CN210541133U - 一种排液效果好的食品加工机 - Google Patents

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CN210541133U CN201920856153.4U CN201920856153U CN210541133U CN 210541133 U CN210541133 U CN 210541133U CN 201920856153 U CN201920856153 U CN 201920856153U CN 210541133 U CN210541133 U CN 210541133U
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王旭宁
黄皓
明进武
郭红伟
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Hangzhou Jiuchuang Home Appliances Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种排液效果好的食品加工机,包括:机体;倾斜设置在机体上的粉碎杯,其侧壁和底壁通过过渡部相连接,过渡部的最底部设置有排液口;和具有排液通道的排液阀,位于粉碎杯外、并安装在排液口处,排液口与排液通道的进口相连通。制成的食品加工机,粉碎杯内底面和内侧面的倾斜角度均较大,这样粉碎腔底壁以及侧壁对浆液及清洗水的粘滞力则均小于浆液及清洗水沿粉碎腔内表面的倾斜朝下的重力分力,附着在粉碎杯内底面和内侧面的浆液和清洗水就能够全部下流至排液口处,最终全部自排液阀排出,可提升用户使用食品加工机的体验感受。

Description

一种排液效果好的食品加工机
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,更具体地,涉及一种排液效果好的食品加工机。
背景技术
现有的自清洗食品加工机,一般需要排液阀来完成自动排浆以及清洗水排出的功能。由于粉碎杯竖直放置,且粉碎杯的内底面一般为平面,在粉碎杯的内底面上会设置排浆口,通过排浆口可以将杯体内的浆液或者清洗水排出机体外部。但是,由于粉碎杯的内底面一般为平面,通过排浆口进行排浆或者排出清洗水时,一般很难排干净,因此,会有残留液留在粉碎杯内,长期使用后,粉碎杯内容易滋生细菌,影响用户使用体验。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种排液效果好的食品加工机,能够解决附着在粉碎腔内底面的浆液以及清洗水无法自排液阀排出的问题,更好地提升用户使用食品加工机的体验感受。
本实用新型实施例提供的排液效果好的食品加工机,其特征在于,包括:机体;桶状的粉碎杯,倾斜设置在所述机体内,所述粉碎杯的侧壁和底壁通过过渡部相连接,所述过渡部的最底部设置有排液口;和排液阀,位于所述粉碎杯外、并设置在所述排液口处。
可选地,所述过渡部的外表面上设置有安装台,所述安装台的台面为安装平面,所述排液阀安装在所述安装平面上。
可选地,所述安装平面在所述粉碎杯的外表面上凸起、且凸起的高度为0.5~2mm。
可选地,所述安装平面上设置有螺柱,螺钉穿过所述排液阀旋紧在所述螺柱上。
可选地,所述食品加工机还包括:接浆杯和余水盒,安置在所述机体上,所述排液阀内设置有排液通道,所述排液通道竖直设置,所述接浆杯和所述余水盒位于所述排液通道的正下方。
可选地,所述排液口的口径为10~20mm。
可选地,所述过渡部最下端的内表面为斜面,所述排液口位于所述斜面上。
可选地,所述过渡部最下端的内表面为平面,所述排液口位于所述平面上。
可选地,所述排液阀包括:安装座,其上具有朝向所述过渡部开口的安装腔,所述安装腔的底壁上设置有第一开口、侧壁上设置有第二开口;具有连通孔的阀芯,可转动地安装在所述安装座内;驱动件,安装在所述安装座上、并自所述第二开口与所述阀芯传动配合,用于驱动所述阀芯转动;和密封件,设置在所述阀芯与所述过渡部之间、以及所述阀芯与所述安装座之间,所述密封件上设置有自所述第一开口伸出的排液管以及与所述排液口相通的过液孔。
可选地,所述密封件包括:具有所述过液孔的第一密封垫,设置在所述阀芯与所述过渡部之间,所述第一密封垫上设置有贴合部,所述贴合部抵在所述阀芯的侧面上;和第二密封垫,与所述第一密封垫相对设置、并压紧在所述阀芯与所述安装座之间,所述第二密封垫上设置有所述排液管。
可选地,所述贴合部为弧形密封片。
可选地,所述贴合部上设置有抵压在所述阀芯侧面的第一密封筋。
可选地,所述第一密封垫上设置有抵压在所述过渡部上的第二密封筋。
本实用新型实施例提供的排液效果好的食品加工机,粉碎杯倾斜设置,粉碎杯的侧壁和底壁通过过渡部相连接,过渡部的最底部设置有排液口,排液阀位于粉碎杯外、并设置在排液口处,制成的食品加工机粉碎杯内底面和内侧面的倾斜角度均较大,这样粉碎腔底壁以及侧壁对浆液及清洗水的粘滞力则均小于浆液及清洗水沿粉碎腔内表面的倾斜朝下的重力分力,附着在粉碎杯内底面和内侧面的浆液和清洗水就能够全部下流至排液口处,最终全部自排液阀排出,可提升用户使用食品加工机的体验感受。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型一个实施例所述的食品加工机的结构示意图;
