CN210535466U - 一种变压器散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气设备技术领域，更具体的说是一种变压器散热装置，可以利用空气来给变压器进行散热。工作原理为：使用人员将变压器放置在变压器放置板上，从圆形风箱顶盖上的变压器走线孔将变压器需要的线缆连接好后，打开四个升降升缩杆，四个升降升缩杆带动旋转行走圆形轨道板向上升起，使圆形风箱顶盖盖在旋转散热风箱上，与其形成一个内腔，再打开旋转驱动电机，旋转驱动电机带动旋转输出齿轮转动，旋转输出齿轮啮合带动旋转环形齿条转动，通过旋转环形齿条带动风箱底板和风箱侧壁在中心转动套上转动，多个支撑万向轮在旋转行走圆形轨道板上滚动行走。

Description

一种变压器散热装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，更具体的说是一种变压器散热装置。

背景技术

公开号为CN208570279U的实用新型公开了一种变压器散热装置，涉及电气设备领域，该变压器散热装置在安装时可以将小型变压器放置在套板内，通过弹簧反弹压板来压紧小型变压器，两连接板从侧面延伸出外壳的外部，然后通过螺钉和螺母将连接板和夹板固定连接，让散热片均处于通风地方。小型变压器工作过程中产生的热量会通过套板、连接板、夹板、支撑板传递给散热片，而散热片处于电器外部，热量散失的很快，便可起到给变压器散热降温的作用，而且散热效率很高，成本低廉，安装简单；缺点是无法加速空气流动速度来给变压器进行散热。

发明内容

本实用新型提供一种变压器散热装置，其有益效果为变压器散热装置可以加速空气流动速度来给变压器进行散热。

本实用新型涉及一种变压器散热装置，包括升降支撑轨道、旋转散热风箱和顶部限位悬盖，所述的升降支撑轨道固定连接在顶部限位悬盖上，旋转散热风箱滑动连接在顶部限位悬盖上，升降支撑轨道和旋转散热风箱啮合传动，所述的旋转散热风箱包括风箱底板、侧向空气导流板、出气圆孔、中心转动套、旋转环形齿条、风箱侧壁和支撑万向轮，中心转动套滑动连接在顶部限位悬盖上，风箱底板转动连接在中心转动套上，风箱侧壁固定连接在风箱底板上，风箱侧壁上均布有四个侧向空气导流板，风箱底板上设置有四个出气圆孔，旋转环形齿条固定连接在风箱底板上，旋转环形齿条和升降支撑轨道啮合传动，风箱底板底端呈环形均布有多个支撑万向轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种变压器散热装置所述的升降支撑轨道包括旋转行走圆形轨道板、升降升缩杆、旋转驱动电机和旋转输出齿轮，旋转行走圆形轨道板底端均布有四个升降升缩杆，四个升降升缩杆底部均固定连接在顶部限位悬盖上，旋转驱动电机通过螺栓可拆卸连接在旋转行走圆形轨道板上，旋转输出齿轮固定连接在旋转驱动电机的输出轴上，旋转输出齿轮和旋转环形齿条啮合传动，多个支撑万向轮线接触在旋转行走圆形轨道板上表面上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种变压器散热装置所述的顶部限位悬盖包括地面支撑板、侧向悬臂、圆形风箱顶盖、变压器走线孔、中心立杆和变压器放置板，中心立杆固定连接在地面支撑板上，变压器放置板固定连接在中心立杆顶端，中心转动套滑动连接在中心立杆上，四个升降升缩杆底端均固定连接在地面支撑板上，侧向悬臂固定连接在地面支撑板上，圆形风箱顶盖固定连接在侧向悬臂上，圆形风箱顶盖上设置有变压器走线孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种变压器散热装置所述的圆形风箱顶盖位于风箱底板正上方。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种变压器散热装置所述的升降升缩杆为电动气缸或者液压油缸。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种变压器散热装置所述的变压器放置板位于风箱侧壁内。

本实用新型一种变压器散热装置的有益效果为：

变压器散热装置可以通过旋转驱动电机带动旋转散热风箱旋转，使侧向空气导流板将周围的空气流动起来并导流进旋转散热风箱中，对位于旋转散热风箱中的变压器进行了散热，还可以根据维修或者更换变压器时，使升降升缩杆控制旋转散热风箱升降，来方便使用人员进行作业，同时使用空气流动来散热，成本低，还可以防止雨水淋湿变压器，旋转散热风箱更能对放置在其中的变压器起到保护作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种变压器散热装置的结构示意图。

