CN210532815U

CN210532815U - 一种减震平移式冷库门

Info

Publication number: CN210532815U
Application number: CN201921410510.0U
Authority: CN
Inventors: 李耀军; 甄军奎; 李胜发
Original assignee: Henan Tianjie Cold Chain Equipment Technology Co Ltd
Current assignee: Henan Tianjie Cold Chain Equipment Technology Co Ltd
Priority date: 2019-08-28
Filing date: 2019-08-28
Publication date: 2020-05-15
Anticipated expiration: 2029-08-28

Abstract

本实用新型公开了一种减震平移式冷库门，包括承载机架、竖板、冷库门、直线电机、减震机构、滑轮及控制电路；所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构，所述承载机架内表面上下两侧均布有导向滑轨，所述冷库门嵌于承载机架内并通过导向滑轨与承载机架内表面滑动连接；本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足提高了冷库门设备结构布局的合理性及可靠性，极大的降低了设备运行及维护作业的劳动强度及成本，并提高了设备运行的稳定性，另一方面可在有效简化对冷库门设备结构，降低了滚轮滚动时因振动而产生的噪音，并增加其本身的保温隔热效果的同时，极大的提高了冷库门使用的安全性及可靠性。

Description

一种减震平移式冷库门

技术领域

本实用新型属于冷库设备技术领域，具体涉及一种减震平移式冷库门。

背景技术

冷库就是用人工制冷的方式让很固定的空间达到规定的温度，这样也非常便于贮藏物品的建筑物，而冷库门是指安装在冷库设备、冷冻库房等冷冻环境设备中起保温密闭的门，然而，平移式冷库门在使用过程中，下部滚轮在底部轨道滚动时会因振动产生噪音，从而影响工作环境，并且冷库门的保温隔热效果差；为此，我们提出了一种减震平移式冷库门。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种减震平移式冷库门，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足提高了冷库门设备结构布局的合理性及可靠性，极大的降低了设备运行及维护作业的劳动强度及成本，并提高了设备运行的稳定性，另一方面可在有效简化对冷库门设备结构，降低了滚轮滚动时因振动而产生的噪音，并增加其本身的保温隔热效果的同时，极大的提高了冷库门使用的安全性及可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种减震平移式冷库门，包括承载机架、竖板、冷库门、直线电机、减震机构、滑轮及控制电路；所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构，所述承载机架内表面上下两侧均布有导向滑轨，所述冷库门至少一个，嵌于承载机架内并通过导向滑轨与承载机架内表面滑动连接，所述冷库门轴线与承载机架轴线同轴分布，所述冷库门顶端设置有至少两个直线电机，所述冷库门通过直线电机与承载机架内表面滑动连接，所述冷库门底端设置有至少两个滑轮，所述冷库门通过滑轮与承载机架内表面滑动连接，并且所述冷库门与滑轮之间均设置有至少一个减震机构，所述竖板设置在承载机架内表面两侧，所述竖板设置在冷库门的两侧，并且所述竖版轴线与承载机架轴线平行分布；所述冷库门包括防火层、第一保温板、保温层、第二保温板、防腐层；所述保温层设置在防火层一侧，所述保温层轴线与防火层轴线平行分布，所述第一保温板位于防火层与保温层之间，所述防腐层设置在保温层另一侧，所述防腐层轴线与保温层轴线平行分布，所述第二保温板位于保温层防腐层之间；所述减震机构包括减震板、减震弹簧、承载板、承载柱、承载底板；所述承载板设置在承载底板上方，所述承载板与承载底板之间形成空腔，所述承载板与承载底板之间设置有若干承载柱，所述减震板设置在承载板上方，所述减震弹簧至少四个，所述减震弹簧设置在减震板与承载板之间；所述控制电路均通过滑槽安装在承载机架外表面，并分别与直线电机电器连接。

