CN210544493U - 一种中药加工用精准配药装置 - Google Patents

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周玲芝
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Abstract

本实用新型公开了一种中药加工用精准配药装置,包括支撑架,所述支撑架上固定安装有存放罐,存放罐的底端开设有第一落料口,存放罐的底端还固定安装有固定箱,固定箱的顶端开设有第二落料口,第一落料口与第二落料口相对应,固定箱的一端开设有出料口,固定箱滑动安装有接药框,接药框远离出料口的一侧顶端固定安装有水平设置的挡板,接药框远离出料口的一侧还固定安装有水平设置的推杆,固定箱远离出料口的一端开设有通孔,推杆的一端通过通孔延伸至固定箱的外部且固定安装有第一把手。本实用新型结构巧妙,使用方便,相较于传统人工称量的方式,能够极大的提高量取效率,从而极大的提高了配药的效率。

Description

一种中药加工用精准配药装置
技术领域
本实用新型属于中药加工技术领域,具体涉及一种中药加工用精准配药装置。
背景技术
中药加工需要将不同的药品按照一定的比例混合配药,因此需要精确的称量出定量的药品,现有技术中大多采用人工进行称量,称量效率较低,当需要反复的称量出一定重量的中药时,人工称量会耗费大量的时间,而中药的颗粒都是经过严格的筛选的,中药的密度是一定的,可通过量取一定体积的中药来代替重量称量的方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药加工用精准配药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括支撑架,所述支撑架上固定安装有存放罐,存放罐的底端开设有第一落料口,存放罐的底端还固定安装有固定箱,固定箱的顶端开设有第二落料口,第一落料口与第二落料口相对应,固定箱的一端开设有出料口,固定箱滑动安装有接药框,接药框远离出料口的一侧顶端固定安装有水平设置的挡板,接药框远离出料口的一侧还固定安装有水平设置的推杆,固定箱远离出料口的一端开设有通孔,推杆的一端通过通孔延伸至固定箱的外部且固定安装有第一把手,接药框远离出料口的一侧与固定箱靠近通孔的一侧内壁之间固定安装有水平设置的复位弹簧,固定箱的底端靠近出料口的一侧转动安装有存药槽。
优选的,所述存放罐的两侧内壁之间靠近第一落料口位置转动安装有搅拌杆,支撑架的一侧外壁上固定安装有安装箱,安装箱内固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与搅拌杆固定连接。
优选的,所述存放罐的顶端安装有加药漏斗,加药漏斗的顶端螺纹安装有封盖。
优选的,所述固定箱的底端还固定安装有竖直设置的固定板,固定板上开设有安装孔,安装孔内滑动安装有水平设置的定位销,存药槽靠近定位销的一侧固定安装有定位块,定位块靠近定位销的一侧开设有定位插槽,定位销的一端延伸至定位插槽内。
优选的,所述定位销远离存药槽的一端延伸至固定板远离存药槽的一侧且固定安装有第二把手。
优选的,所述挡板的顶端与固定箱的顶端内壁滑动接触,且挡板的长度与宽度均大于第一落料口与第二落料口的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过增设安装箱、驱动电机、搅拌杆、固定箱、出料口、接药框、挡板、推杆、复位弹簧、存药槽、固定板、定位块、定位销、第二把手和第一把手,只需通过第一把手向左推动一次接药框,即可快速定量的取出一定质量的中药,只需重复操作即可达到连续取药的目的,相较于传统人工称量的方式,能够极大的提高量取效率,从而极大的提高了配药的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视角剖视图;
图2为本实用新型的A位置放大示意图;
图3为本实用新型的接药框立体图。
图中:1、支撑架;2、存放罐;3、加药漏斗;4、封盖;5、安装箱;6、驱动电机;7、搅拌杆;8、固定箱;9、出料口;10、接药框;11、挡板;12、推杆;13、复位弹簧;14、存药槽;15、固定板;16、定位块;17、定位销;18、第二把手;19、第一把手。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种中药加工用精准配药装置技术方案:包括支撑架1,支撑架1上固定安装有存放罐2,存放罐2的底端开设有第一落料口,存放罐2的底端还固定安装有固定箱8,固定箱8的顶端开设有第二落料口,第一落料口与第二落料口相对应,固定箱8的一端开设有出料口9,固定箱8滑动安装有接药框10,接药框10远离出料口9的一侧顶端固定安装有水平设置的挡板11,接药框10远离出料口9的一侧还固定安装有水平设置的推杆12,固定箱8远离出料口9的一端开设有通孔,推杆12的一端通过通孔延伸至固定箱8的外部且固定安装有第一把手19,接药框10远离出料口9的一侧与固定箱8靠近通孔的一侧内壁之间固定安装有水平设置的复位弹簧13,固定箱8的底端靠近出料口9的一侧转动安装有存药槽14。
