CN210533826U - 一种大体积砼表面形貌、温差及收缩性能检测模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大体积砼表面形貌、温差及收缩性能检测模具，所述模具的前壁板和后壁板用双头螺栓连接，前壁板和所述后壁板的四个角分别焊接卡槽用于卡接侧壁板，前壁板上安装有三个测温仪分别用于检测浇筑的混凝土块中心温度、与浇筑的混凝土块中心在同一水平位置且距所述侧壁板50‑100mm处的温度以及大气温度，能读取、记录模具内混凝土水化热反应过程温度变化及混凝土里面、表面温差变化情况，后壁板上安装有两个测距仪用于检测混凝土的收缩率和收缩均匀性，模具壁板外侧设置有保温腔用于放置保温材料，以检测保温材料下混凝土的性能，本模具的测温仪和测距仪可由CPU检测终端控制，便于实时检测和提交检测精度。

Description

一种大体积砼表面形貌、温差及收缩性能检测模具

技术领域

本实用新型属于建筑材料的模具领域，涉及一种大体积砼表面形貌、温差及收缩性能检测模具。

背景技术

桥梁建设在基础设施建设中占有举足轻重的地位，桥梁墩柱同时由于外部裸露、结构尺寸大，同时叠加了大体积混凝土和普通混凝土的各项技术要求，在建设过程中除了对混凝土强度、耐久性指标要求外，对混凝土水化热的控制、收缩和混凝土结构的外观形貌也提出了较高的要求。

为了对混凝土做一个预评价，满足混凝土后续浇筑过程中的控制指标，人们研制了一些模具，包括抗渗模具、抗折模具、抗冻模具、抗劈裂模具、饱和面模具等多种模具，但均不能很好的反应桥梁墩柱用混凝土的外观形貌、收缩情况以及对混凝土水化热反应过程温度进行检测、评估。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种大体积砼表面形貌、温差及收缩性能检测模具，以解决现有技术多种模具，但均不能很好的反应桥梁墩柱用混凝土的外观形貌、收缩情况以及对混凝土水化热反应过程温度进行检测、评估的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大体积砼表面形貌、温差及收缩性能检测模具，包括前壁板、后壁板和侧壁板，所述模具的模腔为由一块前壁板、一块后壁板和两块侧壁板围成的长方形模腔，用于浇筑混凝土，所述前壁板和所述后壁板用双头螺栓连接，所述前壁板和所述后壁板的四个角分别焊接卡槽，所述卡槽用于卡接所述侧壁板，所述前壁板上安装有三个测温仪，所述三个测温仪的测温探头分别用于检测浇筑的混凝土块中心温度、与浇筑的混凝土块中心在同一水平位置且距所述侧壁板50-100mm处的温度以及大气温度，所述后壁板上安装有测距仪a，所述测距仪a对应的反射板a置于浇筑的混凝土块上表面的中心位置且反射面朝向所述测距仪a，所述侧壁板上安装有测距仪b，所述测距仪b对应的反射板b置于浇筑的混凝土块上表面距所述侧壁板50-100mm处且反射面朝向所述测距仪b。

进一步的，所述前壁板、后壁板和侧壁板外侧设置有保温腔，所述保温腔用于放置保温材料。

进一步的，所述保温腔的放置方式为：将钢板两端用长条板焊接在所述前壁板、后壁板和侧壁板外侧上。

进一步的，所述卡槽与所述侧壁板之间垫有聚四氟乙烯密封带。

进一步的，所述前壁板和后壁板尺寸为长*高*厚度1374mm*1000mm*6mm，所述侧壁板尺寸为长*高*厚度1000mm*50mm*6mm。

进一步的，所述测温仪包括温度显示屏和测温探头，温度测量范围-40℃至100℃，可储存数据，可设置每小时记录数据一次。

进一步的，所述测距仪a和测距仪b为高精度测距仪，精度为0.1mm。

本实用新型的有益效果为：

1、本模具壁板之间为螺栓连接和卡接，均为可拆卸连接，拆卸方便，便于移动、运输和保管；

2、本模具按照大体积混凝土的简化版进行设计，拆模后能直观地观察桥梁墩柱、大体积混凝土外观形貌，可对混凝土浇筑成形后的桥梁墩柱、大体积底板等重要构件外观形貌进行预评价，以便于指导混凝土配合比调整；

