CN210543491U - 一种逆流提取筒的气流搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种逆流提取筒的气流搅拌装置，包括提取筒体；其中所述提取筒体内设有螺旋搅拌装置；其中所述提取筒体的中心下部设有若干个出气口，每个所述出气口与分布器内的对应的分支气管连接固定；其中所述分布器的两端分别通过支撑杆固定在所述提取筒体表面的紧固组件上，所述分布器呈喇叭状且一端与氮气管连接固定；所述氮气管上设有流量调节阀；所述分布器内依次设有若干个过滤层、导流管和主气管，其中所述主气管依次延伸若干个分支气管，所述紧固组件包括与所述提取筒体焊接固定的定位板和限位杆，本实用新型减少了提取时间，提高了转移率，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药物提取搅拌装置，尤其涉及一种逆流提取筒的气流搅拌装置。
背景技术
在逆流提取筒体内的物料和溶媒混合，但是由于物料自重等因素，混合不均匀，物料在溶剂中的松动与翻滚率差，影响后续的提取率，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种逆流提取筒的气流搅拌装置，稳定性高且保证安全操作，能间隙、定量、均匀通入气体，保证混合均匀。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种逆流提取筒的气流搅拌装置，包括提取筒体；其中所述提取筒体内设有螺旋搅拌装置；其中所述提取筒体的中心下部设有若干个出气口，每个所述出气口与分布器内的对应的分支气管连接固定；其中所述分布器的两端分别通过支撑杆固定在所述提取筒体表面的紧固组件上，所述分布器呈喇叭状且一端与氮气管连接固定；所述氮气管上设有流量调节阀；所述分布器内依次设有若干个过滤层、导流管和主气管，其中所述主气管依次延伸若干个分支气管，每个所述分支气管呈上宽下窄；保证出气时的压力值大，给予一定的冲击力。
所述紧固组件包括与所述提取筒体焊接固定的定位板和限位杆，其中所述支撑杆嵌入固定在所述定位板的凹槽内并通过定位栓锁紧，其中限位杆与所述支撑贴紧且两端分别通过锁紧栓固定在所述定位板上；提高分布器的紧固稳定力。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述螺旋搅拌装置上的螺旋叶上通过锁紧扣与延长搅拌叶连接固定；提高搅拌的效率且便于更换维修。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述分布器的数量大于等于1。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述导流管呈波浪状，保证进气均匀。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述分布器上设有便于拆卸的盖板，便于拆卸更换过滤层。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述主气管的两侧通过弹簧杆与所述分布器内壁的锁紧板连接固定；每个所述锁紧板的两侧设有支撑臂，支撑臂的端部设有定位齿轮，每个所定位齿轮啮合固定在定位齿板上，每个所述定位齿板固定在所述分布器上；在输气搅拌的过程中肯定会产生振动，通过设有弹簧杆可以有效的进行缓冲；而且定位齿轮与定位齿板相互啮合，防止主气管位移，提高操作的稳定性。
本实用新型将氮气进入氮气管内，通过流量调节阀控制流量的大小，氮气进入分布器内，并依次经过过滤层和导流管送入主气管，并通过主气管均匀的送入分支气管内；可以对逆流提取管内物料与溶媒进行充分的混合接触在气体由液体底部向上的运动过程中，带动物料向上运动，到了顶部气泡破裂，物料在自身重力的作用下，向下运动，在间隙的通入气体的情况下，物料不断的做上下运动，使得物料与溶媒充分接触，减少了提取时间，提高了转移率，节约了成本；同时配合螺旋搅拌装置在提取筒体内的物料进行搅拌。
本实用新型的有益效果：1、据螺旋推进特点，物料会偏向于一侧向前推进；筒体中心偏下增加一外或多个喇叭形吹气分布器，加强物料在溶剂中的松动与翻滚，提高提取效率。
2、流量调节阀，合适的流量、压力才能使物料松动、翻滚，流量过大，会引起物料在溶剂中呈悬浮状态，物料不易前行。
3、分布器，其中含有过滤网、导向板等装置，分布器喇叭形，起到分配气流面积、均匀气流压力作用。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图；
图2是分布器的透视图；
图3是图1中A的局部放大图;
图4是图2中B的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1-3所示：本实施例的一种逆流提取筒的气流搅拌装置，包括提取筒体1；其中所述提取筒体1内设有螺旋搅拌装置2；所述螺旋搅拌装置2上的螺旋叶2-1上通过锁紧扣2-3与延长搅拌叶2-2连接固定。
