CN210534060U - 一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机 - Google Patents
一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210534060U CN210534060U CN201921236246.3U CN201921236246U CN210534060U CN 210534060 U CN210534060 U CN 210534060U CN 201921236246 U CN201921236246 U CN 201921236246U CN 210534060 U CN210534060 U CN 210534060U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic powder
- powder liquid
- side plate
- bin
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机,包括工作台面,所述工作台面的顶端安装有第一侧板,所述工作台面的顶端对应第一侧板一侧位置处连接有第二侧板,所述第二侧板的顶端嵌入安装有控制开关,所述第一侧板的一端连接有磁粉液收纳仓,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过设置的固定座、夹持弹簧和夹持垫板,可根据不同直径的扭杆,带动不同的夹持垫板内移,从而对不同直径的扭杆进行安装,便于对多种型号的扭杆进行夹持固定,通过设置的磁粉液收纳仓、摇把和搅拌叶,可旋动摇把,对磁粉液收纳仓内收纳的磁粉液进行搅拌,可减少磁粉液产生的沉淀,避免磁粉液内的磁粉产生沉淀,影响扭杆探伤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁粉探伤技术领域,具体为一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机。
背景技术
磁粉探伤机工作原理是利用异向电流形成的强磁场对铁磁性工件进行磁化,工件若有裂纹,将会在裂纹两侧形成一个局部磁场,利用磁化液中的铁粉末能被该磁场吸附的特性,可以在工件表面将裂纹显示出;
但是目前市场上现有的磁粉探伤机使用时,无法对多种型号的扭杆进行固定,需要在对多种型号扭杆进行探伤时,更换其他的探伤机使用,影响对多种型号的扭杆探伤的效率,且现有的磁粉探伤机使用时,磁粉液在收纳时,磁粉液中含有的磁粉容易产生沉淀,容易因此影响对扭杆探伤的效果。
实用新型内容
本实用新型提供技术方案,可以有效解决上述背景技术中提出的无法对多种型号的扭杆进行固定,需要在对多种型号扭杆进行探伤时,更换其他的探伤机使用,影响对多种型号的扭杆探伤的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机,包括工作台面,所述工作台面的顶端安装有第一侧板,所述工作台面的顶端对应第一侧板一侧位置处连接有第二侧板,所述第二侧板的顶端嵌入安装有控制开关,所述第一侧板的一端连接有磁粉液收纳仓,所述磁粉液收纳仓的顶端连接有传输管,所述第一侧板和第二侧板的顶端均连接有安装板,两个所述安装板之间连接有探伤喷管;
所述第一侧板的一端嵌入安装有扭杆固定机构,所述扭杆固定机构包括连接内座、连接外座、缓冲弹簧、固定座、夹持固定杆、夹持伸缩杆、夹持弹簧和夹持垫板;
所述第一侧板的一端嵌入安装有连接内座,所述连接内座的一端啮合连接有连接外座,所述连接外座的外侧连接有缓冲弹簧,所述连接外座的一端滑动安装有固定座,所述固定座的一端连接有夹持固定杆,所述夹持固定杆的一端嵌入安装有夹持伸缩杆,所述夹持伸缩杆的一端连接有夹持垫板,所述夹持伸缩杆的外侧连接有夹持弹簧。
优选的,所述夹持垫板的一端连接有防滑橡胶垫,所述缓冲弹簧的一端与固定座连接。
优选的,所述磁粉液收纳仓的内壁嵌入安装有磁粉液搅拌机构,所述磁粉液搅拌机构包括磁粉液抽取泵、连接转轴、摇把和搅拌叶;
所述磁粉液收纳仓的底端内壁连接有磁粉液抽取泵,所述磁粉液收纳仓的一端内壁嵌入安装有连接转轴,所述连接转轴的一端穿过磁粉液收纳仓连接有摇把,所述连接转轴的另一端安装有搅拌叶;
所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端,所述控制开关的输出端电性连接磁粉液抽取泵的输入端。
优选的,所述工作台面的顶端对应第一侧板和第二侧板中间位置处安装有磁粉回收机构,所述磁粉回收机构包括磁粉液收纳仓、倾斜导板、磁粉收纳斗和回收拉把;