进一步的，所述冷库门直径为承载机架直径的1/3-1/2，所述竖板直径为承载机架直径的1/4-1/3。

进一步的，所述冷库门内表面后侧还设置有至少一个报警装置，所述报警装置与控制电路电气连接。

进一步的，所述第一保温板上设置有若干“冂”字型结构，所述第二保温板上设置有若干“凵”字型结构。

进一步的，所述保温层为十字型结构设置，并且所述保温层上下两端形状大小分别与第一保温板、第二保温板形状大小相匹配设置。

进一步的，所述竖板包括第一金属板、第一PVC隔热型材、连接柱、空腔、第二PVC隔热型材、第二金属板；所述第一金属板设置在第二金属板左侧，所述第一金属板与第二金属板轴线平行分布，所述第一PVC隔热型材设置在第一金属板右侧，所述第一PVC隔热型材轴线与第一金属板轴线平行分布，所述第二PVC隔热型材设置在第二金属板左侧，所述第二PVC隔热型材轴线与第二金属板轴线平行分布，所述连接柱若干并均布设置在第一PVC隔热型材与第二PVC隔热型材之间，并且所述第一PVC隔热型材与第二PVC隔热型材之间形成空腔。

进一步的，所述相邻两个连接柱之间设置有若干三角形块，所述三角形块均布在第一PVC隔热型材与第二PVC隔热型材内表面及连接柱外表面两侧。

进一步的，所述减震弹簧上表面通过第一减震橡胶块连接到减震板下表面，所述减震弹簧下表面通过第二减震橡胶块连接到承载板上表面。

进一步的，所述相邻两个减震弹簧之间间距为10-50mm，所述相邻两个减震弹簧设置有至少一个减震气垫，所述减震气垫与减震弹簧轴线平行分布。

进一步的，所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

一种减震平移式冷库门，本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足提高了冷库门设备结构布局的合理性及可靠性，极大的降低了设备运行及维护作业的劳动强度及成本，并提高了设备运行的稳定性，另一方面可在有效简化对冷库门设备结构，降低了滚轮滚动时因振动而产生的噪音，并增加其本身的保温隔热效果的同时，极大的提高了冷库门使用的安全性及可靠性。

附图说明

图1是本实用新型中一种减震平移式冷库门的结构示意图；

图2是本实用新型中冷库门的结构示意图；

图3是本实用新型中竖板的结构示意图；

图4是本实用新型中减震机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1所示：一种减震平移式冷库门，包括承载机架1、竖板2、冷库门3、直线电机4、减震机构5、滑轮6及控制电路7；所述承载机架1为轴线与水平面垂直分布的框架结构，所述承载机架1内表面上下两侧均布有导向滑轨8，所述冷库门3至少一个，嵌于承载机架1内并通过导向滑轨8与承载机架1内表面滑动连接，所述冷库门3轴线与承载机架1轴线同轴分布，所述冷库门3顶端设置有至少两个直线电机4，所述冷库门3通过直线电机4与承载机架1内表面滑动连接，所述冷库门3底端设置有至少两个滑轮6，所述冷库门3通过滑轮6与承载机架1内表面滑动连接，并且所述冷库门3与滑轮6之间均设置有至少一个减震机构5，所述竖板2设置在承载机架1内表面两侧，所述竖板2设置在冷库门3的两侧，并且所述竖版2轴线与承载机架1轴线平行分布；所述冷库门3包括防火层31、第一保温板32、保温层33、第二保温板34、防腐层35；所述保温层33设置在防火层31一侧，所述保温层33轴线与防火层31轴线平行分布，所述第一保温板32位于防火层31与保温层33之间，所述防腐层35设置在保温层33另一侧，所述防腐层35轴线与保温层33轴线平行分布，所述第二保温板34位于保温层33防腐层35之间；所述减震机构5包括减震板41、减震弹簧42、承载板43、承载柱44、承载底板45；所述承载板43设置在承载底板45上方，所述承载板43与承载底板45之间形成空腔，所述承载板43与承载底板455之间设置有若干承载柱44，所述减震板43设置在承载板43上方，所述减震弹簧42至少四个，所述减震弹簧42设置在减震板41与承载板43之间；所述控制电路7均通过滑槽10安装在承载机架1外表面，并分别与直线电机4电器连接。

