CN210543513U - 一种生物药品制造的新型液体脱气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物药品技术领域，且公开了一种生物药品制造的新型液体脱气装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端固定连接有加热板，所述加热板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有缓冲瓶，所述缓冲瓶的外表面固定连接有第一气管。本实用新型在使用者使用该装置时，将物料加入至箱体内，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴旋转，转轴带动曲轴旋转，曲轴通过圆套和连接杆，拉动活塞往复移动，通过第一气管和缓冲瓶，将箱体内的气体抽出，然后通过第二气管将将气体排入至气球内，使箱体内的压强降低，液体中气体的溶解度随着压强的降低而降低，会逐渐逸出，起到脱气的效果。

Description

一种生物药品制造的新型液体脱气装置

技术领域

本实用新型涉及生物药品技术领域，尤其涉及一种生物药品制造的新型液体脱气装置。

背景技术

生物药品是指用微生物及其代谢产物经适当处理制成的产品，包括各种疫苗、诊断液和抗病血清等，在传染病的防治中最常用。

随着生物药品的应用日益广泛，生物药品制造的液体脱气装置，也越发显得尤为重要，市面上常见的生物药品制造的液体脱气装置，往往是通过将液体加热，从而达到液体脱气的效果，该方式虽然操作简单，但是在使用时，会使液体表面产生大量气泡，脱气效率慢，且部分药物，不能加热，适用范围小，故而提出一种生物药品制造的新型液体脱气装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：液体在加热时，其表面会产生大量气泡，脱气效率慢，且部分药物，不能加热，适用范围小，而提出的一种生物药品制造的新型液体脱气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物药品制造的新型液体脱气装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端固定连接有加热板，所述加热板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有缓冲瓶，所述缓冲瓶的外表面固定连接有第一气管，所述底板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面设置有曲轴，所述转轴远离所述驱动电机的一端固定连接有偏心轮，所述曲轴的外表面套设有圆套，所述圆套的外表面固定连接有连接杆，所述底板的上表面固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有活塞，所述连接杆远离所述圆套的一端与所述活塞的外表面铰接，所述套筒的外表面与第一气管连通，所述套筒的外表面固定连接有第二气管，所述第二气管远离所述套筒的一端套设有气球。

优选的，所述加热板的内部为中空设置，且其内部设置有电热丝，所述电热丝呈螺旋状排列。

优选的，所述箱体的左侧面设置有进料嘴，所述进料嘴的外表面设置有挡帽，所述挡帽与进料嘴螺纹连接。

优选的，所述底板的上表面固定连接有电机底座，所述电机底座与驱动电机通过螺栓固定连接。

优选的，所述转轴距所述加热板之间的距离小于所述偏心轮的长度，所述转轴距所述底板之间的距离大于所述偏心轮的长度。

优选的，所述第一气管与所述第二气管的外表面均设置有单向阀，且两个所述单向阀的工作方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型，在使用者使用该装置时，将物料加入至箱体内，通过设置的加热板，可根据药液性质，进行适当的温度调控，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴旋转，转轴带动曲轴旋转，曲轴通过圆套和连接杆，拉动活塞往复移动，通过第一气管和缓冲瓶，将箱体内的气体抽出，然后通过第二气管将将气体排入至气球内，使箱体内的压强降低，液体中气体的溶解度随着压强的降低而降低，会逐渐逸出，起到脱气的效果。

（2）本实用新型，在使用时，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴旋转，转轴带动偏心轮旋转，当与加热板接触时，将箱体顶起，不接触时，在箱体重力的作用下，箱体下落，起到使箱体快速的上下震动的效果，进而将液体表面的气泡震破，起到除泡的效果，进而达到提高装置工作效率目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图4为本实用新型的加热板结构示意图。

