CN210533915U - 带瓶样品耐磨性测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带瓶样品耐磨性测试仪,样品瓶、从动轴、电机室及作业仓,样品瓶内装入包装成品时的颗粒药剂量,作业仓设置在电机室的下端,所述样品瓶由圆柱形瓶身和瓶盖组成。作业仓的一端侧壁上设置底座轴承,所述底座轴承的内环连接从动轴的一端,从动轴的另一端设置瓶底托,所述瓶底托卡住样品瓶的瓶底,瓶盖的右侧设置盖卡托,所述盖卡托容纳并卡住瓶盖,所述盖卡托的右侧设置伸缩管。本实用新型利用电机带动转轴旋转,带动药瓶旋转,药物颗粒在瓶内发生物理性接触,在模拟的时间和转速达到要求后,再检查瓶内药物的破碎情况,统计分析,本装置结构简单,适用于大部分的颗粒农药瓶体,试验数据准确。
Description
技术领域
本实用新型属于颗粒样品测试的技术领域,更加具体地说,是涉及带瓶样品耐磨性测试仪。
背景技术
由于传统粉剂农药,粉尘多,对农友用药造成诸多不便,如农药粉尘漂移造成药害,农友使用粉尘吸入造成中毒等。目前农药剂型朝着环保、粒状等方向发展,传统可湿性粉剂、可溶粉剂等逐步转向水分散粒剂、可溶粒剂等粒剂化制剂,减少粉尘污染。
颗粒状的农药在运输过程中,因为震荡摇晃,颗粒与颗粒之间挤压、摩擦,极易发生破碎,加上颗粒与药瓶之间的碰撞,所以粒剂化制剂的颗粒在运输过程中容易造成颗粒破碎等,产生药物粉尘,造成二次污染,因此制定粒剂产品耐磨性指标很有必要,在这过程中模拟运输状态下药物的破碎粉尘数据是很重要的一个环节。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是针对现有技术不足和缺陷,提供带瓶样品耐磨性测试仪,利用电机带动转轴旋转,带动药瓶旋转,药物颗粒在瓶内发生物理性接触,在模拟的时间和转速达到要求后,再检查瓶内药物的破碎情况,统计分析,本装置结构简单,适用于大部分的颗粒农药瓶体,试验数据准确。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:带瓶样品耐磨性测试仪,包括样品瓶、从动轴、电机室及作业仓,所述样品瓶内装入包装成品时的颗粒药剂量,所述作业仓设置在电机室的下端,所述样品瓶由圆柱形瓶身和瓶盖组成。所述作业仓的一端侧壁上设置底座轴承,所述底座轴承的内环连接从动轴的一端,所述从动轴的另一端设置瓶底托,所述瓶底托卡住样品瓶的瓶底,所述瓶盖的右侧设置盖卡托,所述盖卡托容纳并卡住瓶盖,所述盖卡托的右侧设置伸缩管。
所述伸缩管由外管、内管及强力弹簧组成,所述外管套接在内管外侧,所述外管与内管之间设置强力弹簧,当外管被向内管方向挤压时,强力弹簧发生压缩形变。
内管还被作为传动轴,其远离强力弹簧的一端设置驱动齿轮,所述驱动齿轮的旋转动力来自电机室。
所述内管还贯穿了一个支撑架,所述支撑架为轴承结构,所述内管与轴承的内环固定连接。
所述作业仓上端还设置了一个盖板,所述盖板的一端采用铰链连接的方式与作业仓上端固定,所述盖板的大小能容纳样品瓶的进出。所述盖板为透明板结构。
所述瓶底托的内径等同于样品瓶的瓶底的外径,以满足样品瓶的瓶底进入瓶底托内,并卡紧;所述盖卡托的内径等同于瓶盖的外径,以满足瓶盖进入盖卡托内,并卡紧。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
本实用新型利用电机带动转轴旋转,带动药瓶旋转,药物颗粒在瓶内发生物理性接触,在模拟的时间和转速达到要求后,再检查瓶内药物的破碎情况,统计分析,本装置结构简单,适用于大部分的颗粒农药瓶体,试验数据准确。
附图说明
图1为本实用新型带瓶样品耐磨性测试仪的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步说明本实用新型。