图2为图1所示食品加工机的粉碎杯和排液阀的分解结构示意图;
图3为图2中排液阀的分解结构示意图。
其中,图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100机体,200粉碎杯,210过渡部,220排液口,230安装台,240螺柱,300粉碎电机,400粉碎装置,500排液阀,510底座,520上盖,530阀芯,540驱动电机,550传动件,560微动开关,570第一密封垫,571贴合部,580第二密封垫,581排液管,600接浆杯。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
相关技术申请号为“201420311715.4”的一种豆浆机,包括机头和粉碎杯,机头安置在粉碎杯上,粉碎杯的内侧面为回转曲面,粉碎杯内侧面的回转中心线相对于竖直面倾斜,且夹角为5~45度。该豆浆机,机头上无扰流罩,粉碎杯上无扰流筋,粉碎效果通过粉碎杯的回转中心线相对于竖直面倾斜得以保证,即由粉碎杯的内侧面和内底面替代扰流筋和扰流罩,更容易实现手动清洗粉碎杯和机头,不能够进行自动清洗、自动排浆液和自动排清洗水。
本实用新型实施例提供的排液效果好的自清洗的食品加工机,如图1至图3所示,包括:机体100;倾斜设置在机体100上的粉碎杯200,其侧壁和底壁通过过渡部210相连接,过渡部210的最底部设置有排液口220;和具有排液通道的排液阀500,位于粉碎杯200外、并安装在排液口220处,排液口220与排液通道相连通。
该食品加工机,粉碎杯200倾斜设置,粉碎杯200的侧壁和底壁通过过渡部210相连接,过渡部210的最底部设置有排液口220,排液阀500位于粉碎杯200外、并设置在排液口220处,制成的食品加工机粉碎杯200内底面和内侧面的倾斜角度均较大,这样粉碎腔底壁以及侧壁对浆液及清洗水的粘滞力则均小于浆液及清洗水沿粉碎腔内表面的倾斜朝下的重力分力,附着在粉碎杯200内底面和内侧面的浆液和清洗水就能够全部下流至排液口220处,最终全部自排液阀500排出,具有自动排浆、自动排废水和自动清洗的功能,可提升用户使用食品加工机的体验感受。
较好地,如图1和图2所示,食品加工机还包括:粉碎电机300,竖直或倾斜安装在机体100内,粉碎电机300的旋转轴伸入粉碎杯200内;和粉碎装置400,位于粉碎杯200内、并安装在粉碎电机300的旋转轴上。制成的食品加工机,粉碎杯200上也可以不设置扰流筋,粉碎效果通过粉碎杯200倾斜设置得以保证,即由粉碎杯200的内侧面和内底面替代扰流筋和扰流罩,能够确保物料粉碎效果较好。
较好地,如图1和图2所示,过渡部210的外表面上设置有安装台230,安装台230的台面为安装平面,排液阀500安装在安装平面上,能够更好地固定住排液阀500,而且固定后的排液阀500和过渡部210之间也不容易出现液体泄漏的问题,能够更好地实现排液阀500和过渡部210之间的密封性能。
具体地,排液口220的口径为10~20mm、且自上至下逐渐缩小,安装平面在粉碎杯200的外表面上凸起、且凸起的高度为0.5~2mm,若小于0.5mm,则该安装台230需向粉碎杯200内部延伸,造成粉碎杯200内最下端为平面,并非一个点,浆液及清洗水容易在平面处残存;若大于2mm,则排液口220最下端的口径太小,在粉碎过程中,大豆颗粒容易卡在排液口220中无法被粉碎,造成粉碎不良。
当然,过渡部210最下端的内表面可以设置为斜面,排液口220位于斜面上,这样更利于排液口220的开设;过渡部210最下端的内表面也可以设置为平面,排液口220位于平面上,这样也更利于排液口220的开设;以上两种方式均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
具体地,如图2所示,安装平面上设置有螺柱240,螺钉穿过排液阀500旋紧在螺柱240上,以将排液阀500固定在安装平面上,其固定方式简单、可靠。
具体地,如图1所示,食品加工机还包括接浆杯600和余水盒,接浆杯600和余水盒均安置在机体100上,排液通道竖直设置,粉碎杯200和废水盒均位于排液通道的正下方,排液通道上无弯折段,这样自排液通道排出的浆液直接落入接浆杯600中,排液通道内不会残存浆液,自排液通道排出的清洗水直接落入废水盒中,排液通道内也不会残存清洗水,能够提升食品加工机的使用安全性。
较好地,粉碎杯200的倾斜角度为15~85度,优选20度~60度,如20度、30度、45度或60度等,均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
