CN210544027U - 一种用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备 - Google Patents
一种用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备，包括底座，底座的顶端对称固定安装有两个支架，两个支架远离底座的一端固定安装有尾气处理箱，尾气处理箱远离底座的一端插入安装有顶盖，尾气处理箱的侧壁上安装有出气管，尾气处理箱远离出气管一端的侧壁上安装有进气管，底座的顶端且位于两个支架之间的位置固定安装有废料收集箱，本实用新型提供了一种用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备，本设备在尾气处理箱的下方设置有独立的废料收集箱，可以将尾气处理箱内处理尾气后的污水排入废料收集箱，并通过漏孔网将絮凝物颗粒与水分离，絮凝物颗粒集中于漏孔网顶端，便于取出清理，水从排水管排出，有效提高了废料收集的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尾气处理设备，特别涉及一种用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备，属于尾气处理设备技术领域。
背景技术
铝盐絮凝剂是絮凝剂的一种，主要应用于给水和污水处理领域，在对工业尾气处理时可以通过铝盐絮凝剂反应系统对其进行净化处理，将尾气中的浮尘颗粒过滤后再排出气体，能够降低尾气对环境造成的污染，该反应系统在工业尾气处理中起到重要作用。
铝盐絮凝剂反应系统尾气处理时需要使用尾气处理设备，而传统的用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备在使用时，未设置独立的废料收集箱，将尾气处理后水与絮凝物一起排放，不便于废料的收集，对此需要设计一种便于废料收集的用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备，包括底座，所述底座的顶端对称固定安装有两个支架，两个所述支架远离底座的一端固定安装有尾气处理箱，所述尾气处理箱的一侧外壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端且位于尾气处理箱的一侧固定安装有排气扇，所述尾气处理箱远离底座的一端插入安装有顶盖，所述尾气处理箱的侧壁上且与排气扇相对应的位置固定安装有出气管，且所述出气管远离尾气处理箱的一端与排气扇的吸气端固定对接，所述尾气处理箱远离出气管一端的侧壁上固定安装有进气管，所述底座的顶端且位于两个支架之间的位置固定安装有废料收集箱，且所述废料收集箱位于尾气处理箱的下方，所述尾气处理箱靠近废料收集箱的一端固定安装有连接管，且所述尾气处理箱通过连接管与废料收集箱连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管内壁之间转动安装有阀片，所述连接管的侧壁上插入螺纹连接有旋钮，且所述旋钮的螺纹端与阀片靠近旋钮的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述尾气处理箱靠近连接管的一端开凿有排污口，且所述排污口与连接管连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖上插入固定安装有投料管，所述顶盖上且远离投料管的一侧插入安装有进水管，所述顶盖上且位于尾气处理箱内壁之间的位置固定套接有密封垫，所述顶盖靠近底座的一端且与进水管相对应的位置固定安装有喷头，且所述喷头与进水管连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，废料收集箱顶端且与连接管相对应的位置开凿有污水进口，且所述污水进口、连接管和排污口相互连通，所述废料收集箱的顶端且位于污水进口的一侧通过铰链转动安装有门板，所述废料收集箱内侧壁上且位于污水进口的下方固定安装有倾斜板，所述废料收集箱远离倾斜板一端的内侧壁与倾斜板之间且位于门板的下方架设有漏孔网，所述废料收集箱远离漏孔网一端的侧壁上且位于倾斜板的下方固定安装有排水管。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备，具有便于废料收集的特点，在具体的使用中，与传统的用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备相比较而言，本设备在尾气处理箱的下方设置有独立的废料收集箱，可以将尾气处理箱内处理尾气后的污水排入废料收集箱，并通过漏孔网将絮凝物颗粒与水分离，絮凝物颗粒集中于漏孔网顶端，便于取出清理，水从排水管排出，有效提高了废料收集的便捷性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的连接管内部结构示意图；
