一种耐腐蚀印制电路板
技术领域
本实用新型是一种耐腐蚀印制电路板,属于电路板领域。
背景技术
耐腐蚀印制电路板,CB板在生产制作过程中,为了方便PCB板搬运,积存,PCB板必须插入插板架中,同时PCB板制作时部分制作流程的工艺要求必须插架,插板架在PCB板制作过程中是不可缺少的生产工具。
现有技术公开了申请号为:CN201220612993.4的一种耐腐蚀印制电路板,其结构包括相互对应的左支架和右支架,在左,右支架上均沿长度方向间隔设有侧定位凸条和底部凸台,电路板通过左,右支架以及对应的定位凸条和底部凸台配合固定,但是该现有技术连接电路板运用导线嫁接,造成移动电路板,导线断开,电路板损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种耐腐蚀印制电路板,以解决的现有技术连接电路板运用导线嫁接,造成移动电路板,导线断开,电路板损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种耐腐蚀印制电路板,其结构包括螺丝、电源接头、电路板、导线、连接板、安装孔、固定座、排针、安装座、拼接装置,所述电源接头的下表面与电路板的上表面相贴合,所述连接板的下表面与电路板的上表面相贴合,所述安装孔与电路板为一体化结构,所述固定座的下表面与电路板的上表面相贴合,所述排针嵌入安装于安装座的上表面,所述安装座的下表面与电路板的下表面相贴合,所述拼接装置的下表面与电路板的上表面相贴合,所述拼接装置包括滑轨、固定滑杆、外壳、挤压杆、带动杆、弹簧、夹板、推动杆、锁杆、卡块、锁板、弹性板、翘杆、上翘板,所述滑轨与外壳为一体化结构,所述固定滑杆嵌入安装于外壳的内部,所述挤压杆与带动杆轴连接,所述弹簧的上表面与外壳的内表面相贴合,所述夹板位于外壳的内部,所述推动杆与带动杆轴连接,所述锁杆与翘杆轴连接,所述锁杆与卡块为一体化结构,所述锁板的右表面与弹性板的左表面相贴合,所述上翘板与翘杆轴连接,所述翘杆位于外壳的内部,所述锁杆与外壳滑动连接,所述弹性板的右表面与外壳的内表面相贴合。
进一步地,所述螺丝与电源接头螺纹连接。
进一步地,所述导线嵌入安装于电路板的上表面。
进一步地,所述外壳的下表面与电路板的上表面相贴合。
进一步地,所述固定滑杆直径为0.3cm,高为3cm。
进一步地,所述固定滑杆为圆柱体结构。
进一步地,所述螺丝由不锈钢制成,硬度高且不易生锈。
有益效果
本实用新型一种耐腐蚀印制电路板,结构上设有拼接装置,通过按压挤压杆,通过挤压杆带动带动杆,由带动杆带动推动杆,通过推动杆推动锁板进行解锁,再将连接板放入拼接装置内部,通过挤压锁杆,通过锁杆带动卡块与锁板进行锁紧,同时通过锁杆带动翘杆推动上翘板,通过上翘板对夹板进行向内部锁紧,通过拼接装置防止移动电路板,导线断开,电路板损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种耐腐蚀印制电路板的结构示意图;
图2为本实用新型一种拼接装置的左剖面结构示意图。
图中:螺丝-1、电源接头-2、电路板-3、导线-4、连接板-5、安装孔-6、固定座-7、排针-8、安装座-9、拼接装置-10、滑轨-1001、固定滑杆-1002、外壳-1003、挤压杆-1004、带动杆-1005、弹簧-1006、夹板-1007、推动杆-1008、锁杆-1009、卡块-1010、锁板-1011、弹性板-1012、翘杆-1013、上翘板-1014。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种耐腐蚀印制电路板技术方案:其结构包括螺丝1、电源接头2、电路板3、导线4、连接板5、安装孔6、固定座7、排针8、安装座9、拼接装置10,所述电源接头2的下表面与电路板3的上表面相贴合,所述连接板5的下表面与电路板3的上表面相贴合,所述安装孔6与电路板3为一体化结构,所述固定座7的下表面与电路板3的上表面相贴合,所述排针8嵌入安装于安装座9的上表面,所述安装座9的下表面与电路板3的下表面相贴合,所述拼接装置10的下表面与电路板3的上表面相贴合,所述拼接装置10包括滑轨1001、固定滑杆1002、外壳1003、挤压杆1004、带动杆1005、弹簧1006、夹板1007、推动杆1008、锁杆1009、卡块1010、锁板1011、弹性板1012、翘杆1013、上翘板1014,所述滑轨1001与外壳1003为一体化结构,所述固定滑杆1002嵌入安装于外壳1003的内部,所述挤压杆1004与带动杆1005轴连接,所述弹簧1006的上表面与外壳1003的内表面相贴合,所述夹板1007位于外壳1003的内部,所述推动杆1008与带动杆1005轴连接,所述锁杆1009与翘杆1013轴连接,所述锁杆1009与卡块1010为一体化结构,所述锁板1011的右表面与弹性板1012的左表面相贴合,所述上翘板1014与翘杆1013轴连接,所述翘杆1013位于外壳1003的内部,所述锁杆1009与外壳1003滑动连接,所述弹性板1012的右表面与外壳1003的内表面相贴合,所述螺丝1与电源接头2螺纹连接,所述导线4嵌入安装于电路板3的上表面,所述外壳1003的下表面与电路板3的上表面相贴合,所述固定滑杆1002直径为0.3cm,高为3cm,所述固定滑杆1002为圆柱体结构,所述螺丝1由不锈钢制成,硬度高且不易生锈。
本专利所说的螺丝1是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语,螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品,如照相机,眼镜,钟表,电子等使用的极小的螺丝,电视,电气制品,乐器,家具等的一般螺丝,至于工程,建筑,桥梁则使用大型螺丝,螺帽,交通器具,飞机,电车,汽车等则为大小螺丝并用,螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要,螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明,按照应用领域来看,它是人类的第一大发明,所述弹簧1006是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧,涡卷弹簧,板弹簧,异型弹簧等。
例如,安装员小陈,通过按压挤压杆1004,通过挤压杆1004带动带动杆1005,由带动杆1005带动推动杆1008,通过推动杆1008推动锁板1011进行解锁,再将连接板5放入拼接装置10内部,通过挤压锁杆1009,通过锁杆1009带动卡块1010与锁板1011进行锁紧,同时通过锁杆1009带动翘杆1013推动上翘板1014,通过上翘板1014对夹板1007进行向内部锁紧,通过拼接装置10防止移动电路板,导线断开,电路板损坏。
本实用新型解决了现有技术连接电路板运用导线嫁接,造成移动电路板,导线断开,电路板损坏的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过按压挤压杆,通过挤压杆带动带动杆,由带动杆带动推动杆,通过推动杆推动锁板进行解锁,再将连接板放入拼接装置内部,通过挤压锁杆,通过锁杆带动卡块与锁板进行锁紧,同时通过锁杆带动翘杆推动上翘板,通过上翘板对夹板进行向内部锁紧,通过拼接装置防止移动电路板,导线断开,电路板损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。