CN210533456U - 管路料液漏料检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管路流量测量技术领域，提供了一种管路料液漏料检测装置，包括安装夹具和至少一组超声波传感器；一组所述超声波传感器包括超声波发射器和超声波接收器，所述超声波发射器和所述超声波接收器的中心轴线重合布置；所述安装夹具包括套设于管路上的圆环形连接架，所述圆环形连接架的外壁上沿周向设置有多根均匀布置的可伸缩杆，任一根所述可伸缩杆上均连接有安装座，且所述安装座上设置有超声波发射器或超声波接收器安装位。该管路料液漏料检测装置可以较准确地测量流量，可检测出因阀体关不严造成的轻微料液漏料情况，且不需要对现有管路进行改造。

Description

管路料液漏料检测装置

技术领域

本实用新型涉及管路流量测量技术领域，特别涉及一种管路料液漏料检测装置。

背景技术

在很多生产需要使用管路进行液体加料的工厂，长时间使用后，部分的阀门存在关不严的问题，造成料液漏料，有一定的质量隐患。

大部分工厂液体加料一般采用不锈钢钢管或者其他不透明硬质材料作为料液输送管路，无法观察管内是否有料液。如果想要直观的观察，常规做法一般是将部分不透明管路改为玻璃或其他透明材料的管路，但存在两方面的问题：第一是所有管路需要修改，投入很多，影响生产；第二是很多料液具有一定粘稠性和较深的颜色，长期会影响透明管路观察效果；第三是并且因为如果阀不严的话，一般料液漏料的流量比较小。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术缺陷和应用需求，本申请提出一种管路料液漏料检测装置，以解决现有的料液漏料检测方式获取的检测结果不准确的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供一种管路料液漏料检测装置，包括安装夹具和至少一组超声波传感器；

一组所述超声波传感器包括超声波发射器和超声波接收器，所述超声波发射器和所述超声波接收器的中心轴线重合布置；

所述安装夹具包括套设于管路上的圆环形连接架，所述圆环形连接架的外壁上沿周向设置有多根均匀布置的可伸缩杆，任一根所述可伸缩杆上均连接有安装座，且所述安装座上设置有超声波发射器或超声波接收器安装位。

其中，包括两组所述超声波传感器，两组所述超声波传感器沿所述管路的周向方向间隔布置，且两组所述超声波传感器位于所述管路的同一横截面上。

其中，包括两组所述超声波传感器，两组所述超声波传感器沿所述管路的周向方向间隔布置，且两组所述超声波传感器位于所述管路的不同横截面上。

其中，还包括电子线路；所述电子线路包括接收器、发射器以及流量显示器；

所述超声波接收器与所述接收器信号连接，所述接收器与所述发射器信号连接，所述发射器与所述流量显示器信号连接。

其中，还包括移动电源；所述电子线路、所述超声波发射器和所述超声波接收器均与所述移动电源电连接。

其中，所述圆环形连接架包括可拆卸式连接的第一半圆环形连接架和第二半圆环形连接架。

其中，所述第一半圆环形连接架、所述第二半圆环形连接架、所述可伸缩杆以及所述安装座均采用耐高温塑料制成。

其中，沿所述安装座的长度方向依次设置有多个超声波发射器或超声波接收器安装位，且所述安装座的长度方向与所述管路的中心轴线方向相一致。

(三)有益效果

本实用新型提供的管路料液漏料检测装置，通过把圆环形连接架安装在管路上，可以根据安装需求调整可伸缩杆的长度，以使安装座远离管路设置；待可伸缩杆的长度设定完成后，在其中一个安装座的超声波发射器安装位上安装超声波发射器，在与之相对应的另一个安装座的超声波接收器安装位上安装超声波接收器，此时须保证超声波发射器和超声波接收器的中心轴线重合布置即安装有超声波发射器的超声波发射器安装位与安装有超声波接收器的超声波接收器安装位的中心轴线重合布置。该管路料液漏料检测装置利用超声波在流动液体中传播时由于液体的流速造成的传输速度的改变，从而造成时间差，最终测量出液体的瞬时流量；该管路料液漏料检测装置可以较准确地测量流量，可检测出因阀体关不严造成的轻微料液漏料情况，且不需要对现有管路进行改造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的管路料液漏料检测装置的结构示意图；