所述工作台面的顶端对应第一侧板和第二侧板中间位置处安装有磁粉液收纳仓,所述磁粉液收纳仓的顶端连接有倾斜导板,所述磁粉液收纳仓的底端内壁滑动连接有磁粉收纳斗,所述磁粉收纳斗的一端连接有回收拉把。
优选的,所述工作台面的底端连接有高度调节机构,所述高度调节机构包括连接固定座、连接伸缩座、嵌入固定杆、放置底座、固定孔、安装仓、摇动把、连接板、传动杆和传动齿轮;
所述工作台面的底端对称安装有连接固定座,所述连接固定座的底端滑动安装有连接伸缩座,所述连接固定座的一端嵌入安装有嵌入固定杆,所述连接伸缩座的底端连接有放置底座,所述连接伸缩座的一端对应嵌入固定杆位置处开设有固定孔,所述固定孔,所述连接固定座的一端连接有安装仓,所述安装仓的一端嵌入安装有摇动把,两个所述放置底座之间安装有连接板,两个所述安装仓之间贯穿安装有传动杆,所述传动杆的一端穿过安装仓的一端安装有传动齿轮。
优选的,所述第二侧板的一端对应连接内座上方位置处嵌入安装有粉尘过滤机构,所述粉尘过滤机构包括粉尘过滤仓、进气孔、抽气扇、过滤网、排气盖、排气孔和安装螺栓;
所述第二侧板的内部嵌入安装有粉尘过滤仓,所述第二侧板的一端对应粉尘过滤仓位置处均匀开设有进气孔,所述粉尘过滤仓的一端内壁对应进气孔位置处对称连接有抽气扇,所述粉尘过滤仓的内壁安装有过滤网,所述第二侧板的另一端对应粉尘过滤仓位置处嵌入安装有排气盖,所述排气盖的一端均匀开设有排气孔,所述排气盖的一端对应排气孔外侧位置处对称嵌入连接有安装螺栓;
所述控制开关的输出端电性连接抽气扇的输入端。
优选的,所述摇把的外侧均匀开设有防滑纹。
优选的,所述磁粉液收纳仓的底端倾斜角度为10度,所述磁粉收纳斗与磁粉液收纳仓的连接处安装有密封垫圈。
优选的,所述连接伸缩座的一端对应传动齿轮位置处均匀开设有齿槽,所述传动齿轮与连接伸缩座之间啮合连接。
优选的,所述安装螺栓的一端穿过排气盖与第二侧板啮合连接,所述排气盖与第二侧板之间通过安装螺栓进行安装固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过设置的固定座、夹持弹簧和夹持垫板,扭杆会与夹持垫板接触,并带动夹持弹簧收缩,夹持垫板会产生内移,可根据不同直径的扭杆,带动不同的夹持垫板内移,从而对不同直径的扭杆进行安装,便于对多种型号的扭杆进行夹持固定。
2、通过设置的磁粉液收纳仓、摇把和搅拌叶,可旋动摇把,对磁粉液收纳仓内收纳的磁粉液进行搅拌,可减少磁粉液产生的沉淀,避免磁粉液内的磁粉产生沉淀,影响扭杆探伤的效果。
3、通过设置的倾斜导板、磁粉收纳斗和磁粉液回收仓,掉落在磁粉液回收仓内进行收纳,磁粉液内的磁粉会因重力作用,缓慢移动至磁粉收纳斗内,可在使用结束后,通过回收拉把,将磁粉收纳斗从磁粉液回收仓内拉出,从而对磁粉液内的沉淀的磁粉进行快捷的清理;
4、通过设置的嵌入固定杆、摇动把、传动齿轮、连接伸缩座和连接固定座,可通过旋动摇动把,对连接伸缩座与连接固定座的位置进行调整,并连接固定座与连接伸缩座之间进行稳固的固定,便于根据使用者的身高调整工作台面的高度位置,适用范围更广。
5、通过设置的抽气扇运行、粉尘过滤仓和过滤网,可将第一侧板和第二侧板中间位置处的空气吸入粉尘过滤仓内进行过滤,可避免在对扭杆进行磁粉探伤时,空气中的粉尘过多,导致磁粉中含有粉尘,降低磁粉的纯度,影响磁粉回收使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型扭杆固定机构的结构示意图;
图3是本实用新型图2中A区域的结构示意图;
图4是本实用新型磁粉液搅拌机构的结构示意图;
图5是本实用新型磁粉回收机构的结构示意图;
图6是本实用新型高度调节机构的结构示意图;
图7是本实用新型安装仓和传动齿轮的安装结构示意图;
图8是本实用新型粉尘过滤机构的结构示意图;
图中标号:1、工作台面;2、第一侧板;3、第二侧板;4、控制开关;5、磁粉液收纳仓;6、传输管;7、安装板;8、探伤喷管;
9、扭杆固定机构;901、连接内座;902、连接外座;903、缓冲弹簧;904、固定座;905、夹持固定杆;906、夹持伸缩杆;907、夹持弹簧;908、夹持垫板;
10、磁粉液搅拌机构;1001、磁粉液抽取泵;1002、连接转轴;1003、摇把;1004、搅拌叶;
11、磁粉回收机构;1101、磁粉液回收仓;1102、倾斜导板;1103、磁粉收纳斗;1104、回收拉把;
12、高度调节机构;1201、连接固定座;1202、连接伸缩座;1203、嵌入固定杆;1204、放置底座;1205、固定孔;1206、安装仓;1207、摇动把;1208、连接板;1209、传动杆;1210、传动齿轮;