3、本模具设置温度计，能读取、记录模具内混凝土水化热反应过程温度变化及混凝土里面、表面温差变化情况，为所设计的混凝土水化热反应情况提供数据，便于指导混凝土配合比调整；

4、本模具设置高精度激光测距仪，能记录混凝土各个时间的收缩情况，一般3天和7天是过程观察收缩情况、28天记录收缩率值，为所设计的混凝土收缩情况提供数据，便于指导混凝土配合比调整；

5、本模具四周设置有保温腔，腔内可以根据需要设置不同品种的保温材料，实现对不同保温材料保温效果的评估。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图中：1、前壁板，2、后壁板，3、侧壁板，4、卡槽，5、测温仪，6、测距仪a，7、反射板a，8、测距仪b，9、反射板b，10、保温腔，11、钢板，12、长条板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种大体积砼表面形貌、温差及收缩性能检测模具，包括前壁板1、后壁板2和侧壁板3，所述模具的模腔为由一块前壁板1、一块后壁板2和两块侧壁板3围成的长方形模腔，用于浇筑混凝土，所述前壁板1和所述后壁板2用双头螺栓连接，所述前壁板1和所述后壁板2的四个角分别焊接卡槽4，所述卡槽4用于卡接所述侧壁板3，所述前壁板1上安装有三个测温仪5，所述三个测温仪5的测温探头分别用于检测浇筑的混凝土块中心温度、与浇筑的混凝土块中心在同一水平位置且与所述侧壁板3相距50-100mm处的温度以及大气温度，所述后壁板2上安装有测距仪a6，所述测距仪a6对应的反射板a7置于浇筑的混凝土块上表面的中心位置且反射面朝向所述测距仪a6，所述侧壁板3上安装有测距仪b8，所述测距仪b8对应的反射板b9置于浇筑的混凝土块上表面距所述侧壁板3的50-100mm处且反射面朝向所述测距仪b8。所述前壁板1和后壁板2尺寸为长*高*厚度1374mm*1000mm*6mm，所述侧壁板3尺寸为长*高*厚度1000mm*50mm*6mm。

所述前壁板1、后壁板2和侧壁板3外侧设置有保温腔10，所述保温腔10用于放置保温材料。

所述保温腔10的放置方式为：将钢板11两端用长条板12焊接在所述前壁板1、后壁板2和侧壁板3外侧上。所述长条板12的宽度为50mm。

所述卡槽4与所述侧壁板3之间垫有聚四氟乙烯密封带。目的是为了防止混凝土进入模具后浆体泄漏。聚四氟乙烯密封带尺寸为长*宽*高1000mm*10mm*10mm。

所述测温仪5包括温度显示屏和测温探头，温度测量范围-40℃至100℃，可储存数据，可设置每小时记录一次。深入混凝土里的测温探头为一次性消耗件。

所述测距仪a6和测距仪b8为徕兹高精度测距仪，精度为0.1mm。

本装置的使用过程是：

①先将前壁板1和后壁板2用双头螺栓固定，前壁板1和后壁板2间距为侧壁板3的宽度，将侧壁板3插入前壁板1和后壁板2上的卡槽4中，模具壁板安装完毕；

②将模具置于平整地面上，浇筑混凝土，混凝土上表面浇筑至壁板竖直方向上的中间时，在已浇筑的混凝土上表面中心位置放置一个测温仪5的测温探头，在与侧壁板3相距50-100mm处放置一个测温仪5的测温探头，继续浇筑，剩下的一个测温仪5测量空气温度；

③在浇筑至壁板顶端50-100mm时，在已浇筑的混凝土上表面中心位置放置反射板a7，所述反射板a7的反射面朝向所述测距仪a6，在与侧壁板3相距50-100mm处放置反射板b9，所述反射板b9的反射面朝向测距仪b8，继续浇筑直至混凝土充满整个模腔；

④3个测温仪5的温度显示器上分别显示检测浇筑的混凝土块中心温度（本发明称为里面温度）、与浇筑的混凝土块中心在同一水平位置且与所述侧壁板3相聚50-100mm处的温度（本发明称为表面温度）以及大气温度，混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25℃，混凝土浇筑体表面温度与大气温差不宜大于20℃。混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。