图2为一种变压器散热装置另一个方向的结构示意图。

图3为升降支撑轨道的结构示意图。

图4为旋转散热风箱的结构示意图。

图5为旋转散热风箱另一个方向的结构示意图。

图6为顶部限位悬盖的结构示意图

图中：升降支撑轨道1；旋转行走圆形轨道板1-1；升降升缩杆1-2；旋转驱动电机1-3；旋转输出齿轮1-4；旋转散热风箱2；风箱底板2-1；侧向空气导流板2-2；出气圆孔2-3；中心转动套2-4；旋转环形齿条2-5；风箱侧壁2-6；支撑万向轮2-7；顶部限位悬盖3；地面支撑板3-1；侧向悬臂3-2；圆形风箱顶盖3-3；变压器走线孔3-4；中心立杆3-5；变压器放置板3-6。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实用新型涉及一种变压器散热装置，包括升降支撑轨道1、旋转散热风箱2和顶部限位悬盖3，所述的升降支撑轨道1固定连接在顶部限位悬盖3上，旋转散热风箱2滑动连接在顶部限位悬盖3上，升降支撑轨道1和旋转散热风箱2啮合传动，所述的旋转散热风箱2包括风箱底板2-1、侧向空气导流板2-2、出气圆孔2-3、中心转动套2-4、旋转环形齿条2-5、风箱侧壁2-6和支撑万向轮2-7，中心转动套2-4滑动连接在顶部限位悬盖3上，风箱底板2-1转动连接在中心转动套2-4上，风箱侧壁2-6固定连接在风箱底板2-1上，风箱侧壁2-6上均布有四个侧向空气导流板2-2，风箱底板2-1上设置有四个出气圆孔2-3，旋转环形齿条2-5固定连接在风箱底板2-1上，旋转环形齿条2-5和升降支撑轨道1啮合传动，风箱底板2-1底端呈环形均布有多个支撑万向轮2-7；通过旋转环形齿条2-5带动风箱底板2-1和风箱侧壁2-6在中心转动套2-4上转动，来带动四个侧向空气导流板2-2转动并将附近的空气导流进旋转散热风箱2内部，对其中的变压器进行散热，四个侧向空气导流板2-2将周围的空气源源不断的导流进来，散热后的空气通过风箱底板2-1上的四个出气圆孔2-3排出旋转散热风箱2，完成对变压器的散热。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的升降支撑轨道1包括旋转行走圆形轨道板1-1、升降升缩杆1-2、旋转驱动电机1-3和旋转输出齿轮1-4，旋转行走圆形轨道板1-1底端均布有四个升降升缩杆1-2，四个升降升缩杆1-2底部均固定连接在顶部限位悬盖3上，旋转驱动电机1-3通过螺栓可拆卸连接在旋转行走圆形轨道板1-1上，旋转输出齿轮1-4固定连接在旋转驱动电机1-3的输出轴上，旋转输出齿轮1-4和旋转环形齿条2-5啮合传动，多个支撑万向轮2-7线接触在旋转行走圆形轨道板1-1上表面上；四个升降升缩杆1-2可以带动旋转行走圆形轨道板1-1完成升降，多个支撑万向轮2-7在旋转行走圆形轨道板1-1上滚动行走，旋转驱动电机1-3带动旋转输出齿轮1-4转动，旋转输出齿轮1-4啮合带动旋转环形齿条2-5转动。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的顶部限位悬盖3包括地面支撑板3-1、侧向悬臂3-2、圆形风箱顶盖3-3、变压器走线孔3-4、中心立杆3-5和变压器放置板3-6，中心立杆3-5固定连接在地面支撑板3-1上，变压器放置板3-6固定连接在中心立杆3-5顶端，中心转动套2-4滑动连接在中心立杆3-5上，四个升降升缩杆1-2底端均固定连接在地面支撑板3-1上，侧向悬臂3-2固定连接在地面支撑板3-1上，圆形风箱顶盖3-3固定连接在侧向悬臂3-2上，圆形风箱顶盖3-3上设置有变压器走线孔3-4；变压器走线孔3-4为变压器的线缆提供进出空间，圆形风箱顶盖3-3盖在旋转散热风箱2上，与其形成一个内腔。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的圆形风箱顶盖3-3位于风箱底板2-1正上方。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的升降升缩杆1-2为电动气缸或者液压油缸。