13、粉尘过滤机构;1301、粉尘过滤仓;1302、进气孔;1303、抽气扇;1304、过滤网;1305、排气盖;1306、排气孔;1307、安装螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-8所示,本实用新型提供技术方案,一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机,包括工作台面1,工作台面1的顶端安装有第一侧板2,工作台面1的顶端对应第一侧板2一侧位置处连接有第二侧板3,第二侧板3的顶端嵌入安装有控制开关4,第一侧板2的一端连接有磁粉液收纳仓5,磁粉液收纳仓5的顶端连接有传输管6,第一侧板2和第二侧板3的顶端均连接有安装板7,两个安装板7之间连接有探伤喷管8;
第一侧板2的一端嵌入安装有扭杆固定机构9,扭杆固定机构9包括连接内座901、连接外座902、缓冲弹簧903、固定座904、夹持固定杆905、夹持伸缩杆906、夹持弹簧907和夹持垫板908;
第一侧板2的一端嵌入安装有连接内座901,连接内座901的一端啮合连接有连接外座902,连接外座902的外侧连接有缓冲弹簧903,连接外座902的一端滑动安装有固定座904,固定座904的一端连接有夹持固定杆905,夹持固定杆905的一端嵌入安装有夹持伸缩杆906,夹持伸缩杆906的一端连接有夹持垫板908,夹持伸缩杆906的外侧连接有夹持弹簧907,夹持垫板908的一端连接有防滑橡胶垫,缓冲弹簧903的一端与固定座904连接,便于通过缓冲弹簧903对固定座904与连接外座902之间进行缓冲。
磁粉液收纳仓5的内壁嵌入安装有磁粉液搅拌机构10,磁粉液搅拌机构10包括磁粉液抽取泵1001、连接转轴1002、摇把1003和搅拌叶1004;
磁粉液收纳仓5的底端内壁连接有磁粉液抽取泵1001,磁粉液抽取泵1001的型号为2202A,磁粉液收纳仓5的一端内壁嵌入安装有连接转轴1002,连接转轴1002的一端穿过磁粉液收纳仓5连接有摇把1003,连接转轴1002的另一端安装有搅拌叶1004;
控制开关4的输入端电性连接市电的输出端,控制开关4的输出端电性连接磁粉液抽取泵1001的输入端,摇把1003的外侧均匀开设有防滑纹。
工作台面1的顶端对应第一侧板2和第二侧板3中间位置处安装有磁粉回收机构11,磁粉回收机构11包括磁粉液回收仓1101、倾斜导板1102、磁粉收纳斗1103和回收拉把1104;
工作台面1的顶端对应第一侧板2和第二侧板3中间位置处安装有磁粉液回收仓1101,磁粉液回收仓1101的顶端连接有倾斜导板1102,磁粉液回收仓1101的底端内壁滑动连接有磁粉收纳斗1103,磁粉收纳斗1103的一端连接有回收拉把1104,磁粉液回收仓1101的底端倾斜角度为10度,磁粉收纳斗1103与磁粉液回收仓1101的连接处安装有密封垫圈,增加了磁粉收纳斗1103与磁粉液回收仓1101连接处的密封性能。
工作台面1的底端连接有高度调节机构12,高度调节机构12包括连接固定座1201、连接伸缩座1202、嵌入固定杆1203、放置底座1204、固定孔1205、安装仓1206、摇动把1207、连接板1208、传动杆1209和传动齿轮1210;
工作台面1的底端对称安装有连接固定座1201,连接固定座1201的底端滑动安装有连接伸缩座1202,连接固定座1201的一端嵌入安装有嵌入固定杆1203,连接伸缩座1202的底端连接有放置底座1204,连接伸缩座1202的一端对应嵌入固定杆1203位置处开设有固定孔1205,固定孔1205,连接固定座1201的一端连接有安装仓1206,安装仓1206的一端嵌入安装有摇动把1207,两个放置底座1204之间安装有连接板1208,两个安装仓1206之间贯穿安装有传动杆1209,传动杆1209的一端穿过安装仓1206的一端安装有传动齿轮1210,连接伸缩座1202的一端对应传动齿轮1210位置处均匀开设有齿槽,传动齿轮1210与连接伸缩座1202之间啮合连接,便于通过传动齿轮1210的转动,带动连接伸缩座1202竖向移动。
第二侧板3的一端对应连接内座901上方位置处嵌入安装有粉尘过滤机构13,粉尘过滤机构13包括粉尘过滤仓1301、进气孔1302、抽气扇1303、过滤网1304、排气盖1305、排气孔1306和安装螺栓1307;
第二侧板3的内部嵌入安装有粉尘过滤仓1301,第二侧板3的一端对应粉尘过滤仓1301位置处均匀开设有进气孔1302,粉尘过滤仓1301的一端内壁对应进气孔1302位置处对称连接有抽气扇1303,抽气扇1303的型号为FAD,粉尘过滤仓1301的内壁安装有过滤网1304,第二侧板3的另一端对应粉尘过滤仓1301位置处嵌入安装有排气盖1305,排气盖1305的一端均匀开设有排气孔1306,排气盖1305的一端对应排气孔1306外侧位置处对称嵌入连接有安装螺栓1307;