图3是本实用新型的废料收集箱内部结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、尾气处理箱；31、排污口；4、支撑板；5、排气扇；6、出气管；7、顶盖；71、投料管；72、密封垫；73、进水管；74、喷头；8、进气管；9、连接管；91、旋钮；92、阀片；10、废料收集箱；101、排水管；102、倾斜板；103、污水进口；104、门板；105、漏孔网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，本实用新型一种用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备，包括底座1，所述底座1的顶端对称固定安装有两个支架2，两个所述支架2远离底座1的一端固定安装有尾气处理箱3，所述尾气处理箱3的一侧外壁上固定安装有支撑板4，所述支撑板4的顶端且位于尾气处理箱3的一侧固定安装有排气扇5，所述尾气处理箱3远离底座1的一端插入安装有顶盖7，所述尾气处理箱3的侧壁上且与排气扇5相对应的位置固定安装有出气管6，且所述出气管6远离尾气处理箱3的一端与排气扇5的吸气端固定对接，所述尾气处理箱3远离出气管6一端的侧壁上固定安装有进气管8，所述底座1的顶端且位于两个支架2之间的位置固定安装有废料收集箱10，且所述废料收集箱10位于尾气处理箱3的下方，所述尾气处理箱3靠近废料收集箱10的一端固定安装有连接管9，且所述尾气处理箱3通过连接管9与废料收集箱10连通。
其中，所述连接管9内壁之间转动安装有阀片92，所述连接管9的侧壁上插入螺纹连接有旋钮91，且所述旋钮91的螺纹端与阀片92靠近旋钮91的一端固定连接，便于调节连接管9的开启和闭合状态，方便尾气处理箱3中污水的排放。
其中，所述尾气处理箱3靠近连接管9的一端开凿有排污口31，且所述排污口31与连接管9连通，确保尾气处理箱3中的污水可以顺畅的排放。
其中，所述顶盖7上插入固定安装有投料管71，所述顶盖7上且远离投料管71的一侧插入安装有进水管73，所述顶盖7上且位于尾气处理箱3内壁之间的位置固定套接有密封垫72，所述顶盖7靠近底座1的一端且与进水管73相对应的位置固定安装有喷头74，且所述喷头74与进水管73连通，便于将铝盐絮凝剂投放到尾气处理箱3内，通过喷头74对尾气进行喷水，有效加快尾气中的浮尘与水附着的速率。
其中，废料收集箱10顶端且与连接管9相对应的位置开凿有污水进口103，且所述污水进口103、连接管9和排污口31相互连通，所述废料收集箱10的顶端且位于污水进口103的一侧通过铰链转动安装有门板104，所述废料收集箱10内侧壁上且位于污水进口103的下方固定安装有倾斜板102，所述废料收集箱10远离倾斜板102一端的内侧壁与倾斜板102之间且位于门板104的下方架设有漏孔网105，所述废料收集箱10远离漏孔网105一端的侧壁上且位于倾斜板102的下方固定安装有排水管101，便于将污水中的絮凝物颗粒与水进行分离，方便收集絮凝物颗粒，并将水进行排放，有效提高废料收集的便捷性。
具体的，本实用新型使用时，首先尾气从进气管8排入尾气处理箱3内，通过喷头74对尾气处理箱3内的尾气进行喷水作业，可以让尾气中的浮尘与水雾附着并沉降于尾气处理箱3内，通过排气扇5将去除浮尘后的气体从出气管6排出，当掺杂有浮尘的污水积累于尾气处理箱3内时，通过投料管71向尾气处理箱3中投放铝盐絮凝剂，此时污水中的浮尘会在铝盐絮凝剂的作用下形成絮凝物颗粒，有效净化水质并让絮凝物颗粒沉降于净化后的水的底部，通过转动旋钮91可以带动阀片92转动，继而便于让连接管9形成开路，此时污水可以排入废料收集箱10内，并通过倾斜板102将其引流至漏孔网105处，通过漏孔网105可以将絮凝物颗粒阻隔于漏孔网105的顶端，并且让净化后的水从排水管101处排出，通过开启门板104便于将覆盖絮凝物颗粒的漏孔网105取出，方便对其进行清洗并收集絮凝物颗粒废料，大大提高了设备收集废料的便捷性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备，包括底座(1)，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端对称固定安装有两个支架(2)，两个所述支架(2)远离底座(1)的一端固定安装有尾气处理箱(3)，所述尾气处理箱(3)的一侧外壁上固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端且位于尾气处理箱(3)的一侧固定安装有排气扇(5)，所述尾气处理箱(3)远离底座(1)的一端插入安装有顶盖(7)，所述尾气处理箱(3)的侧壁上且与排气扇(5)相对应的位置固定安装有出气管(6)，且所述出气管(6)远离尾气处理箱(3)的一端与排气扇(5)的吸气端固定对接，所述尾气处理箱(3)远离出气管(6)一端的侧壁上固定安装有进气管(8)，所述底座(1)的顶端且位于两个支架(2)之间的位置固定安装有废料收集