热水器
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,尤其涉及一种热水器。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,人们对热水器的要求也越来越高。热水器在使用过程中,为了保证热水器燃烧充分,热水器通常需要检测一氧化碳的含量值对燃烧情况进行检测,当检测到热水器燃烧不充分时,再通过调整热水器风机的电流值,改善风机转速,从而通过自动补风维持燃烧,使一氧化碳含量不再升高。但是在热水器中搭载一氧化碳检测器会造成热水器的生产成本提高,并且造成热水器的结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种热水器,旨在解决现有技术中热水器需要通过一氧化碳检测器检测燃烧能力,导致热水器生产成本高,结构复杂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种热水器,所述热水器包括壳体以及收容于所述壳体内的风机、控制器、燃烧器、热交换器;所述热交换器上连接有进水管和出水管;所述控制器获取所述风机的电流值,在所述风机的电流值小于或等于第一预设电流值时,增大所述风机的风机转速,在所述风机的电流值大于所述第一预设电流值时,减小所述风机的风机转速。
可选地,所述热水器还包括设于所述出水管上的出水温度传感器,以及设于所述进水管上的进水温度传感器、水量传感器;所述进水温度传感器、所述出水温度传感器以及所述水量传感器均与所述控制器通信连接;所述控制器根据所述进水温度传感器、所述出水温度传感器以及所述水量传感器获得出水能力值,并在所述出水能力值小于或等于第一预设出水能力值时,获取所述风机的电流值,在所述风机的电流值小于或等于第一预设电流值时,增大所述风机的风机转速,在所述风机的电流值大于所述第一预设电流值时,减小所述风机的风机转速。
可选地,所述热水器还包括:火焰检测装置,所述火焰检测装置的一端收容于所述燃烧器内部,另一端与所述控制器通信连接,所述火焰检测装置用于检测所述热水器的燃烧能力值;所述控制器还在所述燃烧能力值小于或等于第一预设燃烧能力值时,获取所述风机的电流值,在所述风机的电流值小于或等于第一预设电流值时,增大所述风机的风机转速,在所述风机的电流值大于所述第一预设电流值时,减小所述风机的风机转速。
可选地,所述热水器包括设于所述出水管上的出水温度传感器,设于所述进水管上的进水温度传感器、水量传感器以及一端收容于所述燃烧器内部的火焰检测装置;所述进水温度传感器、所述出水温度传感器、所述水量传感器以及所述火焰检测装置均与所述控制器通信连接;所述控制器根据所述进水温度传感器、所述出水温度传感器以及所述水量传感器获取出水能力值,并根据所述所述火焰检测装置检测所述热水器的燃烧能力值;所述控制器在所述出水能力值小于或等于第一预设出水能力值时或在所述燃烧能力值小于或等于第一预设燃烧能力值时,获取所述风机的电流值,在所述风机的电流值小于或等于第一预设电流值时,增大所述风机的风机转速,在所述风机的电流值大于所述第一预设电流值时,减小所述风机的风机转速。
可选地,所述火焰检测装置包括火焰感应针,用于检测热水器的火焰电流值;所述第一预设燃烧能力值为第一预设火焰电流值;所述控制器在所述火焰感应针检测到的火焰电流值小于或等于所述第一预设火焰电流值时,增大所述风机的风机转速。
可选地,所述火焰检测装置包括两个火焰感应针,且两个所述火焰感应针分设于所述燃烧器的两侧。
可选地,所述火焰检测装置包括温度传感器,用于检测热水器的燃烧温度值;所述第一预设燃烧能力值为第一预设温度值;所述控制器在所述温度传感器检测到的燃烧温度值小于或等于所述第一预设温度值时,增大所述风机的风机转速。
可选地,所述火焰检测装置包括两个温度传感器,两个所述温度传感器分设于所述燃烧器的两侧。
可选地,所述控制器在检测到的出水能力值小于或等于第二预设出水能力值时,所述热水器停止工作;所述控制器在所述热水器检测到所述热水器的燃烧能力值小于第二预设燃烧能力值时,所述热水器停止工作。
可选地,所述控制器固设于所述壳体的侧壁。
本实用新型提出的技术方案中,所述热水器确定所述燃烧能力值与所述出水能力值;所述热水器通过所述燃烧能力值与所述出水能力值对所述热水器的燃烧能力进行判断,并依据判断结果对所述风机的转速进行调整,使所述热水器保持充分燃烧状态,从而避免了所述热水器通过一氧化碳检测器检测燃烧能力,导致热水器生产成本高,结构复杂的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型热水器的结构示意图。