如图1所示,带瓶样品耐磨性测试仪,包括样品瓶、从动轴5、电机室1及作业仓2,所述样品瓶内装入包装成品时的颗粒药剂量,所述作业仓2设置在电机室1的下端,所述样品瓶由圆柱形瓶身7和瓶盖8组成,所述作业仓2的一端侧壁上设置底座轴承4,所述底座轴承4的内环连接从动轴5的一端,所述从动轴5的另一端设置瓶底托6,所述瓶底托6卡住样品瓶的瓶底,所述瓶盖8的右侧设置盖卡托9,所述盖卡托9容纳并卡住瓶盖8,所述盖卡托9的右侧设置伸缩管。
所述伸缩管由外管13、内管11及强力弹簧10组成,所述外管13套接在内管11外侧,所述外管13与内管11之间设置强力弹簧10,当外管13被向内管11方向挤压时,强力弹簧10发生压缩形变;
内管11还被作为传动轴,其远离强力弹簧10的一端设置驱动齿轮12,所述驱动齿轮12的旋转动力来自电机室1。
所述内管11还贯穿了一个支撑架,所述支撑架为轴承结构,所述内管11与轴承的内环固定连接。
所述作业仓2上端还设置了一个盖板3,所述盖板3的一端采用铰链连接的方式与作业仓2上端固定,所述盖板3的大小能容纳样品瓶的进出。
所述瓶底托6的内径等同于样品瓶的瓶底的外径,以满足样品瓶的瓶底进入瓶底托6内,并卡紧;所述盖卡托9的内径等同于瓶盖8的外径,以满足瓶盖8进入盖卡托9内,并卡紧。
所述盖板3为透明板结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.带瓶样品耐磨性测试仪,包括样品瓶、从动轴(5)、电机室(1)及作业仓(2),所述样品瓶内装入包装成品时的颗粒药剂量,所述作业仓(2)设置在电机室(1)的下端,所述样品瓶由圆柱形瓶身(7)和瓶盖(8)组成,其特征在于:所述作业仓(2)的一端侧壁上设置底座轴承(4),所述底座轴承(4)的内环连接从动轴(5)的一端,所述从动轴(5)的另一端设置瓶底托(6),所述瓶底托(6)卡住样品瓶的瓶底,所述瓶盖(8)的右侧设置盖卡托(9),所述盖卡托(9)容纳并卡住瓶盖(8),所述盖卡托(9)的右侧设置伸缩管;
所述伸缩管由外管(13)、内管(11)及强力弹簧(10)组成,所述外管(13)套接在内管(11)外侧,所述外管(13)与内管(11)之间设置强力弹簧(10),当外管(13)被向内管(11)方向挤压时,强力弹簧(10)发生压缩形变;
内管(11)还被作为传动轴,其远离强力弹簧(10)的一端设置驱动齿轮(12),所述驱动齿轮(12)的旋转动力来自电机室(1)。
2.根据权利要求1所述的带瓶样品耐磨性测试仪,其特征在于:所述内管(11)还贯穿了一个支撑架,所述支撑架为轴承结构,所述内管(11)与轴承的内环固定连接。
3.根据权利要求1所述的带瓶样品耐磨性测试仪,其特征在于:所述作业仓(2)上端还设置了一个盖板(3),所述盖板(3)的一端采用铰链连接的方式与作业仓(2)上端固定,所述盖板(3)的大小能容纳样品瓶的进出。
4.根据权利要求1所述的带瓶样品耐磨性测试仪,其特征在于:所述瓶底托(6)的内径等同于样品瓶的瓶底的外径,以满足样品瓶的瓶底进入瓶底托(6)内,并卡紧;所述盖卡托(9)的内径等同于瓶盖(8)的外径,以满足瓶盖(8)进入盖卡托(9)内,并卡紧。
5.根据权利要求3所述的带瓶样品耐磨性测试仪,其特征在于:所述盖板(3)为透明板结构。
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2019
- 2019-08-02 CN CN201921244949.0U patent/CN210533915U/zh active Active
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