CN210540639U - 一种便携式垫子 - Google Patents
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Abstract
一种便携式垫子，包括由有机高分子材料在模具中成型的能折叠的垫块，垫块由N块垫片组成，每块垫片的上下表面上分别分布有凸部与凹腔，凸部与凹腔为隔位规则地排列在一起，位于上表面上的每个凸部的对应下表面上对应为一个凹腔，位于上表面上的每个凹腔的对应下表面上对应为一个凸部，每个凸部的形状与对应凹腔的形状相适配，当一块垫片与相邻的一块垫片折叠而贴合在一起时，一块垫片上的凸部与另一块垫片上对应的凹腔为套插而叠置一起。其特征在于：能用于按摩，使用舒适；当垫块叠放时，相邻的垫片紧密贴合在一起，占用空间小，而且垫片套插在一起后结构变得十分稳固，不会自然展开，携带或运输也因此变得十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垫子制作技术，尤其指一种便携式垫。
背景技术
现有一种专利号为CN200520014666.9名称为《垫子》的中国实用新型专利公开了一种垫子，其包括有用柔性弹性材料制成的基座，基座上一体连接设置有多个凸体，凸体之间彼此间隔，其特征在于所述的凸体其顶部为一弧形面，该弧形面的曲率半径R为：5mm≤R≤9mm，所述的凸体的根部和与其前后、左右相邻的凸体的根部之间通过加强过渡体相连，所述的多个凸体及它们之间的加强过渡体还围成一凹腔，所述的凹腔底部为一弧形面，该弧形面的曲率半径R为：5mm≤R≤9mm，它按摩效果好、使用舒适、且结构合理。但其缺点是，该垫子的凸体只有单面，而且该垫子多层叠放在一起时，下层垫子的凸体会顶触在上层垫子的底面上，占用空间较大，携带或运输不方便，所以其结构还有待于改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单，折叠方便，折叠后占用空间小的便携式垫子。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本便携式垫子，包括由有机高分子材料在模具中成型的能折叠的垫块，所述垫块由N块垫片组成，其特征在于：每块垫片的上下表面上分别分布有凸部与凹腔，所述凸部与凹腔为隔位规则地排列在一起，位于上表面上的每个凸部的对应下表面上对应为一个凹腔，位于上表面上的每个凹腔的对应下表面上对应为一个凸部，每个凸部的形状与对应凹腔的形状相适配，当一块垫片与相邻的一块垫片折叠而贴合在一起时，一块垫片上的凸部与另一块垫片上对应的凹腔为套插而叠置一起，所述N为大于等于2的自然数。
作为改进，每个凸部的顶面俯视投影可优选为小六边形，每个凸部的底面俯视投影可优选为大六边形，每个小六边形的角与对应大六边形的角连接在一起形成顶面小底部大的六角形的立体凸部，所述凹腔可优选是与凸部的形状相对应的底面小顶面大的六角形凹腔。
进一步改进，所述凸部可优选为顶面为正六边形底面亦为正六边形成的正六角形的凸部，所述凹腔可优选即与凸部形状相适配的正六角形的凹腔。
进一步改进，所述凸部的顶面可优选是边长为5～7mm的正六边形，所述凸部的底面可优选是边长为8～10mm的正六形，所述凹腔的底面可优选是边长为5～7mm的正六边形，所述凹腔的顶面开口可优选是边长为8～10mm的正六形。
作为改进，所述垫块的厚度可优选为所述垫片上表面上的凸部顶面与该垫片下表面上的凸部底面之间的距离，所述垫块的厚度可优选为18～25mm。
作为改进，所述垫块可优选由14块垫片一次性在模具中模压而成的整体结构。
进一步改进，相邻垫片可优选能叠成长方体地呈Z字形依次连接在一起，相邻垫片连接处厚度可优选为0.8～1.2mm。