附图标号说明:
标号 |
名称 |
标号 |
名称 |
10 |
风机 |
60 |
水量传感器 |
20 |
控制器 |
70 |
燃烧器 |
30 |
火焰检测装置 |
80 |
热交换器 |
40 |
进水温度传感器 |
90 |
进水管 |
50 |
出水温度传感器 |
100 |
出水管 |
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种热水器。
请参照图1,所述热水器包括壳体(未标示)以及收容于所述壳体内的风机10、控制器20、燃烧器70、热交换器80;所述热交换器80上连接有进水管90和出水管100;所述控制器20与所述风机10通信连接并获取所述风机10的电流值,在所述风机10的电流值小于或等于第一预设电流值时,增大所述风机10的风机转速,在所述风机10的电流值大于所述第一预设电流值时,减小所述风机10的风机转速。
本实用新型提出的技术方案中,所述热水器确定所述燃烧能力值与所述出水能力值;所述热水器通过所述燃烧能力值与所述出水能力值对所述热水器的燃烧能力进行判断,并依据判断结果对所述风机10的转速进行调整,使所述热水器保持充分燃烧状态,从而避免了所述热水器通过一氧化碳检测器检测燃烧能力,导致热水器生产成本高,结构复杂的问题。
在一些可选的实施方式中,所述热水器还包括设于所述出水管100上的出水温度传感器50,以及设于所述进水管90上的进水温度传感器40、水量传感器60,其中所述控制器20根据所述进水温度传感器40、所述出水温度传感器50以及所述水量传感器60获得出水能力值。
所述出水能力是指所述热水器在工作过程中的供热水能力。所述热水器的出水能力可以为10kg/min,20kg/min,30kg/min。其中,所述出水能力值通过所述热水器的进水与出水温度差,以及进水量进行计算。具体的,所述出水能力值可以表示为进水量与出水温度与进水温度的差值的乘积,
具体实施方式中,所述进水温度传感器40与所述水量传感器60串联设于所述进水管90远离所述热交换器80的一侧;所述出水温度传感器50设于所述出水管100远离所述热交换器80的一侧;所述进水温度传感器40、所述出水温度传感器50以及所述水量传感器60均与所述控制器20通信连接;所述热水器通过所述进水温度传感器40,所述出水温度传感器50以及所述水量传感器60检测所述热水器的出水能力。所述进水量,所述出水量以及所述出水温度均在一定范围内变化,以保证所述热水器的正常工作。
所述控制器20在所述出水能力值小于或等于第一预设出水能力值时,继续检测所述风机10的电流值;在检测到所述风机10的电流值小于或等于第一预设电流值时,增大所述风机10的风机转速;在检测到所述风机10的电流值大于所述第一预设电流值时,减小所述风机10的风机转速。
在一些可选的实施方式中,所述热水器还包括火焰检测装置30,所述火焰检测装置30的一端收容于所述燃烧器70内部,另一端与所述控制器20通信连接。其中所述火焰检测装置30用于检测所述热水器的燃烧能力值,并将检测到的所述燃烧能力值传输至所述控制器20,以便控制器20对所述风机10的风机转速进行调整。
所述燃烧能力值是用于表达所述热水器燃烧充分的程度,当所述热水器燃烧充分时,所述热水器的所述燃烧能力值高于所述第一预设燃烧能力值,当所述热水器燃烧不充分时,所述热水器的所述燃烧能力值低于所述第一预设燃烧能力值。
其中,所述燃烧能力值为火焰温度或火焰电流。火焰温度是指所述热水器中燃烧器70产生的火焰温度,火焰电流是指所述热水器内的所述火焰检测装置30检测到火焰时产生的电流。具体的,所述火焰温度可以为600℃,800℃,1000℃,所述火焰电流可以为100mA,200mA,300mA。
具体实施方式中,所述控制器20还在所述火焰检测装置30检测到所述热水器的燃烧能力值小于或等于第一预设燃烧能力值时,继续检测所述风机10的电流值;所述控制器20在检测到所述风机10的电流值小于或等于第一预设电流值时,增大所述风机10的风机转速;在检测到所述风机10的电流值大于所述第一预设电流值时,减小所述风机10的风机转速。
在一些可选的实施方式中,所述热水器包括设于所述出水管100上的出水温度传感器50,设于所述进水管90上的进水温度传感器40、水量传感器60以及一端收容于所述燃烧器内部的火焰检测装置30。所述进水温度传感器40、所述出水温度传感器50、所述水量传感器60以及所述火焰检测装置30均与所述控制器20通信连接。
