CN210534606U

CN210534606U - 一种并联谐振感应加热温度控制装置

Info

Publication number: CN210534606U
Application number: CN201921968383.6U
Authority: CN
Inventors: 袁立建; 袁铮; 葛华平
Original assignee: Zhenjiang Yuanjing Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Zhenjiang Yuanjing Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-14
Filing date: 2019-11-14
Publication date: 2020-05-15
Anticipated expiration: 2029-11-14

Abstract

本实用新型公开了一种并联谐振感应加热温度控制装置，包括温度控制柜、电抗器和加热器，所述温度控制柜的上部为操作控制箱，所述电抗器和加热器均与温度控制柜电连接；所述加热器为电磁感应线圈加热器和若干个柔性陶瓷电阻加热器，用于对待焊接工件的焊接部位进行加热处理。电路简单，易于安装，保证加热的均匀度，加热速度快，可靠性高，具有良好的应用价值。

Description

一种并联谐振感应加热温度控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种并联谐振感应加热温度控制装置。

背景技术

电站、化工等行业使用的管道及压力容器焊接时焊前需要预热、后热处理，焊后也需要热处理；另外，在冶金业或机械加工等领域，金属的熔炼、烧结、弯管等加工均需要用到加热装置。目前我国电站、化工等企业在进行合金管道焊接热处理时主要采用陶瓷电阻加热器作为加热装置，使用时在其外部加设保温棉以控制加热的温度。但是，由于使用该种加热装置对焊接管道的热处理质量低，焊缝内外壁温差大，导致焊缝硬度高、韧性差容易断裂。因此，以提高焊接质量为目的热处理装置成为研究热点。例如，专利文献CN104561470A公布一种并联谐振中频焊接热处理装置，包括并联谐振中频电源控制单元、过流保护采样单元、温度控制单元、三相全控整流桥、直流滤波电抗器、单相桥式逆变单元、测温单元与中频感应加热器。该热处理装置固定在金属管道保温棉外侧，通过中频感应加热器产生的电磁传递给要加热的金属管道工件，使金属管道内部转变为热能进行热处理，以消除焊缝的残余应力。但是，这些加热装置主要存在的问题如下：1）装置电路复杂,不易安装操作；2）加热速度不够快，可靠性低；3）由于热处理装置的加热器与金属管道的接触不贴合，导致加热不均匀。4）加热温度不可控，难以实现自动化控制。因此，有必要进一步改进这些用于焊接热处理的加热装置，以更好的进行管道焊接热处理。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用提出一种并联谐振感应加热温度控制装置，其加热速度快、焊接接头内部发热效率高、加热均匀、质量高、可控性好，采用触摸屏和PLC进行自动控制。具体技术方案如下：

一种并联谐振感应加热温度控制装置，包括温度控制柜、电抗器和加热器，所述温度控制柜的上部为操作控制箱，所述电抗器和加热器均与温度控制柜电连接；所述加热器为感应线圈加热器和若干个柔性陶瓷电阻加热器，用于对待焊接工件的焊接部位进行加热处理。

前述的并联谐振感应加热温度控制装置，所述操作控制箱的前端设有控制面板，所述控制面板上设有触摸屏，加热控制按钮组、仪表组、指示灯组、蜂鸣器和紧急停止按钮。

前述的并联谐振感应加热温度控制装置，所述温度控制柜上设有多个电源输出接口，所述加热器的输入端与该电源输出接口相连接。

前述的并联谐振感应加热温度控制装置，所述电阻加热器上包覆有保温层，所述电阻加热器与待焊接工件之设有热电偶，所述温度控制柜上还设有多个信号输入端口，所述热电偶的探测信号通过该信号输入端口输入操作控制箱，所述操作控制箱上还设有温度记录仪用于记录热处理的温度。

优选的，前述的并联谐振感应加热温度控制装置，所述操作控制箱的前面底端还设有操作台板，用于放置外接操作设备。

前述的并联谐振感应加热温度控制装置，所述温度控制柜的上部、下部及左右侧面均设有柜门，所述温度控制柜上部的柜门设置在操作控制箱的后面，所述温度控制柜下部的柜门设置在柜体后面，所述温度控制柜左右两侧的柜门均设置在下面，以便于安装检修温度控制柜内的各部件。