在一示例性实施例中,如图1至图3所示,排液阀500包括:安装座,其上具有朝向过渡部210开口的安装腔,安装腔的底壁上设置有第一开口、侧壁上设置有第二开口;具有连通孔的阀芯530,可转动地安装在安装座内;驱动件,安装在安装座上、并自第二开口与阀芯530传动配合,用于驱动阀芯530转动;和密封件,设置在阀芯530与过渡部210之间、以及阀芯530与安装座之间,密封件上设置有自第一开口伸出的排液管581以及与排液口220相通的过液孔,排液通道包括排液管581、连通孔和过液孔。安装座包括底座510和上盖520,上盖520和底座510组装在一起;驱动件包括驱动电机540和传动件550,传动件550安装在驱动电机540的旋转轴上,驱动电机540驱动传动件550转动,传动件550带动阀芯530一起转动,实现切换排液通道的导通和关闭两状态;安装座内还设置有两个微动开关560,两个微动开关560对应导通状态和关闭状态,由传动件550触发,并在触发任意一个微动开关560时控制驱动电机540停止。密封件可以为硅胶件,其食品安全等级较好,能够更好地保证食品加工机的使用安全性。
具体地,如图3所示,密封件包括:具有过液孔的第一密封垫570,设置在阀芯530与过渡部210之间,第一密封垫570上设置有贴合部571,贴合部571抵在阀芯530的侧面上,用以提升该处的密封性;和第二密封垫580,与第一密封垫570相对设置、并压紧在阀芯530与安装座之间,用以提升该处的密封性,第二密封垫580上设置有排液管581。贴合部571可以设置为弧形密封片,以更好地与阀芯530的侧面相贴合,第二密封垫580也呈弧形状。
为了更好地提升密封性能,贴合部571上可以设置有抵压在阀芯530侧面的第一密封筋,第一密封垫570上可以设置有抵压在安装平面上的第二密封筋;均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
综上所述,本实用新型实施例提供的排液效果好的食品加工机,粉碎杯倾斜设置,粉碎杯的侧壁和底壁通过过渡部相连接,过渡部的最底部设置有排液口,排液阀位于粉碎杯外、并设置在排液口处,制成的食品加工机粉碎杯内底面和内侧面的倾斜角度均较大,这样粉碎腔底壁以及侧壁对浆液及清洗水的粘滞力则均小于浆液及清洗水沿粉碎腔内表面的倾斜朝下的重力分力,附着在粉碎杯内底面和内侧面的浆液和清洗水就能够全部下流至排液口处,最终全部自排液阀排出,可提升用户使用食品加工机的体验感受。
在本实用新型中的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种排液效果好的食品加工机,其特征在于,包括:
机体;
桶状的粉碎杯,倾斜设置在所述机体内,所述粉碎杯的侧壁和底壁通过过渡部相连接,所述过渡部的最底部设置有排液口;和
排液阀,位于所述粉碎杯外、并设置在所述排液口处。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述过渡部的外表面上设置有安装台,所述安装台的台面为安装平面,所述排液阀安装在所述安装平面上。
3.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述安装平面在所述粉碎杯的外表面上凸起、且凸起的高度为0.5~2mm。
4.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述安装平面上设置有螺柱,螺钉穿过所述排液阀旋紧在所述螺柱上。
5.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,还包括:
接浆杯和余水盒,安置在所述机体上,所述排液阀内设置有排液通道,所述排液通道竖直设置,所述接浆杯和所述余水盒位于所述排液通道的正下方。
6.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,
所述排液口的口径为10~20mm。
7.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,
所述过渡部最下端的内表面为斜面,所述排液口位于所述斜面上;或
所述过渡部最下端的内表面为平面,所述排液口位于所述平面上。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的食品加工机,其特征在于,所述排液阀包括:
安装座,其上具有朝向所述过渡部开口的安装腔,所述安装腔的底壁上设置有第一开口、侧壁上设置有第二开口;
具有连通孔的阀芯,可转动地安装在所述安装座内;
驱动件,安装在所述安装座上、并自所述第二开口与所述阀芯传动配合,用于驱动所述阀芯转动;和
密封件,设置在所述阀芯与所述过渡部之间、以及所述阀芯与所述安装座之间,所述密封件上设置有自所述第一开口伸出的排液管以及与所述排液口相通的过液孔。
9.根据权利要求8所述的食品加工机,其特征在于,所述密封件包括:
具有所述过液孔的第一密封垫,设置在所述阀芯与所述过渡部之间,所述第一密封垫上设置有贴合部,所述贴合部抵在所述阀芯的侧面上;和
第二密封垫,与所述第一密封垫相对设置、并压紧在所述阀芯与所述安装座之间,所述第二密封垫上设置有所述排液管。
10.根据权利要求9所述的食品加工机,其特征在于,所述贴合部为弧形密封片,所述贴合部上设置有抵压在所述阀芯侧面的第一密封筋,或所述第一密封垫上设置有抵压在所述过渡部上的第二密封筋。
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Patentee before: JOYOUNG Co.,Ltd.

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