其中,所述控制器20根据所述进水温度传感器40、所述出水温度传感器50以及所述水量传感器60获取的数据计算获得出水能力值,并根据所述火焰检测装置30获取燃烧能力值,并根据所述出水能力值以及所述燃烧能力值对所述风机10的风机转速进行调整。
具体实施方式中,所述控制器20在所述出水能力值小于或等于所述第一预设出水能力值或所述燃烧能力值小于或等于所述第一预设燃烧能力值时,所述控制器20继续检测所述风机10的电流值,在所述风机10的电流值小于或等于第一预设电流值时,增大所述风机10的风机转速,通过所述控制器20增大所述风机10的风机转速,增大所述风机10的风机转速后,使更多的空气进入所述燃烧器70,促进所述燃烧器70内能够充分燃烧,避免所述热水器出现燃烧不充分,产生一氧化碳的问题。在检测到所述风机10的电流值大于所述第一预设电流值时,减小所述风机10的风机转速。
在一些可选的实施方式中,所述火焰检测装置30为火焰感应针,所述火焰感应针用于检测所述热水器的火焰电流值,所述第一预设燃烧能力值为第一预设火焰电流值。
具体来说,当所述热水器在工作过程中,由于利用燃气在燃烧时火焰带有离子并具有单向导电特性;在火焰中插入耐热的火焰感应针,在火焰感应针与比火焰感应针相比表面积要大的燃烧器70之间外加交流电压,火焰中就会产生离子,然后通过所述火焰感应针流向燃烧器70的整流作用,所述火焰感应针通过火焰检测电路检测出流动过的微弱的直流电流,从而检测出火焰的有无及大小。
具体实施方式中,在所述控制器20获取所述火焰电流值后,所述火焰电流值与所述第一预设火焰电流值进行对比,当所述火焰电流值小于或等于所述第一预设火焰电流值时,判断所述热水器为非充分燃烧状态,并通过提高所述风机10的风机转速为所述燃烧器70提供更多空气,避免所述热水器出现燃烧不充分,产生一氧化碳的问题。
优选的,为了避免所述燃烧器70内的火焰偏向于一侧燃烧而出现检测不准确的情况,所述火焰检测装置30包括两个所述火焰感应针,两个所述火焰感应针分设于所述燃烧器70的两侧。两个所述火焰感应针对称设于所述燃烧器70内,并均与所述控制器20进行通信连接,具体实施方式中,当一所述火焰感应针检测到的所述火焰电流值小于所述第一预设火焰电流值时,判断所述热水器为非充分燃烧状态,并通过提高所述风机10的风机转速为所述燃烧器70提供更多空气,避免所述热水器出现燃烧不充分,产生一氧化碳的问题。
在一些可选的实施方式中,所述火焰检测装置30为温度传感器,所述温度传感器用于检测所述热水器的燃烧温度值,所述第一预设燃烧能力值为第一预设温度值。
具体实施方式中,在所述热水器工作过程中,所述温度传感器与所述热水器中的火焰接触,并测量火焰对应的温度,根据火焰的温度与所述第一预设温度值进行对比,当检测到的火焰温度小于或等于所述第一预设温度值时,判断所述热水器为非充分燃烧状态,并通过提高所述风机10的风机转速为所述燃烧器70提供更多空气,避免所述热水器出现燃烧不充分,产生一氧化碳的问题。
优选的,为了避免所述燃烧器70内的火焰偏向于一侧燃烧而出现检测不准确的情况,所述火焰检测装置30包括两个所述温度传感器,两个所述温度传感器分设于所述燃烧器70的两侧。两个所述温度传感器对称设于所述燃烧器70内,并均与所述控制器20进行通信连接,具体实施方式中,当一所述温度传感器检测到的所述燃烧温度值小于所述第一预设燃烧温度值时,判断所述热水器为非充分燃烧状态,并通过提高所述风机10的风机转速为所述燃烧器70提供更多空气,避免所述热水器出现燃烧不充分,产生一氧化碳的问题。
在一些可选的实施方式中,当所述控制器20在检测到的所述燃烧能力值小于第二预设燃烧能力值或所述出水能力值小于第二预设出水能力值时,所述控制器20控制所述热水器停止工作并提示用户所述热水器出现故障,其中所述第二预设燃烧能力值小于所述第一预设燃烧能力值,所述第二预设出水能力值小于第一预设出水能力值。
在一些可选的实施方式中,所述控制器20固设于所述壳体的侧壁,具体的,为了避免所述控制器20在工作过程中受到所述燃烧器70以及所述热交换器80的干扰,且方便用户进行调节,将所述控制器20固设于所述壳体的侧壁,方便用户对所述控制器20进行操作与调整。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。