前述的并联谐振感应加热温度控制装置，所述温度控制柜上部、下部的柜门上均设有通风口；温度控制柜左右侧面的上部及温度控制柜的后面均设有用于风冷的风扇。另外，所述温度控制柜的后面中部还设有加热电路开关组。

优选的，前述的并联谐振感应加热温度控制装置，所述温度控制柜的底部四脚均设有带有脚刹的万向轮，所述温度控制柜的顶端四角均设有安装吊环。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置温度控制柜设置多组电阻加热电路和一组并联谐振电磁感应加热电路。电阻加热用于普通的预热和要求不高的热处理。感应加热是通过外置的电抗器进行平波，采用中频感应加热技术，利用电磁感应原理产生涡流对工件进行加热，电路简单，易于安装。加热用的加热器为与工件型面设计相吻合的感应线圈或采用柔性的陶瓷电阻加热器，可以与工件很好的贴合，保证加热的均匀度；并设有热电偶和温度记录仪检测记录工件加热温度，通过操作控制箱上设有控制各个加热电路的操作控制按钮，各电阻加热电路，分别独立组成，可以同时或分时进行独立工作，加热速度快，可靠性高，并且可精细化控制加热温度，实现自动化控制加热的过程，具有良好的应用价值。

附图说明

图1为本实用新型具并联谐振感应加热温度控制装置的温度控制柜前视图；

图2为本实用新型的温度控制柜左、右视图；

图3为本实用新型新型具并联谐振感应加热温度控制装置的使用示意图。

图中：1、温度控制柜；2、电抗器；3、加热器；31、感应线圈；32、柔性陶瓷电阻加热器；4、操作控制箱；41、触摸屏；42、加热控制按钮指示灯组；43、仪表组；44、温控仪表组；45、蜂鸣器；46、紧急停止按钮；47、温度记录仪；5、待焊接工件；6、电源输出接口；7、保温层；8、热电偶；9、信号输入端口；10、操作台板；11、柜门；12、通风口；13、万向轮；14、安装吊环；15、风扇；16、加热电路开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。具体实施例如下：

一种并联谐振感应加热温度控制装置，如图1至图3所示，包括温度控制柜1、电抗器2和加热器3，所述温度控制柜1的上部为操作控制箱4，所述电抗器2和加热器3均与温度控制柜1电连接；所述加热器3为一个感应线圈加热器31和若干个柔性陶瓷电阻加热器32，所述感应线圈加热器31也可以同多个柔性陶瓷电阻加热器32同时工作，用于对待焊接工件5的焊接部位进行加热处理。柔性陶瓷电阻加热用于普通的预热和要求不高的热处理，感应加热是通过外置的电抗器进行平波，采用中频感应加热技术，利用电磁感应原理产生涡流对工件进行加热。在实际应用过程中，可根据待焊接工件5的型面特征进行选择使用感应线圈加热器31或柔性陶瓷电阻加热器32，以保证加热器与工件紧密贴合，进而保证加热的均匀性。另外，在所述温度控制柜1上设有多个电源输出接口6，所述加热器3的输入端与该电源输出接口6相连接。预先将温度控制柜1和电抗器2安装好，使用时只需将加热器3组装在工件上，然后将加热器3的接线端接入控制柜1上的电源输出接口6便可加热。本实施例中感应线圈加热器31加热电路和多个柔性陶瓷电阻加热器32加热电路可通过设在温度控制柜1后面中部的加热电路开关组进行同时或不同时独立加热，并且各个电路的加热温度均可调节，实现了工件分区加热，电路简单，易于安装，利于精细化控制温度，可靠性高。

为了配合应用，本实施例所述的并联谐振感应加热温度控制装置，其操作控制箱4的前端设有控制面板，所述控制面板上设有触摸屏41，加热控制按钮指示灯组42、仪表组43、温控仪表组44、蜂鸣器45和紧急停止按钮46。加热控制按钮组42包括各加热电路的开关，仪表组43包括各加热电路的电流电压温度显示，便于使用及管控。另外。设置的蜂鸣器45和紧急停止按钮46，是在电路过载或温度高于或低于阈值时发出警报，以便检查及紧急关闭电路。