其中，1、可伸缩杆；2、圆环形连接架；3、安装座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例提供的管路料液漏料检测装置的结构示意图，如图1所示，本实用新型实施例提供的管路料液漏料检测装置，包括安装夹具和至少一组超声波传感器；

一组超声波传感器包括超声波发射器和超声波接收器，超声波发射器和超声波接收器的中心轴线重合布置；超声波发射器用于将超声波能量发射到位于管路内部的被测流体中，超声波接收器用于接收超声波信号；

安装夹具包括套设于管路上的圆环形连接架2，圆环形连接架2的内径大于管路的外径，圆环形连接架2的内壁贴合管路的外壁布置，圆环形连接架2的外壁上沿周向设置有多根均匀布置的可伸缩杆1，即任一根可伸缩杆1的一端安装于圆环形连接架2的外壁上，可伸缩杆1的另一端安装有安装座3，可伸缩杆1与安装座3的底面垂直布置，且安装座3上设置有超声波发射器或超声波接收器安装位。

在本实用新型实施例中，通过把圆环形连接架2安装在管路上，可以根据安装需求调整可伸缩杆1的长度，以使安装座3远离管路设置；待可伸缩杆1的长度设定完成后，在其中一个安装座3的超声波发射器安装位上安装超声波发射器，在与之相对应的另一个安装座3的超声波接收器安装位上安装超声波接收器，此时须保证超声波发射器和超声波接收器的中心轴线重合布置即安装有超声波发射器的超声波发射器安装位与安装有超声波接收器的超声波接收器安装位的中心轴线重合布置。该管路料液漏料检测装置利用超声波在流动液体中传播时由于液体的流速造成的传输速度的改变，从而造成时间差，最终测量出液体的瞬时流量；该管路料液漏料检测装置可以较准确地测量流量，可检测出因阀体关不严造成的轻微料液漏料情况，且不需要对现有管路进行改造。

在上述实施例的基础上，包括两组超声波传感器，两组超声波传感器沿管路的周向方向间隔布置，且两组超声波传感器位于管路的同一横截面上。

在本实用新型实施例中，其中一组超声波传感器的超声波接收器安装在其中一个安装座的超声波接收器安装位上；另外一组超声波传感器的超声波接收器安装在另外一个安装座的超声波接收器安装位上。通过在一个圆环形连接架设置多个安装座，可以简化该管路料液漏料检测装置的结构，节约了空间以及成本。

在上述实施例的基础上，还包括电子线路；电子线路包括接收器、发射器以及流量显示器；

超声波接收器与接收器信号连接，接收器与发射器信号连接，发射器与流量显示器信号连接。

在本实用新型实施例中，接收器用于接收超声波接收器发送的超声波信号并将超声波信号进行信号处理，发射器将元处理的信号发送到流量显示器，流量显示器用于显示流量数据信息，并存储流量数据信息。

在上述实施例的基础上，还包括移动电源；电子线路、超声波发射器和超声波接收器均与移动电源电连接。

在本实用新型实施例中，接收器、发射器、流量显示器、超声波发射器和超声波接收器均与移动供电电源电连接，使用移动电源供电，不需要在现场进行接线走线，便于在重复使用时的供电需求。

在上述实施例的基础上，圆环形连接架包括可拆卸式连接的第一半圆环形连接架和第二半圆环形连接架。

在本实用新型实施例中，第一半圆环形连接架和第二半圆环形连接架可以通过卡扣连接的方式连接在一起。第一半圆环形连接架的一侧端面与第二半圆环形连接架的一侧端面卡扣连接，第一半圆环形连接架的另一侧端面与第二半圆环形连接架的另一侧端面卡扣连接，这种连接方式可以保证第一半圆环形连接架和第二半圆环形连接架的无缝连接，也方便拆除。

在上述实施例的基础上，第一半圆环形连接架、第二半圆环形连接架、可伸缩杆以及安装座均采用耐高温塑料制成。

在本实用新型实施例中，第一半圆环形连接架、第二半圆环形连接架、可伸缩杆以及安装座均采用耐高温塑料制成，既可以放置对超声波信号产生干扰，也可以提高该管路料液漏料检测装置在特殊环境下的适应性。