箱(10)，且所述废料收集箱(10)位于尾气处理箱(3)的下方，所述尾气处理箱(3)靠近废料收集箱(10)的一端固定安装有连接管(9)，且所述尾气处理箱(3)通过连接管(9)与废料收集箱(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备，其特征在于，所述连接管(9)内壁之间转动安装有阀片(92)，所述连接管(9)的侧壁上插入螺纹连接有旋钮(91)，且所述旋钮(91)的螺纹端与阀片(92)靠近旋钮(91)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备，其特征在于，所述尾气处理箱(3)靠近连接管(9)的一端开凿有排污口(31)，且所述排污口(31)与连接管(9)连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备，其特征在于，所述顶盖(7)上插入固定安装有投料管(71)，所述顶盖(7)上且远离投料管(71)的一侧插入安装有进水管(73)，所述顶盖(7)上且位于尾气处理箱(3)内壁之间的位置固定套接有密封垫(72)，所述顶盖(7)靠近底座(1)的一端且与进水管(73)相对应的位置固定安装有喷头(74)，且所述喷头(74)与进水管(73)连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝盐絮凝剂反应系统尾气处理设备，其特征在于，废料收集箱(10)顶端且与连接管(9)相对应的位置开凿有污水进口(103)，且所述污水进口(103)、连接管(9)和排污口(31)相互连通，所述废料收集箱(10)的顶端且位于污水进口(103)的一侧通过铰链转动安装有门板(104)，所述废料收集箱(10)内侧壁上且位于污水进口(103)的下方固定安装有倾斜板(102)，所述废料收集箱(10)远离倾斜板(102)一端的内侧壁与倾斜板(102)之间且位于门板(104)的下方架设有漏孔网(105)，所述废料收集箱(10)远离漏孔网(105)一端的侧壁上且位于倾斜板(102)的下方固定安装有排水管(101)。
Priority Applications (1)
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Denomination of utility model: A kind of tail gas treatment equipment for aluminum salt flocculant reaction system Effective date of registration: 20201021 Granted publication date: 20200519 Pledgee: Wuxi rural commercial bank Limited by Share Ltd. Yixing branch Pledgor: JIANGSU YIJING WATER TREATMENT CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2020990001240 |
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Date of cancellation: 20210826 Granted publication date: 20200519 Pledgee: Wuxi rural commercial bank Limited by Share Ltd. Yixing branch Pledgor: JIANGSU YIJING WATER TREATMENT CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2020990001240 |
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Denomination of utility model: Tail gas treatment equipment for aluminum salt flocculant reaction system Effective date of registration: 20210830 Granted publication date: 20200519 Pledgee: Wuxi rural commercial bank Limited by Share Ltd. Yixing branch Pledgor: JIANGSU YIJING WATER TREATMENT CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2021320010334 |
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