控制开关4的输出端电性连接抽气扇1303的输入端,安装螺栓1307的一端穿过排气盖1305与第二侧板3啮合连接,排气盖1305与第二侧板3之间通过安装螺栓1307进行安装固定,便于排气盖1305与第二侧板3之间的安装和固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:该兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机使用时,可将扭杆的两端分别塞入固定座904内,扭杆会与夹持垫板908接触,并带动夹持弹簧907收缩,夹持垫板908会产生内移,可根据不同直径的扭杆,带动不同的夹持垫板908内移,从而对不同直径的扭杆进行安装,便于对多种型号的扭杆进行夹持固定;
将探伤需要的磁粉液加入磁粉液收纳仓5内,可旋动摇把1003,通过连接转轴1002带动搅拌叶1004转动,可对磁粉液收纳仓5内收纳的磁粉液进行搅拌,可减少磁粉液产生的沉淀,通过控制开关4控制磁粉液抽取泵1001接通电源,磁粉液抽取泵1001运行,可将磁粉液收纳仓5内收纳的磁粉液通过传输管6传输至探伤喷管8内,通过探伤喷管8喷出,可对扭杆进行表面探伤;
对扭杆表面探伤后掉落的磁粉液会通过倾斜导板1102传导,掉落在磁粉液回收仓1101内进行收纳,磁粉液内的磁粉会因重力作用,缓慢移动至磁粉收纳斗1103内,可在使用结束后,通过回收拉把1104,将磁粉收纳斗1103从磁粉液回收仓1101内拉出,从而对磁粉液内的沉淀的磁粉进行快捷的清理;
若是更换不同人员使用,使用者可将嵌入固定杆1203取出,随后旋转摇动把1207,带动传动齿轮1210转动,通过传动齿轮1210与连接伸缩座1202之间的啮合连接,可带动连接伸缩座1202相对连接固定座1201移动,从而调整连接伸缩座1202与连接固定座1201的位置,可根据使用者的身高调整工作台面1的高度位置,并可在调节工作台面1的高度位置后,将嵌入固定杆1203塞入连接固定座1201内,穿过固定孔1205,对连接固定座1201与连接伸缩座1202之间进行固定;
通过控制开关4控制抽气扇1303运行,可将第一侧板2和第二侧板3中间位置处的空气吸入粉尘过滤仓1301内,进入粉尘过滤仓1301内的空气会穿过过滤网1304,对空气中含有的粉尘进行过滤,过滤后的空气则会通过排气盖1305上开设的排气孔1306排出,可避免在对扭杆进行磁粉探伤时,空气中的粉尘过多,导致磁粉中含有粉尘,降低磁粉的纯度,影响磁粉回收使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机,包括工作台面(1),其特征在于:所述工作台面(1)的顶端安装有第一侧板(2),所述工作台面(1)的顶端对应第一侧板(2)一侧位置处连接有第二侧板(3),所述第二侧板(3)的顶端嵌入安装有控制开关(4),所述第一侧板(2)的一端连接有磁粉液收纳仓(5),所述磁粉液收纳仓(5)的顶端连接有传输管(6),所述第一侧板(2)和第二侧板(3)的顶端均连接有安装板(7),两个所述安装板(7)之间连接有探伤喷管(8);
所述第一侧板(2)的一端嵌入安装有扭杆固定机构(9),所述扭杆固定机构(9)包括连接内座(901)、连接外座(902)、缓冲弹簧(903)、固定座(904)、夹持固定杆(905)、夹持伸缩杆(906)、夹持弹簧(907)和夹持垫板(908);
所述第一侧板(2)的一端嵌入安装有连接内座(901),所述连接内座(901)的一端啮合连接有连接外座(902),所述连接外座(902)的外侧连接有缓冲弹簧(903),所述连接外座(902)的一端滑动安装有固定座(904),所述固定座(904)的一端连接有夹持固定杆(905),所述夹持固定杆(905)的一端嵌入安装有夹持伸缩杆(906),所述夹持伸缩杆(906)的一端连接有夹持垫板(908),所述夹持伸缩杆(906)的外侧连接有夹持弹簧(907)。
2.根据权利要求1所述的一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机,其特征在于,所述夹持垫板(908)的一端连接有防滑橡胶垫,所述缓冲弹簧(903)的一端与固定座(904)连接。
3.根据权利要求1所述的一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机,其特征在于,所述磁粉液收纳仓(5)的内壁嵌入安装有磁粉液搅拌机构(10),所述磁粉液搅拌机构(10)包括磁粉液抽取泵(1001)、连接转轴(1002)、摇把(1003)和搅拌叶(1004);
