通过搅拌箱1的设置,使得其在搅拌后,利用排水管与阀门的配合,可以对搅拌箱1内部的液体进行排出,搅拌箱1的底部固定有底座2,搅拌箱1的顶部安装有封闭块3,封闭块3的顶部固定有固位块4,固位块4的侧面固定有减震套5,减震套5的侧面安装有减震杆6,减震杆6的侧面固定有活动块,且减震杆6上活动块的侧面固定在限位块7的侧面,通过减震杆6上的活动块使得其可以更好的配合减震弹簧8进行减震,从而降低电机10产生的震动和噪音,减震杆6的侧面固定有限位块7,限位块7的侧面通过减震弹簧8与减震套5的侧面传动连接,限位块7的顶部固定有防护套9,防护套9的侧壁安装有散热网,且防护套9的底部安装有活动孔,防护套9底部限位孔内腔与驱动杆11的一端相匹配,通过防护套9的设置,使得其配合散热网将电机10产生的热量进行一定降低,避免电机10运行过热,造成电机10损坏的情况,防护套9的内腔安装有电机10,电机10的型号为Y80M1-2,电机10的输出轴安装有驱动杆11,驱动杆11贯穿防护套9并延伸至搅拌箱1内腔的一端安装有定位块12,定位块12的侧面固定有搅拌杆13,搅拌杆13的一端通过螺钉14与安装块15的内腔螺纹连接安装块15的侧面固定有固杆套16,固杆套16的内腔安装有松紧杆17,松紧杆17底部的一端开设有螺纹,且松紧杆17底部开设有螺纹的一端与加固块的内腔螺纹连接,松紧杆17上的加固块底部固定在固杆套16内腔的底部,通过松紧杆17的设置,使得其可以带动刮板块19进行位置上的变动,同时配合固杆套16又可以对刮板块19进行位置固,松紧杆17的顶部固定有调节杆18,松紧杆17的一端安装有刮板块19,驱动杆11位于定位块12底部的一端安装有筛选网20,搅拌箱1侧壁的内腔安装有螺纹杆21,螺纹杆21的底部安装有轴承22,螺纹杆21延伸至轴承22底部的一端安装有传动齿轮23,传动齿轮23的侧面啮合有驱动齿轮24,驱动齿轮24的中部安装有操作杆25,螺纹杆21的另一端螺纹连接有支撑管26,支撑管26的数量有两个,且两个支撑管26的内腔分别与螺纹杆21和滑动杆27的外部相契合,通过支撑管26的设置,使得其可以带动封闭块3进行位置上的移动,从而方便对刮板块19进行清洁,搅拌箱1的另一侧侧壁内腔安装有滑动杆27。
工作原理,首先在对搅拌箱1内部液体进行搅拌时,启动防护套9内部的电机10,带动驱动杆11进行旋转,驱动杆11随之带动定位块12上的搅拌杆13对搅拌箱1内部液体进行搅拌处理,当需要清洁时,搅拌杆13上利用螺钉14连接的安装块15配合刮板块19对搅拌箱1内壁进行清洁,当搅拌箱1内壁清洁完毕后,转动操作杆25带动驱动齿轮24进行旋转,随之带动传动齿轮23上的螺纹杆21进行旋转,螺纹杆21旋转的同时受到轴承22的位置限定,在螺纹杆21的旋转过程中,支撑管26随之进行上升运动,支撑管26上升时又带动封闭块3向上移动,封闭块3移动时,受到滑动杆27的位置限定,封闭块3上升到一定位置后,转动调节杆18,带动松紧杆17进行旋转,松紧杆17又带动刮板块19转动,呈倾斜状,不与搅拌箱1的内壁相接触,随后再次对刮板块19等部件进行清理,再次转动操作杆25,使封闭块3与搅拌箱1合并,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚羧酸减水剂搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的底部固定有底座(2),搅拌箱(1)的顶部安装有封闭块(3),封闭块(3)的顶部固定有固位块(4),固位块(4)的侧面固定有减震套(5),减震套(5)的侧面安装有减震杆(6),减震杆(6)的侧面固定有限位块(7),限位块(7)的侧面通过减震弹簧(8)与减震套(5)的侧面传动连接,限位块(7)的顶部固定有防护套(9),防护套(9)的内腔安装有电机(10),电机(10)的输出轴安装有驱动杆(11),驱动杆(11)贯穿防护套(9)并延伸至搅拌箱(1)内腔的一端安装有定位块(12),定位块(12)的侧面固定有搅拌杆(13),搅拌杆(13)的一端通过螺钉(14)与安装块(15)的内腔螺纹连接安装块(15)的侧面固定有固杆套(16),固杆套(16)的内腔安装有松紧杆(17),松紧杆(17)的顶部固定有调节杆(18),松紧杆(17)的一端安装有刮板块(19),驱动杆(11)位于定位块(12)底部的一端安装有筛选网(20),搅拌箱(1)侧壁的内腔安装有螺纹杆(21),螺纹杆(21)的底部安装有轴承(22),螺纹杆(21)延伸至轴承(22)底部的一端安装有传动齿轮(23),传动齿轮(23)的侧面啮合有驱动齿轮(24),驱动齿轮(24)的中部安装有操作杆(25),螺纹杆(21)的另一端螺纹连接有支撑管(26),搅拌箱(1)的另一侧侧壁内腔安装有滑动杆(27)。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的侧面安装有排水管,且搅拌箱(1)侧面排水管的中部安装有阀门,搅拌箱(1)内腔的底部安装有平衡块。
3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂搅拌装置,其特征在于:所述减震杆(6)的侧面固定有活动块,且减震杆(6)上活动块的侧面固定在限位块(7)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂搅拌装置,其特征在于:所述防护套(9)的侧壁安装有散热网,且防护套(9)的底部安装有活动孔,防护套(9)底部限位孔内腔与驱动杆(11)的一端相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂搅拌装置,其特征在于:所述松紧杆(17)底部的一端开设有螺纹,且松紧杆(17)底部开设有螺纹的一端与加固块的内腔螺纹连接,松紧杆(17)上的加固块底部固定在固杆套(16)内腔的底部。
6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂搅拌装置,其特征在于:所述支撑管(26)的数量有两个,且两个支撑管(26)的内腔分别与螺纹杆(21)和滑动杆(27)的外部相契合。
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