本实施例中，所述冷库门3直径为承载机架1直径的1/3-1/2，所述竖板2直径为承载机架1直径的1/4-1/3。

本实施例中，所述冷库门3内表面后侧还设置有至少一个报警装置20，所述报警装置20与控制电路7电气连接。

本实施例中，所述第一保温板32上设置有若干“冂”字型结构，所述第二保温板34上设置有若干“凵”字型结构。

本实施例中，所述保温层33为十字型结构设置，并且所述保温层33上下两端形状大小分别与第一保温板32、第二保温板34形状大小相匹配设置。

本实施例中，所述竖板2包括第一金属板21、第一PVC隔热型材22、连接柱23、空腔24、第二PVC隔热型材25、第二金属板26；所述第一金属板21设置在第二金属板26左侧，所述第一金属板21与第二金属板26轴线平行分布，所述第一PVC隔热型材22设置在第一金属板21右侧，所述第一PVC隔热型材22轴线与第一金属板211轴线平行分布，所述第二PVC隔热型材25设置在第二金属板26左侧，所述第二PVC隔热型材25轴线与第二金属板26轴线平行分布，所述连接柱23若干并均布设置在第一PVC隔热型材22与第二PVC隔热型材25之间，并且所述第一PVC隔热型材22与第二PVC隔热型材25之间形成空腔24。

本实施例中，所述竖板2与冷库门3相接触之间设置有密封条30。

本实施例中，所述减震弹簧42上表面通过第一减震橡胶块47连接到减震板41下表面，所述减震弹簧42下表面通过第二减震橡胶块48连接到承载板43上表面。

本实施例中，所述相邻两个减震弹簧42之间间距为10-50mm，所述相邻两个减震弹簧42设置有至少一个减震气垫49，所述减震气垫49与减震弹簧42轴线平行分布。

本实施例中，所述控制电路7为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。

本新型在具体实施中，首先对承载机架、竖板、冷库门、直线电机、减震机构、滑轮及控制电路进行组装连接。

在进行作业使用时，当需要拿取物品时，可以通过控制电路启动直线电机运行，使其在导向滑轨上移动，从而带动冷库门移动，并配合滑轮使冷库门移动更为平稳，可根据实际使用的需要，进行开关冷库门大小，从而减少冷库中温度不必要的流失；并且通过设置的密封条可以达到提高更好的密封保温效果，降低温度流失的速度。

通过竖板的设置采用的第一金属板、第二金属板，能够对冷库门起到很好的防护作用，避免外物撞击而损坏冷库门，同时还能够方便工作人员对墙面进行清洁，而第一金属板和第二金属板内侧分别采用第一PVC隔热型材和第二PVC隔热型材，第一PVC隔热型材与第二PVC隔热型材之间形成空腔，能够降低热量传导速率，提高第一PVC隔热型材和第二PVC隔热型材的隔热效果。

与此同时，通过设置防火层，防火层由防火板制成，防火板不易燃烧，能大大增强冷库门的防火线，是冷库门更加安全；通过设置保温层，并在其中填充聚氨酯保温填料，聚氨酯导热系数小具有良好的保温效果；通过设置防腐层，防腐层为酚醛环氧涂层，酚醛环氧涂层具有良好的防水性，能防止水汽对冷库门的腐蚀，大大提高冷库门的耐腐蚀性。