在上述实施例的基础上，沿安装座3的长度方向依次设置有多个超声波发射器或超声波接收器安装位，且安装座3的长度方向与管路的中心轴线方向相一致。

需要说明的是，安装座3的形状可以为长方体形状，即安装座3由管路的一端延伸至管路的另一端。

在本实用新型实施例中，安装座3上，且沿安装座3的长度方向依次设置有多个均匀布置的超声波发射器或超声波接收器安装位，安装座3的中心轴线方向与管路的中心轴线方向相一致，即安装座3的中心轴线方向与管路的中心轴线方向相平行。通过安装座3上，且沿安装座3的长度方向依次设置有多个均与布置的超声波发射器或超声波接收器安装位，可以在一个安装座上布置多个超声波发射器或超声波接收器，即通过一个圆环形连接架2可以实现。

在上述实施例的基础上，包括两组超声波传感器，两组超声波传感器沿管路的周向方向间隔布置，且两组超声波传感器位于管路的不同横截面上。

在本实用新型实施例中，由于同一个安装座3上，且沿安装座3的长度方向依次设置有多个均匀布置的超声波发射器或超声波接收器安装位，为两组超声波传感器位于管路的不同横截面上提供了实施条件。具体地，任一安装座3上的超声波发射器或超声波接收器安装位沿该安装座3的长度方向由左至右均依次命名为第一超声波发射器或超声波接收器安装位、第二超声波发射器或超声波接收器安装位以及第三超声波发射器或超声波接收器安装位。

其中一组超声波传感器的超声波接收器安装在其中一个安装座的第一超声波接收器安装位上；另外一组超声波传感器的超声波接收器安装在另外一个安装座的第二超声波接收器安装位上。即其中一组超声波传感器的超声波接收器和超声波发射器位于第一平面上，另外一组超声波传感器的超声波接收器和超声波发射器位于第二平面上，第一平面与第二平面平行布置。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种管路料液漏料检测装置，其特征在于，包括安装夹具和至少一组超声波传感器；

一组所述超声波传感器包括超声波发射器和超声波接收器，所述超声波发射器和所述超声波接收器的中心轴线重合布置；

所述安装夹具包括套设于管路上的圆环形连接架，所述圆环形连接架的外壁上沿周向设置有多根均匀布置的可伸缩杆，任一根所述可伸缩杆上均连接有安装座，且所述安装座上设置有超声波发射器或超声波接收器安装位。

2.根据权利要求1所述的管路料液漏料检测装置，其特征在于，包括两组所述超声波传感器，两组所述超声波传感器沿所述管路的周向方向间隔布置，且两组所述超声波传感器位于所述管路的同一横截面上。

3.根据权利要求1所述的管路料液漏料检测装置，其特征在于，包括两组所述超声波传感器，两组所述超声波传感器沿所述管路的周向方向间隔布置，且两组所述超声波传感器位于所述管路的不同横截面上。

4.根据权利要求1所述的管路料液漏料检测装置，其特征在于，还包括电子线路；所述电子线路包括接收器、发射器以及流量显示器；

所述超声波接收器与所述接收器信号连接，所述接收器与所述发射器信号连接，所述发射器与所述流量显示器信号连接。

5.根据权利要求4所述的管路料液漏料检测装置，其特征在于，还包括移动电源；所述电子线路、所述超声波发射器和所述超声波接收器均与所述移动电源电连接。

6.根据权利要求1所述的管路料液漏料检测装置，其特征在于，所述圆环形连接架包括可拆卸式连接的第一半圆环形连接架和第二半圆环形连接架。

7.根据权利要求6所述的管路料液漏料检测装置，其特征在于，所述第一半圆环形连接架、所述第二半圆环形连接架、所述可伸缩杆以及所述安装座均采用耐高温塑料制成。

8.根据权利要求1所述的管路料液漏料检测装置，其特征在于，沿所述安装座的长度方向依次设置有多个超声波发射器或超声波接收器安装位，且所述安装座的长度方向与所述管路的中心轴线方向相一致。

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