进一步改进，在垫片连接处对应的垫片侧壁顶部可优选间隔分布有侧壁缺口，在相邻的两个垫片中一个垫片的侧壁缺口与对应的另一个垫片的侧壁缺口交错设置，所述相邻的两个垫片展开而侧壁相互对合时，一个垫片的侧壁缺口与对应的另一个垫片的侧壁相贴合。
作为改进，所述垫块的顶面与底面上可优选覆盖有一层既能起保护作用又能提高抗拉、抗压强度的塑料薄膜层，所述塑料薄膜层分别通过防水胶与垫块的上表面与下表面紧贴粘接在一起。
作为改进，每个凸部的顶面俯视投影可优选为小正方形，每个凸部的底面俯视投影可优选为大正方形，每个小正方形的角与对应大正方形的角连接在一起形成顶面小底部大的立体凸部，所述凹腔是与凸部的形状相对应的底面小顶面大的正方形凹腔；或，每个凸部的顶面俯视投影可优选为小三角形，每个凸部的底面俯视投影可优选为大三角形，每个小三角形的角与对应大三角形的角连接在一起形成顶面小底部大的立体凸部，所述凹腔是与凸部的形状相对应的底面小顶面大的三角形凹腔。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于，每块垫片的上下表面上分别分布有凸部与凹腔，凸部与凹腔为隔位规则地排列在一起，这种结构在垫片的上下表面分别形成了布满凸粒的垫片表面，能用于按摩，使用舒适，使用效果好；位于上表面上的每个凸部的对应下表面上对应为一个凹腔，位于上表面上的每个凹腔的对应下表面上对应为一个凸部，每个凸部的形状与对应凹腔的形状相适配，当一块垫片与相邻的一块垫片折叠而贴合在一起时，一块垫片上的凸部与另一块垫片上对应的凹腔为套插而叠置一起，因此当垫块叠放时，凸块能套插入对应的凹腔中，使上下相邻的垫片紧密贴合在一起，减少了叠置垫片之间的间隙，占用空间小，而且垫片套插在一起后结构变得十分稳固，方便捆绑与叠放，携带或运输也因此变得十分方便；此外，由于垫块是由一片片的垫片组成，能够折叠，折叠后上下相邻的凸部与凹腔可以套插在一起，而且套插稳固，不会自然展开，因此用户可以将单个垫块折叠为长方体，减小占用空间，十分便携实用；还可以在垫块表面增加一层塑料薄膜层，塑料薄膜层既能起保护作用又能提高抗拉、抗压强度，延长垫块的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体图；
图2是图1中相邻垫片处于折叠过程中的立体图；
图3是图2中进一步折叠成长方体后的立体图；
图4是图1的正面投影图；
图5是图3中I部分的放大图；
图6是图2中II部分的放大图；
图7是图4中III部分的放大图；
图8是图7中IV部分的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图8所示，本实施例的便携式垫子，包括由有机高分子材料在模具中成型的能折叠的垫块，所述垫块由N块垫片1组成，每块垫片1的上下表面上分别分布有凸部11与凹腔12，所述凸部11与凹腔12为隔位规则地排列在一起，位于上表面上的每个凸部11的对应下表面上对应为一个凹腔12，位于上表面上的每个凹腔12的对应下表面上对应为一个凸部11，每个凸部11的形状与对应凹腔12的形状相适配，当一块垫片1与相邻的一块垫片1折叠而贴合在一起时，一块垫片1上的凸部11与另一块垫片1上对应的凹腔12为套插而叠置一起，所述N为大于等于2的自然数。所述的有机高分子材料可以是XPE发泡材料。每个凸部11的顶面俯视投影为小六边形，每个凸部11的底面俯视投影为大六边形，每个小六边形的角与对应大六边形的角连接在一起形成顶面小底部大的六角形的立体凸部，所述凹腔12是与凸部11的形状相对应的底面小顶面大的六角形凹腔。凸部11为顶面为正六边形底面亦为正六边形成的正六角形的凸部11，所述凹腔12即与凸部形状相适配的正六角形的凹腔12。凸部11的顶面是边长为5～7mm的正六边形，所述凸部11的底面是边长为8～10mm的正六形，所述凹腔12的底面是边长为5～7mm的正六边形，所述凹腔12的顶面开口是边长为8～10mm的正六形。垫块的厚度为所述垫片上表面上的凸部顶面与该垫片下表面上的凸部底面之间的距离，所述垫块的厚度H1为18～25mm。任一垫片上表面与该垫片下表面之间的距离H2为8～12mm。