其中所述提取筒体1的中心下部设有若干个出气口3，每个所述出气口3与分布器4内的对应的分支气管5连接固定；其中所述分布器4的两端分别通过支撑杆6固定在所述提取筒体1表面的紧固组件上，所述分布器4呈喇叭状且一端与氮气管7连接固定；所述氮气管7上设有流量调节阀8；所述分布器4内依次设有若干个过滤层9、导流管10和主气管11，所述导流管10呈波浪状。
其中所述主气管11依次延伸若干个分支气管5，每个所述分支气管5呈上宽下窄；
所述紧固组件包括与所述提取筒体1焊接固定的定位板12和限位杆13，其中所述支撑杆6嵌入固定在所述定位板12的凹槽内并通过定位栓14锁紧，其中限位杆13与所述支撑杆6贴紧且两端分别通过锁紧栓15固定在所述定位板12上。
其中所述分布器4上设有便于拆卸的盖板4-1。
所述主气管11的两侧通过弹簧杆16与所述分布器4内壁的锁紧板17连接固定；每个所述锁紧板17的两侧设有支撑臂18，支撑臂18的端部设有定位齿轮19，每个所定位齿轮19啮合固定在定位齿板20上，每个所述定位齿板20固定在所述分布器4上。
在输气搅拌的过程中肯定会产生振动，通过设有弹簧杆16可以有效的进行缓冲；而且定位齿轮19与定位齿板20相互啮合，防止主气管位移，提高操作的稳定性。
本实施例由于固体物料的比重大于液体溶媒，固体物料在提取筒体1的底部，通过螺旋搅拌装置2向前推进，因为推进的速度慢，搅拌的效果很差；对于比重大的物料，我们通过调节流量调节阀8增大通入气体的压力，通过缩短通入气体时间的间隔，来达到充分混合的效果，反之；对于比重小的物料，我们通过调节流量调节阀8减小大通入气体的压力，通过增大通入气体时间的间隔，来达到充分混合的效果。
本实施例在工作时：将氮气进入氮气管7内，通过流量调节阀8控制流量的大小，氮气进入分布器4内，并依次经过过滤层9和导流管10送入主气管11，并通过主气管11均匀的送入分支气管5内；可以对逆流提取管内物料与溶媒进行充分的混合接触在气体由液体底部向上的运动过程中，带动物料向上运动，到了顶部气泡破裂，物料在自身重力的作用下，向下运动，在间隙的通入气体的情况下，物料不断的做上下运动，使得物料与溶媒充分接触，减少了提取时间，提高了转移率，节约了成本；同时配合螺旋搅拌装置2在提取筒体1内的物料进行搅拌。
Claims (6)
1.一种逆流提取筒的气流搅拌装置，其特征在于：包括提取筒体（1）；其中所述提取筒体（1）内设有螺旋搅拌装置（2）；其中所述提取筒体（1）的中心下部设有若干个出气口（3），每个所述出气口（3）与分布器（4）内的对应的分支气管（5）连接固定；其中所述分布器（4）的两端分别通过支撑杆（6）固定在所述提取筒体（1）表面的紧固组件上，所述分布器（4）呈喇叭状且一端与氮气管（7）连接固定；所述氮气管（7）上设有流量调节阀（8）；所述分布器（4）内依次设有若干个过滤层（9）、导流管（10）和主气管（11），其中所述主气管（11）依次延伸若干个分支气管（5），每个所述分支气管（5）呈上宽下窄；
所述紧固组件包括与所述提取筒体（1）焊接固定的定位板（12）和限位杆（13），其中所述支撑杆（6）嵌入固定在所述定位板（12）的凹槽内并通过定位栓（14）锁紧，其中限位杆（13）与所述支撑杆（6）贴紧且两端分别通过锁紧栓（15）固定在所述定位板（12）上。
2.根据权利要求1所述的一种逆流提取筒的气流搅拌装置，其特征在于：所述螺旋搅拌装置（2）上的螺旋叶（2-1）上通过锁紧扣（2-3）与延长搅拌叶（2-2）连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种逆流提取筒的气流搅拌装置，其特征在于：所述分布器（4）的数量大于等于1。
4.根据权利要求1所述的一种逆流提取筒的气流搅拌装置，其特征在于：所述导流管（10）呈波浪状。
5.根据权利要求1所述的一种逆流提取筒的气流搅拌装置，其特征在于：所述分布器（4）上设有便于拆卸的盖板（4-1）。
6.根据权利要求1所述的一种逆流提取筒的气流搅拌装置，其特征在于：所述主气管（11）的两侧通过弹簧杆（16）与所述分布器（4）内壁的锁紧板（17）连接固定；每个所述锁紧板（17）的两侧设有支撑臂（18），支撑臂（18）的端部设有定位齿轮（19），每个所定位齿轮（19）啮合固定在定位齿板（20）上，每个所述定位齿板（20）固定在所述分布器（4）上。
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| CN110624270A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-31 | 丹阳市华泰制药机械有限公司 | 一种逆流提取筒的气流搅拌装置 |
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| CN110624270B (zh) * | 2019-09-16 | 2024-04-30 | 江苏知铭机械工程有限公司 | 一种逆流提取筒的气流搅拌装置 |
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