所述磁粉液收纳仓(5)的底端内壁连接有磁粉液抽取泵(1001),所述磁粉液收纳仓(5)的一端内壁嵌入安装有连接转轴(1002),所述连接转轴(1002)的一端穿过磁粉液收纳仓(5)连接有摇把(1003),所述连接转轴(1002)的另一端安装有搅拌叶(1004);
所述控制开关(4)的输入端电性连接市电的输出端,所述控制开关(4)的输出端电性连接磁粉液抽取泵(1001)的输入端。
4.根据权利要求3所述的一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机,其特征在于,所述工作台面(1)的顶端对应第一侧板(2)和第二侧板(3)中间位置处安装有磁粉回收机构(11),所述磁粉回收机构(11)包括磁粉液回收仓(1101)、倾斜导板(1102)、磁粉收纳斗(1103)和回收拉把(1104);
所述工作台面(1)的顶端对应第一侧板(2)和第二侧板(3)中间位置处安装有磁粉液回收仓(1101),所述磁粉液回收仓(1101)的顶端连接有倾斜导板(1102),所述磁粉液回收仓(1101)的底端内壁滑动连接有磁粉收纳斗(1103),所述磁粉收纳斗(1103)的一端连接有回收拉把(1104)。
5.根据权利要求1所述的一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机,其特征在于,所述工作台面(1)的底端连接有高度调节机构(12),所述高度调节机构(12)包括连接固定座(1201)、连接伸缩座(1202)、嵌入固定杆(1203)、放置底座(1204)、固定孔(1205)、安装仓(1206)、摇动把(1207)、连接板(1208)、传动杆(1209)和传动齿轮(1210);
所述工作台面(1)的底端对称安装有连接固定座(1201),所述连接固定座(1201)的底端滑动安装有连接伸缩座(1202),所述连接固定座(1201)的一端嵌入安装有嵌入固定杆(1203),所述连接伸缩座(1202)的底端连接有放置底座(1204),所述连接伸缩座(1202)的一端对应嵌入固定杆(1203)位置处开设有固定孔(1205),所述固定孔(1205),所述连接固定座(1201)的一端连接有安装仓(1206),所述安装仓(1206)的一端嵌入安装有摇动把(1207),两个所述放置底座(1204)之间安装有连接板(1208),两个所述安装仓(1206)之间贯穿安装有传动杆(1209),所述传动杆(1209)的一端穿过安装仓(1206)的一端安装有传动齿轮(1210)。
6.根据权利要求1所述的一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机,其特征在于,所述第二侧板(3)的一端对应连接内座(901)上方位置处嵌入安装有粉尘过滤机构(13),所述粉尘过滤机构(13)包括粉尘过滤仓(1301)、进气孔(1302)、抽气扇(1303)、过滤网(1304)、排气盖(1305)、排气孔(1306)和安装螺栓(1307);
所述第二侧板(3)的内部嵌入安装有粉尘过滤仓(1301),所述第二侧板(3)的一端对应粉尘过滤仓(1301)位置处均匀开设有进气孔(1302),所述粉尘过滤仓(1301)的一端内壁对应进气孔(1302)位置处对称连接有抽气扇(1303),所述粉尘过滤仓(1301)的内壁安装有过滤网(1304),所述第二侧板(3)的另一端对应粉尘过滤仓(1301)位置处嵌入安装有排气盖(1305),所述排气盖(1305)的一端均匀开设有排气孔(1306),所述排气盖(1305)的一端对应排气孔(1306)外侧位置处对称嵌入连接有安装螺栓(1307);
所述控制开关(4)的输出端电性连接抽气扇(1303)的输入端。
7.根据权利要求3所述的一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机,其特征在于,所述摇把(1003)的外侧均匀开设有防滑纹。
8.根据权利要求4所述的一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机,其特征在于,所述磁粉液回收仓(1101)的底端倾斜角度为10度,所述磁粉收纳斗(1103)与磁粉液回收仓(1101)的连接处安装有密封垫圈。
9.根据权利要求5所述的一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机,其特征在于,所述连接伸缩座(1202)的一端对应传动齿轮(1210)位置处均匀开设有齿槽,所述传动齿轮(1210)与连接伸缩座(1202)之间啮合连接。