垫块由14块垫片1一次性在模具中模压而成的整体结构。第一片垫片的右侧壁顶边与第二片垫片的左侧壁顶边相连接，第二片垫片的右侧壁底边与第三片垫片的左侧壁底边相连接，依次类推，相邻垫片能叠成长方体地呈Z字形依次连接在一起，相邻垫片连接处厚度H3为0.8～1.2mm。在垫片连接处对应的垫片侧壁顶部间隔分布有侧壁缺口13，在相邻的两个垫片中一个垫片的侧壁缺口13与对应的另一个垫片的侧壁缺口13交错设置，所述相邻的两个垫片展开而侧壁相互对合时，一个垫片的侧壁缺口13与对应的另一个垫片的侧壁相贴合。
垫块的顶面与底面上覆盖有一层既能起保护作用又能提高抗拉、抗压强度的塑料薄膜层14，所述塑料薄膜层14分别通过防水胶15与垫块的上表面与下表面紧贴粘接在一起。
第二种实施例的便携式垫子，包括由有机高分子材料在模具中成型的能折叠的垫块，所述垫块由N块垫片1组成，每块垫片1的上下表面上分别分布有凸部11与凹腔12，所述凸部11与凹腔12为隔位规则地排列在一起，位于上表面上的每个凸部11的对应下表面上对应为一个凹腔12，位于上表面上的每个凹腔12的对应下表面上对应为一个凸部11，每个凸部11的形状与对应凹腔12的形状相适配，当一块垫片1与相邻的一块垫片1折叠而贴合在一起时，一块垫片1上的凸部11与另一块垫片1上对应的凹腔12为套插而叠置一起，所述N为大于等于2的自然数。所述的有机高分子材料可以是XPE发泡材料。每个凸部11的顶面俯视投影为小正方形，每个凸部11的底面俯视投影为大正方形，每个小正方形的角与对应大正方形的角连接在一起形成顶面小底部大的立体凸部，所述凹腔12是与凸部11的形状相对应的底面小顶面大的正方形凹腔。
第三种实施例的便携式垫子，包括由有机高分子材料在模具中成型的能折叠的垫块，所述垫块由N块垫片1组成，每块垫片1的上下表面上分别分布有凸部11与凹腔12，所述凸部11与凹腔12为隔位规则地排列在一起，位于上表面上的每个凸部11的对应下表面上对应为一个凹腔12，位于上表面上的每个凹腔12的对应下表面上对应为一个凸部11，每个凸部11的形状与对应凹腔12的形状相适配，当一块垫片1与相邻的一块垫片1折叠而贴合在一起时，一块垫片1上的凸部11与另一块垫片1上对应的凹腔12为套插而叠置一起，所述N为大于等于2的自然数。所述的有机高分子材料可以是XPE发泡材料。每个凸部11的顶面俯视投影为小三角形，每个凸部11的底面俯视投影为大三角形，每个小三角形的角与对应大三角形的角连接在一起形成顶面小底部大的立体凸部，所述凹腔12是与凸部11的形状相对应的底面小顶面大的三角形凹腔。当然凸部的形状也可以其它形状，如八边形或其它多边形凸部，具体可按设计要求而定。
Claims (10)
1.一种便携式垫子，包括由有机高分子材料在模具中成型的能折叠的垫块，所述垫块由N块垫片(1)组成，其特征在于：每块垫片(1)的上下表面上分别分布有凸部(11)与凹腔(12)，所述凸部(11)与凹腔(12)为隔位规则地排列在一起，位于上表面上的每个凸部(11)的对应下表面上对应为一个凹腔(12)，位于上表面上的每个凹腔(12)的对应下表面上对应为一个凸部(11)，每个凸部(11)的形状与对应凹腔(12)的形状相适配，当一块垫片(1)与相邻的一块垫片(1)折叠而贴合在一起时，一块垫片(1)上的凸部(11)与另一块垫片(1)上对应的凹腔(12)为套插而叠置一起，所述N为大于等于2的自然数。