并且，通过设置报警装置，一旦人员被反锁在冷库内部，可通过报警装置进行报警，防止发生安全事故。

除此之外，还通过本新型中设置的减震机构可以起到良好的减震作用，有效的减少滚轮滚动时的振动幅度，有效的避免因振动幅度过大而导致产生的噪音，并增长了设备的使用寿命。

本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足提高了冷库门设备结构布局的合理性及可靠性，极大的降低了设备运行及维护作业的劳动强度及成本，并提高了设备运行的稳定性，另一方面可在有效简化对冷库门设备结构，降低了滚轮滚动时因振动而产生的噪音，并增加其本身的保温隔热效果的同时，极大的提高了冷库门使用的安全性及可靠性。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种减震平移式冷库门，其特征在于：包括承载机架、竖板、冷库门、直线电机、减震机构、滑轮及控制电路；所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构，所述承载机架内表面上下两侧均布有导向滑轨，所述冷库门至少一个，嵌于承载机架内并通过导向滑轨与承载机架内表面滑动连接，所述冷库门轴线与承载机架轴线同轴分布，所述冷库门顶端设置有至少两个直线电机，所述冷库门通过直线电机与承载机架内表面滑动连接，所述冷库门底端设置有至少两个滑轮，所述冷库门通过滑轮与承载机架内表面滑动连接，并且所述冷库门与滑轮之间均设置有至少一个减震机构，所述竖板设置在承载机架内表面两侧，所述竖板设置在冷库门的两侧，并且所述竖板轴线与承载机架轴线平行分布；所述冷库门包括防火层、第一保温板、保温层、第二保温板、防腐层；所述保温层设置在防火层一侧，所述保温层轴线与防火层轴线平行分布，所述第一保温板位于防火层与保温层之间，所述防腐层设置在保温层另一侧，所述防腐层轴线与保温层轴线平行分布，所述第二保温板位于保温层防腐层之间；所述减震机构包括减震板、减震弹簧、承载板、承载柱、承载底板；所述承载板设置在承载底板上方，所述承载板与承载底板之间形成空腔，所述承载板与承载底板之间设置有若干承载柱，所述减震板设置在承载板上方，所述减震弹簧至少四个，所述减震弹簧设置在减震板与承载板之间；所述控制电路均通过滑槽安装在承载机架外表面，并分别与直线电机电器连接。

2.根据权利要求1所述一种减震平移式冷库门，其特征在于：所述冷库门直径为承载机架直径的1/3-1/2，所述竖板直径为承载机架直径的1/4-1/3。

3.根据权利要求1所述一种减震平移式冷库门，其特征在于：所述冷库门内表面后侧还设置有至少一个报警装置，所述报警装置与控制电路电气连接。

4.根据权利要求1所述一种减震平移式冷库门，其特征在于：所述第一保温板上设置有若干“冂”字型结构，所述第二保温板上设置有若干“凵”字型结构。

5.根据权利要求1所述一种减震平移式冷库门，其特征在于：所述保温层为十字型结构设置，并且所述保温层上下两端形状大小分别与第一保温板、第二保温板形状大小相匹配设置。

6.根据权利要求1所述一种减震平移式冷库门，其特征在于：所述竖板包括第一金属板、第一PVC隔热型材、连接柱、空腔、第二PVC隔热型材、第二金属板；所述第一金属板设置在第二金属板左侧，所述第一金属板与第二金属板轴线平行分布，所述第一PVC隔热型材设置在第一金属板右侧，所述第一PVC隔热型材轴线与第一金属板轴线平行分布，所述第二PVC隔热型材设置在第二金属板左侧，所述第二PVC隔热型材轴线与第二金属板轴线平行分布，所述连接柱若干并均布设置在第一PVC隔热型材与第二PVC隔热型材之间，并且所述第一PVC隔热型材与第二PVC隔热型材之间形成空腔。

7.根据权利要求6所述一种减震平移式冷库门，其特征在于：所述连接柱中相邻两个连接柱之间设置有若干三角形块，所述三角形块均布在第一PVC隔热型材与第二PVC隔热型材内表面及连接柱外表面两侧。

8.根据权利要求1所述一种减震平移式冷库门，其特征在于：所述减震弹簧上表面通过第一减震橡胶块连接到减震板下表面，所述减震弹簧下表面通过第二减震橡胶块连接到承载板上表面。

9.根据权利要求1所述一种减震平移式冷库门，其特征在于：所述减震弹簧中相邻两个减震弹簧之间间距为10-50mm，所述相邻两个减震弹簧设置有至少一个减震气垫，所述减震气垫与减震弹簧轴线平行分布。

10.根据权利要求1所述一种减震平移式冷库门，其特征在于：所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。