图中：1、底板；2、伸缩杆；3、加热板；4、箱体；5、缓冲瓶；6、第一气管；7、驱动电机；8、转轴；9、曲轴；10、偏心轮；11、圆套；12、连接杆；13、套筒；14、活塞；15、第二气管；16、气球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图4，一种生物药品制造的新型液体脱气装置，包括底板1，底板1一般选用塑料材质，降低使用成本，底板1的上表面固定连接有两个伸缩杆2，伸缩杆2是通过两个直径大小不一样的圆杆换滑动连接在一起，内部圆杆在外部圆杆内滑动从而实现伸缩的，两个伸缩杆2的顶端固定连接有加热板3，加热板3的内部为中空设置，且其内部设置有电热丝，电热丝呈螺旋状排列，扩大了接触面积，提高了加热效果，电热丝与外界电源相连，加热板3的上表面固定连接有箱体4，箱体4的左侧面设置有进料嘴，进料嘴的外表面设置有挡帽，挡帽与进料嘴螺纹连接，用于进料和出料，且螺纹连接的挡帽，提高了装置的密封性，箱体4的上表面固定连接有缓冲瓶5，缓冲瓶5的外表面固定连接有第一气管6，缓冲瓶5的作用是避免液体吸到第一气管6内，底板1的上表面固定连接有驱动电机7，底板1的上表面固定连接有电机底座，电机底座与驱动电机7通过螺栓固定连接，为驱动电机7提供支持力，且螺栓固定的方式方便维修，驱动电机7的型号一般选用YS7134，驱动电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的外表面设置有曲轴9，转轴8远离驱动电机7的一端固定连接有偏心轮10，曲轴9的外表面套设有圆套11，圆套11的外表面固定连接有连接杆12，底板1的上表面固定连接有套筒13，套筒13的内部设置有活塞14，连接杆12远离圆套11的一端与活塞14的外表面铰接，套筒13的外表面与第一气管6连通，套筒13的外表面固定连接有第二气管15，第一气管6与第二气管15的外表面均设置有单向阀，且两个单向阀的工作方向相反，第一气管6的单向阀方向为由缓冲瓶5至套筒13，第二气管15远离套筒13的一端套设有气球16，用于收集气体，可通过尼龙绳或橡皮筋等将其扎紧，不漏气即可，第二气管15上的单向阀方向为由套筒13至气球16。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将物料加入至箱体4内，通过设置的加热板3，可根据药液性质，进行适当的温度调控，通过设置的驱动电机7，驱动电机7带动转轴8旋转，转轴8带动曲轴9旋转，曲轴9通过圆套11和连接杆12，拉动活塞14往复移动，通过第一气管6和缓冲瓶5，将箱体4内的气体抽出，然后通过第二气管将15将气体排入至气球16内，使箱体4内的压强降低，液体中气体的溶解度随着压强的降低而降低，会逐渐逸出，起到脱气的效果。

该生物药品制造的新型液体脱气装置，在使用时，通过设置的驱动电机7，驱动电机7带动转轴8旋转，转轴8带动偏心轮10旋转，当与加热板3接触时，将箱体4顶起，不接触时，在箱体4重力的作用下，箱体4下落，起到使箱体4快速的上下震动的效果，进而将液体表面的气泡震破，起到除泡的效果，进而达到提高装置工作效率目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种生物药品制造的新型液体脱气装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有两个伸缩杆（2），两个所述伸缩杆（2）的顶端固定连接有加热板（3），所述加热板（3）的上表面固定连接有箱体（4），所述箱体（4）的上表面固定连接有缓冲瓶（5），所述缓冲瓶（5）的外表面固定连接有第一气管（6），所述底板（1）的上表面固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的外表面设置有曲轴（9），所述转轴（8）远离所述驱动电机（7）的一端固定连接有偏心轮（10），所述曲轴（9）的外表面套设有圆套（11），所述圆套（11）的外表面固定连接有连接杆（12），所述底板（1）的上表面固定连接有套筒（13），所述套筒（13）的内部设置有活塞（14），所述连接杆（12）远离所述圆套（11）的一端与所述活塞（14）的外表面铰接，所述套筒（13）的外表面与第一气管（6）连通，所述套筒（13）的外表面固定连接有第二气管（15），所述第二气管（15）远离所述套筒（13）的一端套设有气球（16）。

2.根据权利要求1所述的一种生物药品制造的新型液体脱气装置，其特征在于，所述加热板（3）的内部为中空设置，且其内部设置有电热丝，所述电热丝呈螺旋状排列。

3.根据权利要求1所述的一种生物药品制造的新型液体脱气装置，其特征在于，所述箱体（4）的左侧面设置有进料嘴，所述进料嘴的外表面设置有挡帽，所述挡帽与进料嘴螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物药品制造的新型液体脱气装置，其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有电机底座，所述电机底座与驱动电机（7）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物药品制造的新型液体脱气装置，其特征在于，所述转轴（8）距所述加热板（3）之间的距离小于所述偏心轮（10）的长度，所述转轴（8）距所述底板（1）之间的距离大于所述偏心轮（10）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种生物药品制造的新型液体脱气装置，其特征在于，所述第一气管（6）与所述第二气管（15）的外表面均设置有单向阀，且两个所述单向阀的工作方向相反。

Images