⑤在保温腔10中放入保温材料，如气凝胶毡，重复步骤④的过程，即可检测浇筑的混凝土块在保温材料作用下的温差变化。

⑥分别读取并记录所述测距仪b8在混凝土浇筑完时、3天、7天、28天的读数，比如分别记为L0，L1，L2，L3，分别读取并记录所述测距仪a6在混凝土浇筑完时、3天、7天、28天的读数，比如分别记为D0，D1，D2，D3，那么，3天、7天、28天的收缩率分别为(L1-L0)/（D0-L0）*100%，(L2-L0)/（D0-L0）*100%，(L3-L0)/（D0-L0）*100%，一般实际工程检测中只记录28天的收缩率，3天、7天的收缩率用于过程参考，所述测距仪a6的读数用于反映其反射板所在四周混凝土收缩或膨胀的均匀性，这不在现有混凝土收缩率的检测中，如果D1，D2，D3相对于D0波动太大需要考虑混凝土的收缩均匀性不是合格，但目前没有具体的标准作为参考，故在此不做记载。

本实施例的温度值读取、计算过程以及计算结果与标准要求的比较由CPU检测终端控制，测距仪的距离值读取、计算过程以及计算结果与标准要求的比较由CPU检测终端控制，且CPU检测终端可实现数据的实时读取和检测，可以降低人工劳动强度和降低人工读数或计算带来的误差。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大体积砼表面形貌、温差及收缩性能检测模具，包括前壁板（1）、后壁板（2）和侧壁板（3），其特征在于，所述模具的模腔为由一块前壁板（1）、一块后壁板（2）和两块侧壁板（3）围成的长方形模腔，用于浇筑混凝土，所述前壁板（1）和所述后壁板（2）用双头螺栓连接，所述前壁板（1）和所述后壁板（2）的四个角分别焊接卡槽（4），所述卡槽（4）用于卡接所述侧壁板（3），所述前壁板（1）上安装有三个测温仪（5），所述三个测温仪（5）的测温探头分别用于检测浇筑的混凝土块中心温度、与浇筑的混凝土块中心在同一水平位置且距所述侧壁板（3）50-100mm处的温度以及大气温度，所述后壁板（2）上安装有测距仪a（6），所述测距仪a（6）对应的反射板a（7）置于浇筑的混凝土块上表面的中心位置且反射面朝向所述测距仪a（6），所述侧壁板（3）上安装有测距仪b（8），所述测距仪b（8）对应的反射板b（9）置于浇筑的混凝土块上表面距所述侧壁板（3）50-100mm处且反射面朝向所述测距仪b（8）。

2.根据权利要求1所述的一种大体积砼表面形貌、温差及收缩性能检测模具，其特征在于，所述前壁板（1）、后壁板（2）和侧壁板（3）外侧设置有保温腔（10），所述保温腔（10）用于放置保温材料。

3.根据权利要求2所述的一种大体积砼表面形貌、温差及收缩性能检测模具，其特征在于，所述保温腔（10）的放置方式为：将钢板（11）两端用长条板（12）焊接在所述前壁板（1）、后壁板（2）和侧壁板（3）外侧上。

4.根据权利要求1所述的一种大体积砼表面形貌、温差及收缩性能检测模具，其特征在于，所述卡槽（4）与所述侧壁板（3）之间垫有聚四氟乙烯密封带。

5.根据权利要求1所述的一种大体积砼表面形貌、温差及收缩性能检测模具，其特征在于，所述前壁板（1）和后壁板（2）尺寸为长*高*厚度1374mm*1000mm*6mm，所述侧壁板（3）尺寸为长*高*厚度1000mm*50mm*6mm。

6.根据权利要求1所述的一种大体积砼表面形貌、温差及收缩性能检测模具，其特征在于，所述测温仪（5）包括温度显示屏和测温探头，温度测量范围-40℃至100℃，可储存数据，可设置每小时记录数据一次。

7.根据权利要求1所述的一种大体积砼表面形貌、温差及收缩性能检测模具，其特征在于，所述测距仪a（6）和测距仪b（8）为高精度测距仪，精度为0.1mm。

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