具体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的变压器放置板3-6位于风箱侧壁2-6内。

本实用新型一种变压器散热装置的工作原理：使用人员将变压器放置在变压器放置板3-6上，从圆形风箱顶盖3-3上的变压器走线孔3-4将变压器需要的线缆连接好后，打开四个升降升缩杆1-2，四个升降升缩杆1-2带动旋转行走圆形轨道板1-1向上升起，使圆形风箱顶盖3-3盖在旋转散热风箱2上，与其形成一个内腔，再打开旋转驱动电机1-3，旋转驱动电机1-3带动旋转输出齿轮1-4转动，旋转输出齿轮1-4啮合带动旋转环形齿条2-5转动，通过旋转环形齿条2-5带动风箱底板2-1和风箱侧壁2-6在中心转动套2-4上转动，多个支撑万向轮2-7在旋转行走圆形轨道板1-1上滚动行走，来带动四个侧向空气导流板2-2转动并将附近的空气导流进旋转散热风箱2内部，对其中的变压器进行散热，四个侧向空气导流板2-2将周围的空气源源不断的导流进来，散热后的空气通过风箱底板2-1上的四个出气圆孔2-3排出旋转散热风箱2，完成对变压器的散热。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种变压器散热装置，包括升降支撑轨道(1)、旋转散热风箱(2)和顶部限位悬盖(3)，所述的升降支撑轨道(1)固定连接在顶部限位悬盖(3)上，旋转散热风箱(2)滑动连接在顶部限位悬盖(3)上，升降支撑轨道(1)和旋转散热风箱(2)啮合传动，其特征在于：所述的旋转散热风箱(2)包括风箱底板(2-1)、侧向空气导流板(2-2)、出气圆孔(2-3)、中心转动套(2-4)、旋转环形齿条(2-5)、风箱侧壁(2-6)和支撑万向轮(2-7)，中心转动套(2-4)滑动连接在顶部限位悬盖(3)上，风箱底板(2-1)转动连接在中心转动套(2-4)上，风箱侧壁(2-6)固定连接在风箱底板(2-1)上，风箱侧壁(2-6)上均布有四个侧向空气导流板(2-2)，风箱底板(2-1)上设置有四个出气圆孔(2-3)，旋转环形齿条(2-5)固定连接在风箱底板(2-1)上，旋转环形齿条(2-5)和升降支撑轨道(1)啮合传动，风箱底板(2-1)底端呈环形均布有多个支撑万向轮(2-7)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器散热装置，其特征在于：所述的升降支撑轨道(1)包括旋转行走圆形轨道板(1-1)、升降升缩杆(1-2)、旋转驱动电机(1-3)和旋转输出齿轮(1-4)，旋转行走圆形轨道板(1-1)底端均布有四个升降升缩杆(1-2)，四个升降升缩杆(1-2)底部均固定连接在顶部限位悬盖(3)上，旋转驱动电机(1-3)通过螺栓可拆卸连接在旋转行走圆形轨道板(1-1)上，旋转输出齿轮(1-4)固定连接在旋转驱动电机(1-3)的输出轴上，旋转输出齿轮(1-4)和旋转环形齿条(2-5)啮合传动，多个支撑万向轮(2-7)线接触在旋转行走圆形轨道板(1-1)上表面上。

3.根据权利要求2所述的一种变压器散热装置，其特征在于：所述的顶部限位悬盖(3)包括地面支撑板(3-1)、侧向悬臂(3-2)、圆形风箱顶盖(3-3)、变压器走线孔(3-4)、中心立杆(3-5)和变压器放置板(3-6)，中心立杆(3-5)固定连接在地面支撑板(3-1)上，变压器放置板(3-6)固定连接在中心立杆(3-5)顶端，中心转动套(2-4)滑动连接在中心立杆(3-5)上，四个升降升缩杆(1-2)底端均固定连接在地面支撑板(3-1)上，侧向悬臂(3-2)固定连接在地面支撑板(3-1)上，圆形风箱顶盖(3-3)固定连接在侧向悬臂(3-2)上，圆形风箱顶盖(3-3)上设置有变压器走线孔(3-4)。

4.根据权利要求3所述的一种变压器散热装置，其特征在于：所述的圆形风箱顶盖(3-3)位于风箱底板(2-1)正上方。

5.根据权利要求3所述的一种变压器散热装置，其特征在于：所述的升降升缩杆(1-2)为电动气缸或者液压油缸。

6.根据权利要求3所述的一种变压器散热装置，其特征在于：所述的变压器放置板(3-6)位于风箱侧壁(2-6)内。

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