2.根据权利要求1所述的便携式垫子，其特征在于：每个凸部(11)的顶面俯视投影为小六边形，每个凸部(11)的底面俯视投影为大六边形，每个小六边形的角与对应大六边形的角连接在一起形成顶面小底部大的六角形的立体凸部，所述凹腔(12)是与凸部(11)的形状相对应的底面小顶面大的六角形凹腔。
3.根据权利要求2所述的便携式垫子，其特征在于：所述凸部(11)为顶面为正六边形底面亦为正六边形成的正六角形的凸部(11)，所述凹腔(12)即与凸部形状相适配的正六角形的凹腔(12)。
4.根据权利要求3所述的便携式垫子，其特征在于：所述凸部(11)的顶面是边长为5～7mm的正六边形，所述凸部(11)的底面是边长为8～10mm的正六形，所述凹腔(12)的底面是边长为5～7mm的正六边形，所述凹腔(12)的顶面开口是边长为8～10mm的正六形。
5.根据权利要求1至4中任一所述的便携式垫子，其特征在于：所述垫块的厚度为所述垫片上表面上的凸部顶面与该垫片下表面上的凸部底面之间的距离，所述垫块的厚度(H1)为18～25mm。
6.根据权利要求1至4中任一所述的便携式垫子，其特征在于：所述垫块由14块垫片(1)一次性在模具中模压而成的整体结构。
7.根据权利要求6所述的便携式垫子，其特征在于：相邻垫片能叠成长方体地呈Z字形依次连接在一起，相邻垫片连接处厚度(H3)为0.8～1.2mm。
8.根据权利要求6所述的便携式垫子，其特征在于：在垫片连接处对应的垫片侧壁顶部间隔分布有侧壁缺口(13)，在相邻的两个垫片中一个垫片的侧壁缺口(13)与对应的另一个垫片的侧壁缺口(13)交错设置，所述相邻的两个垫片展开而侧壁相互对合时，一个垫片的侧壁缺口(13)与对应的另一个垫片的侧壁相贴合。
9.根据权利要求1至4中任一所述的便携式垫子，其特征在于：所述垫块的顶面与底面上覆盖有一层既能起保护作用又能提高抗拉、抗压强度的塑料薄膜层(14)，所述塑料薄膜层(14)分别通过防水胶(15)与垫块的上表面与下表面紧贴粘接在一起。
10.根据权利要求1所述的便携式垫子，其特征在于：每个凸部(11)的顶面俯视投影为小正方形，每个凸部(11)的底面俯视投影为大正方形，每个小正方形的角与对应大正方形的角连接在一起形成顶面小底部大的立体凸部，所述凹腔(12)是与凸部(11)的形状相对应的底面小顶面大的正方形凹腔；或，每个凸部(11)的顶面俯视投影为小三角形，每个凸部(11)的底面俯视投影为大三角形，每个小三角形的角与对应大三角形的角连接在一起形成顶面小底部大的立体凸部，所述凹腔(12)是与凸部(11)的形状相对应的底面小顶面大的三角形凹腔。
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| CN112519381A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-19 | 宁波甬宁户外用品有限公司 | 一种折叠坐垫的制作方法 |
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| CN112519381B (zh) * | 2020-11-11 | 2022-08-09 | 宁波甬宁户外用品有限公司 | 一种折叠坐垫的制作方法 |
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