其中,存放罐2的两侧内壁之间靠近第一落料口位置转动安装有搅拌杆7,支撑架1的一侧外壁上固定安装有安装箱5,安装箱5内固定安装有驱动电机6,驱动电机6的输出轴与搅拌杆7固定连接,驱动电机6带动搅拌杆7转动对第一落料口附近中药颗粒进行搅拌,防止第一落料口被堵塞住。
其中,存放罐2的顶端安装有加药漏斗3,加药漏斗3的顶端螺纹安装有封盖4,通过加药漏斗3可向存放罐2加入中药。
其中,固定箱8的底端还固定安装有竖直设置的固定板15,固定板15上开设有安装孔,安装孔内滑动安装有水平设置的定位销17,存药槽14靠近定位销17的一侧固定安装有定位块16,定位块16靠近定位销17的一侧开设有定位插槽,定位销17的一端延伸至定位插槽内,当定位销17的一端插在定位插槽内,存药槽14的槽口朝上,用于接住接药框10带出的中药,去要完成后,可将定位销17的一端从定位插槽内拔出,从而可逆时针转动存药槽14,使得存药槽14向左倾斜,从而可方便的将存药槽14内的中药倒出。
其中,定位销17远离存药槽14的一端延伸至固定板15远离存药槽14的一侧且固定安装有第二把手18,通过第二把手18能方便的插拔定位销17。
其中,挡板11的顶端与固定箱8的顶端内壁滑动接触,且挡板11的长度与宽度均大于第一落料口与第二落料口的直径,当挡板11左移动至第一落料口与第二落料口的正下方时,能够将第一落料口与第二落料口堵住。
本实用新型的工作原理及使用流程:存放罐2内存放的中药颗粒通过第一落料口与第二落料口会落入到接药框10内,当接药框10内被填满时,通过第一把手19克服复位弹簧13的弹力向左推动接药框10,使得接药框10从出料口9推动至存药槽14的正上方,接药框10内的定量中药落入到存药槽14内存放,此时挡板11一定至第一落料口与第二落料口的正下方,将第一落料口与第二落料口堵住,防止存放罐2内存放的中药颗粒继续流出,然后松开第一把手19,受到复位弹簧13,接药框10移动至原先位置,从而继续装填中药,如此重复即可快速定量的取出一定质量的中药。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中药加工用精准配药装置,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)上固定安装有存放罐(2),存放罐(2)的底端开设有第一落料口,存放罐(2)的底端还固定安装有固定箱(8),固定箱(8)的顶端开设有第二落料口,第一落料口与第二落料口相对应,固定箱(8)的一端开设有出料口(9),固定箱(8)滑动安装有接药框(10),接药框(10)远离出料口(9)的一侧顶端固定安装有水平设置的挡板(11),接药框(10)远离出料口(9)的一侧还固定安装有水平设置的推杆(12),固定箱(8)远离出料口(9)的一端开设有通孔,推杆(12)的一端通过通孔延伸至固定箱(8)的外部且固定安装有第一把手(19),接药框(10)远离出料口(9)的一侧与固定箱(8)靠近通孔的一侧内壁之间固定安装有水平设置的复位弹簧(13),固定箱(8)的底端靠近出料口(9)的一侧转动安装有存药槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种中药加工用精准配药装置,其特征在于:所述存放罐(2)的两侧内壁之间靠近第一落料口位置转动安装有搅拌杆(7),支撑架(1)的一侧外壁上固定安装有安装箱(5),安装箱(5)内固定安装有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴与搅拌杆(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种中药加工用精准配药装置,其特征在于:所述存放罐(2)的顶端安装有加药漏斗(3),加药漏斗(3)的顶端螺纹安装有封盖(4)。
4.根据权利要求1所述的一种中药加工用精准配药装置,其特征在于:所述固定箱(8)的底端还固定安装有竖直设置的固定板(15),固定板(15)上开设有安装孔,安装孔内滑动安装有水平设置的定位销(17),存药槽(14)靠近定位销(17)的一侧固定安装有定位块(16),定位块(16)靠近定位销(17)的一侧开设有定位插槽,定位销(17)的一端延伸至定位插槽内。
5.根据权利要求4所述的一种中药加工用精准配药装置,其特征在于:所述定位销(17)远离存药槽(14)的一端延伸至固定板(15)远离存药槽(14)的一侧且固定安装有第二把手(18)。
6.根据权利要求1所述的一种中药加工用精准配药装置,其特征在于:所述挡板(11)的顶端与固定箱(8)的顶端内壁滑动接触,且挡板(11)的长度与宽度均大于第一落料口与第二落料口的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111632552A (zh) * 2020-05-26 2020-09-08 何松 一种化工生产作用配料自动投放装置

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