此外，本实施例所述的并联谐振感应加热温度控制装置，所述加热器3上包覆有保温层7，所述加热器3与待焊接工件5之设有热电偶8，所述温度控制柜1上还设有多个信号输入端口9，所述热电偶8的探测信号通过该信号输入端口9输入操作控制箱4，所述操作控制箱4上还设有温度记录仪47用于记录热处理的温度。在使用过程中通过热电偶8的检测，将数据记录保存，避免多次设置温度，提高处理效率。为了操作方便，本实施例中，所述操作控制箱4的前面底端还设有操作台板10，用于放置外接操作设备，例如鼠标、键盘、外接存储设备等，实现自动化控制加热的过程；另外，该操作台板10可向上折叠，不使用时节省空间，并在运输时护住操作控制箱4上触摸屏及仪表等。

本实施所述的并联谐振感应加热温度控制装置，所述温度控制柜1的上部、下部及左右侧面均设有柜门11，所述温度控制柜1上部的柜门11设置在操作控制箱4的后面，所述温度控制柜1下部的柜门11设置在柜体后面，所述温度控制柜1左右两侧的柜门11均设置在下面，以便于安装检修温度控制柜1内的各部件。进一步的，所述温度控制柜1上部、下部的柜门11上均设有用于风冷的通风口12，温度控制柜1左右侧面的上部及温度控制柜1的后面设有风扇15，以便通过内部的风扇或通过自然风进行冷却，保证使用的安全性。此外，子所述温度控制柜1的底部四脚均设有带有脚刹的万向轮13，所述温度控制柜1的顶端四角均设有安装吊环14，便于在使用过程中移动和搬运，具有良好的应用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非只包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种并联谐振感应加热温度控制装置，其特征在于：包括温度控制柜（1）、电抗器（2）和加热器（3），所述温度控制柜（1）的上部为操作控制箱（4），所述电抗器（2）和加热器（3）均与温度控制柜（1）电连接；所述加热器（3）为感应线圈加热器（31）和若干个柔性陶瓷电阻加热器（32），用于对待焊接工件（5）的焊接部位进行加热处理。

2.根据权利要求1所述的并联谐振感应加热温度控制装置，其特征在于：所述操作控制箱（4）的前端设有控制面板，所述控制面板上设有触摸屏（41），加热控制按钮指示灯组（42）、仪表组（43）、温控仪表组（44）、蜂鸣器（45）和紧急停止按钮（46）。

3.根据权利要求1所述的并联谐振感应加热温度控制装置，其特征在于：所述温度控制柜（1）上设有多个电源输出接口（6），所述加热器（3）的输入端与该电源输出接口（6）相连接。

4.根据权利要求1或3所述的并联谐振感应加热温度控制装置，其特征在于：所述加热器（3）上包覆有保温层（7），所述加热器（3）与待焊接工件（5）之设有热电偶（8），所述温度控制柜（1）上还设有多个信号输入端口（9），所述热电偶（8）的探测信号通过该信号输入端口（9）输入操作控制箱（4），所述操作控制箱（4）上还设有温度记录仪（47）用于记录热处理的温度。

5.根据权利要求1或2所述的并联谐振感应加热温度控制装置，其特征在于：所述操作控制箱（4）的前面底端还设有操作台板（10），用于放置外接操作设备。

6.根据权利要求1所述的并联谐振感应加热温度控制装置，其特征在于：所述温度控制柜（1）的上部、下部及左右侧面均设有柜门（11），所述温度控制柜（1）上部的柜门（11）设置在操作控制箱（4）的后面，所述温度控制柜（1）下部的柜门（11）设置在柜体后面，所述温度控制柜（1）左右两侧的柜门（11）均设置在下面，以便于安装检修温度控制柜（1）内的各部件。

7.根据权利要求1或6所述的并联谐振感应加热温度控制装置，其特征在于：所述温度控制柜（1）上部、下部的柜门（11）上均设有通风口（12）；所述温度控制柜（1）左右侧面的上部及温度控制柜（1）后面的中部均设有用于风冷降温的风扇（15）。

8.根据权利要求1所述的并联谐振感应加热温度控制装置，其特征在于：所述温度控制柜（1）的后面中部还设有加热电路开关组（16）。

9.根据权利要求1所述的并联谐振感应加热温度控制装置，其特征在于：所述温度控制柜（1）的底部四脚均设有带有脚刹的万向轮（13），所述温度控制柜（1）的顶端四角均设有安装吊环（14）。