10.根据权利要求6所述的一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机,其特征在于,所述安装螺栓(1307)的一端穿过排气盖(1305)与第二侧板(3)啮合连接,所述排气盖(1305)与第二侧板(3)之间通过安装螺栓(1307)进行安装固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921236246.3U CN210534060U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921236246.3U CN210534060U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210534060U true CN210534060U (zh) | 2020-05-15 |
Family
ID=70600015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921236246.3U Active CN210534060U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210534060U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110426447A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-08 | 捷航设备制造股份有限公司 | 一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机 |
-
2019
- 2019-08-01 CN CN201921236246.3U patent/CN210534060U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110426447A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-08 | 捷航设备制造股份有限公司 | 一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108159818A (zh) | 一种五金件制作车间用环保的空气净化设备 | |
CN210534060U (zh) | 一种兼顾多种型号扭杆的磁粉探伤机 | |
CN214600400U (zh) | 一种大米加工筛选设备 | |
CN106759024A (zh) | 一种电动三轮清扫车 | |
CN107149439B (zh) | 一种工业吸尘器 | |
CN213101399U (zh) | 一种石英砂设备的除尘装置 | |
CN207805259U (zh) | 一种高效除尘机 | |
CN212155205U (zh) | 一种隧道施工通风装置 | |
CN208482808U (zh) | 羽绒加工用粉尘收集设备 | |
CN202726705U (zh) | 一种带出料装置的研磨机 | |
CN202376864U (zh) | 一种袋式除尘器 | |
CN112121995B (zh) | 一种磁选机及方法 | |
CN209865556U (zh) | 一种移动箱式除尘器 | |
CN207918481U (zh) | 一种高效污水处理罐 | |
CN209811913U (zh) | 一种建筑工程用内墙面打磨设备 | |
CN206730720U (zh) | 一种家具加工过程中的除尘设备 | |
CN207606946U (zh) | 一种粉尘过滤式木材加工设备 | |
CN216573583U (zh) | 一种空气分离系统 | |
CN209829490U (zh) | 一种旋转筛防尘罩及筛下物清理装置 | |
CN213435026U (zh) | 一种环保型石英抛光片加工原料除铁装置 | |
CN218924112U (zh) | 一种化工废气处理装置 | |
CN204337921U (zh) | 带有空气净化装置的组合式大气反吹袋式除尘器 | |
CN215745407U (zh) | 一种石英岩加工用粉尘收集装置 | |
CN219559772U (zh) | 一种耐火砖加工用原料研磨装置 | |
CN211755485U (zh) | 一种胶黏剂生产用研磨分散装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |