CN210544175U - 一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，涉及除雾器技术领域，该脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，包括框架，所述框架的顶壁开设有等距离布置的穿孔，所述框架的底壁开设有均匀布置的安装孔，所述安装孔的内部安装有轴承，所述框架的内部安装有多个驱动轴，所述驱动轴的底端活动插接在轴承的内部，所述轴承的下方设置有防撞板，所述驱动轴的底端插接有限位卡销。该脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，提高了装置的稳定性，使得挡板具有更好的耐冲击性，避免了长时间使用由于进气风量过大造成损坏，延长了使用寿命，提高了装置的抗震性能，避免由于气流引起装置晃动导致内部结构之间磨损，起到了保护的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及除雾器技术领域，具体为一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置。
背景技术
燃煤锅炉燃烧后产生的烟气中含有多种有害物质，其中含有二氧化氮、二氧化硫、粉尘等，为了去除有害物质，采用脱硫、脱硝系统工艺对其进行去除，烟气经过脱硫工艺后，产生许多雾滴，其中雾滴中也夹带一部分粉尘，都会随着烟气气流带入烟道中，直接排入大气环境中，对脱硫后端设备及烟囱有很大的腐蚀性和排入大气中形成二次污染，为了解决雾滴的腐蚀性和二次污染问题，在脱硫系统中的烟气雾滴出口处安装了除雾器，除雾器的除雾性能的发挥和除雾效率的高低与烟气流速有着直接关系，除雾效率高就要求烟气流速在一定的适合区间，烟气流速过低或过高，除雾效率都会下降，都会不满足出口去除雾滴指标标准，现有的烟气流速调节装置不方便控制烟气流速，便捷性较差，稳定性较低，耐冲击能力弱，容易发生磨损，缩短了使用寿命，不方便安装和拆卸，不利于维护和保养。
目前，现有的烟气流速调节装置，使用不便，不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，解决了现有的流速调节装置不方便控制烟气流速，便捷性较差，稳定性较低，耐冲击能力弱，容易发生磨损，缩短了使用寿命，不方便安装和拆卸，不利于维护和保养的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，包括框架，所述框架的顶壁开设有等距离布置的穿孔，所述框架的底壁开设有均匀布置的安装孔，所述安装孔的内部安装有轴承；
所述框架的内部安装有多个驱动轴，所述驱动轴的底端活动插接在轴承的内部，所述轴承的下方设置有防撞板，所述驱动轴的底端插接有限位卡销，所述限位卡销的两端均安装有螺帽；
所述驱动轴的外表面安装有均匀布置的套筒，所述套筒的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的上下两侧均安装有加强筋；
所述套筒的正面中部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓和套筒的之间安装有减震垫圈，所述紧固螺栓的底端贯穿套筒的内壁与驱动轴螺纹连接，所述框架的顶部两侧均固定连接有定位柱；
所述框架的顶部安装有限位板，所述定位柱的顶端固定安装有螺母，所述限位板的顶部正面开设有均匀布置的定位卡槽，所述驱动轴的顶端固定连接有调节板；
所述调节板的顶部左侧安装有拉钮，所述调节板的顶部右侧安装有防滑把手，所述调节板的底部左侧滑动安装有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿调节板并与拉钮固定连接，所述导向杆的底端外表面固定安装有抵触板，所述导向杆的外表面套接有回力弹簧。
可选的，所述安装孔贯穿框架的底壁；
所述轴承的外侧与安装孔固定连接。
可选的，所述驱动轴呈等间距布置，所述驱动轴的顶端与穿孔配合设置，所述驱动轴的底端贯穿轴承的内部。
可选的，所述防撞板套接在驱动轴的外表面；
所述螺帽与限位卡销螺纹连接。
可选的，所述套筒位于框架的内部；
所述挡板的截面呈半圆形状。
可选的，所述加强筋的两端分别与挡板和套筒固定连接；
所述减震垫圈套接在紧固螺栓的外表面；
所述定位柱贯穿限位板；
所述驱动轴的顶端贯穿限位板。
可选的，所述拉钮的底部与调节板贴合连接；
所述防滑把手的底端与调节板固定连接；
所述抵触板与限位板贴合连接；
所述回力弹簧的两端分别与抵触板和调节板固定连接；
所述导向杆的底端与定位卡槽卡接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，具备以下有益效果：
(1)、该脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，一方面通过设置加强筋，提高了装置的稳定性，使得挡板具有更好的耐冲击性，避免了长时间使用由于进气风量过大造成损坏，延长了使用寿命，另一方面通过设置减震垫圈和防撞板，提高了装置的抗震性能，避免由于气流引起装置晃动导致内部结构之间磨损，起到了保护的作用，增强了实用性。
(2)、该脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，一方面通过设置紧固螺栓和限位卡销，便于装置的安装和拆卸，有利于挡板后期的维护和保养，提高了使用率，适合推广使用，另一方面通过设置调节板、拉钮和防滑把手，方便工作人员调节烟气的流速，使得流速保持在一个合适的区间范围内，防止流速过大或过小影响脱硫除雾器的正常使用，提高了工作效率，提高了装置的便捷性，降低了劳动强度，使用者通过转动调节板控制挡板的转向进而达到调节流速的目的。
附图说明
图1为本实用新型的框架剖视图；
图2为本实用新型的框架外观图；
图3为本实用新型的套筒仰视剖面图；
图4为本实用新型的限位板俯视图。
图中：框架1、穿孔2、安装孔3、轴承4、驱动轴5、防撞板6、限位卡销7、螺帽8、套筒9、挡板10、加强筋11、紧固螺栓12、定位柱13、限位板14、螺母15、定位卡槽16、调节板17、拉钮18、防滑把手19、导向杆20、抵触板21、回力弹簧22、减震垫圈23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，包括框架1，框架1的顶壁开设有等距离布置的穿孔2，框架1的底壁开设有均匀布置的安装孔3，安装孔3的内部安装有轴承4；
框架1的内部安装有多个驱动轴5，驱动轴5的底端活动插接在轴承4的内部，轴承4的下方设置有防撞板6，驱动轴5的底端插接有限位卡销7，限位卡销7的两端均安装有螺帽8；
驱动轴5的外表面安装有均匀布置的套筒9，套筒9的两侧均固定连接有挡板10，挡板10的上下两侧均安装有加强筋11；
套筒9的正面中部安装有紧固螺栓12，紧固螺栓12和套筒9的之间安装有减震垫圈23，紧固螺栓12的底端贯穿套筒9的内壁与驱动轴5螺纹连接，框架1的顶部两侧均固定连接有定位柱13；
框架1的顶部安装有限位板14，定位柱13的顶端固定安装有螺母15，限位板14的顶部正面开设有均匀布置的定位卡槽16，驱动轴5的顶端固定连接有调节板17；
调节板17的顶部左侧安装有拉钮18，调节板17的顶部右侧安装有防滑把手19，调节板17的底部左侧滑动安装有导向杆20，导向杆20的顶端贯穿调节板17并与拉钮18固定连接，导向杆20的底端外表面固定安装有抵触板21，导向杆20的外表面套接有回力弹簧22。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
安装孔3贯穿框架1的底壁；
轴承4的外侧与安装孔3固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
驱动轴5呈等间距布置，驱动轴5的顶端与穿孔2配合设置，驱动轴5的底端贯穿轴承4的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
防撞板6套接在驱动轴5的外表面；
螺帽8与限位卡销7螺纹连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
套筒9位于框架1的内部；
挡板10的截面呈半圆形状。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
加强筋11的两端分别与挡板10和套筒9固定连接，通过设置加强筋11，提高了装置的稳定性，使得挡板10具有更好的耐冲击性，避免了长时间使用由于进气风量过大造成损坏，延长了使用寿命；
减震垫圈23套接在紧固螺栓12的外表面，通过设置减震垫圈23和防撞板6，提高了装置的抗震性能，避免由于气流引起装置晃动导致内部结构之间磨损，起到了保护的作用，增强了实用性，通过设置紧固螺栓12和限位卡销7，便于装置的安装和拆卸，有利于挡板10后期的维护和保养，提高了使用率，适合推广使用；
定位柱13贯穿限位板14；
驱动轴5的顶端贯穿限位板14。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
拉钮18的底部与调节板17贴合连接；
防滑把手19的底端与调节板17固定连接，通过设置调节板17、拉钮18和防滑把手19，方便工作人员调节烟气的流速，使得流速保持在一个合适的区间范围内，防止流速过大或过小影响脱硫除雾器的正常使用，提高了工作效率，提高了装置的便捷性，降低了劳动强度，使用者通过转动调节板17控制挡板10的转向进而达到调节流速的目的；
抵触板21与限位板14贴合连接；
回力弹簧22的两端分别与抵触板21和调节板17固定连接；
导向杆20的底端与定位卡槽16卡接。
综上所述，该脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，在调节烟气流速的情况下，工作人员根据需要决定打开挡板10的数量，然后向上拉动拉钮18，此时导向杆20与定位卡槽16分离，然后工作人员握住防滑把手19旋转调节板17，同时带动挡板10旋转，调节好转向后，再松开拉钮18，此时导向杆20与定位卡槽16卡接固定，完成调节工作，在拆卸的情况下，工作人员拧下螺帽8，然后拔出限位卡销7，旋转紧固螺栓12并将其抽出，此时套筒9与驱动轴5分离，然后将驱动轴5向上提起，同时挡板10滑落下来，完成拆卸工作，一方面通过设置加强筋11，提高了装置的稳定性，使得挡板10具有更好的耐冲击性，避免了长时间使用由于进气风量过大造成损坏，延长了使用寿命，另一方面通过设置减震垫圈23和防撞板6，提高了装置的抗震性能，避免由于气流引起装置晃动导致内部结构之间磨损，起到了保护的作用，增强了实用性，一方面通过设置紧固螺栓12和限位卡销7，便于装置的安装和拆卸，有利于挡板10后期的维护和保养，提高了使用率，适合推广使用，另一方面通过设置调节板17、拉钮18和防滑把手19，方便工作人员调节烟气的流速，使得流速保持在一个合适的区间范围内，防止流速过大或过小影响脱硫除雾器的正常使用，提高了工作效率，提高了装置的便捷性，降低了劳动强度，使用者通过转动调节板17控制挡板10的转向进而达到调节流速的目的。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，其特征在于：
包括框架(1)，所述框架(1)的顶壁开设有等距离布置的穿孔(2)，所述框架(1)的底壁开设有均匀布置的安装孔(3)，所述安装孔(3)的内部安装有轴承(4)；
所述框架(1)的内部安装有多个驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的底端活动插接在轴承(4)的内部，所述轴承(4)的下方设置有防撞板(6)，所述驱动轴(5)的底端插接有限位卡销(7)，所述限位卡销(7)的两端均安装有螺帽(8)；
所述驱动轴(5)的外表面安装有均匀布置的套筒(9)，所述套筒(9)的两侧均固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)的上下两侧均安装有加强筋(11)；
所述套筒(9)的正面中部安装有紧固螺栓(12)，所述紧固螺栓(12)和套筒(9)的之间安装有减震垫圈(23)，所述紧固螺栓(12)的底端贯穿套筒(9)的内壁与驱动轴(5)螺纹连接，所述框架(1)的顶部两侧均固定连接有定位柱(13)；
所述框架(1)的顶部安装有限位板(14)，所述定位柱(13)的顶端固定安装有螺母(15)，所述限位板(14)的顶部正面开设有均匀布置的定位卡槽(16)，所述驱动轴(5)的顶端固定连接有调节板(17)；
所述调节板(17)的顶部左侧安装有拉钮(18)，所述调节板(17)的顶部右侧安装有防滑把手(19)，所述调节板(17)的底部左侧滑动安装有导向杆(20)，所述导向杆(20)的顶端贯穿调节板(17)并与拉钮(18)固定连接，所述导向杆(20)的底端外表面固定安装有抵触板(21)，所述导向杆(20)的外表面套接有回力弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，其特征在于：
所述安装孔(3)贯穿框架(1)的底壁；
所述轴承(4)的外侧与安装孔(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，其特征在于：
所述驱动轴(5)呈等间距布置，所述驱动轴(5)的顶端与穿孔(2)配合设置，所述驱动轴(5)的底端贯穿轴承(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，其特征在于：
所述防撞板(6)套接在驱动轴(5)的外表面；
所述螺帽(8)与限位卡销(7)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，其特征在于：
所述套筒(9)位于框架(1)的内部；
所述挡板(10)的截面呈半圆形状。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，其特征在于：
所述加强筋(11)的两端分别与挡板(10)和套筒(9)固定连接；
所述减震垫圈(23)套接在紧固螺栓(12)的外表面；
所述定位柱(13)贯穿限位板(14)；
所述驱动轴(5)的顶端贯穿限位板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫除雾器内烟气流速的调节装置，其特征在于：
所述拉钮(18)的底部与调节板(17)贴合连接；
所述防滑把手(19)的底端与调节板(17)固定连接；
所述抵触板(21)与限位板(14)贴合连接；
所述回力弹簧(22)的两端分别与抵触板(21)和调节板(17)固定连接；
所述导向杆(20)的底端与定位卡槽(16)卡接。
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