CN210530664U - 一种钢制防火门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢制防火门，包括外壳、酚醛板、岩棉板、闭孔膨胀珍珠岩板、碳化钨涂层、陶瓷基复合涂层和聚磷酸铵防火涂层，所述外壳内腔的中端通过耐温环氧胶连接有酚醛板，酚醛板的顶部与外壳内腔的顶部之间通过耐温环氧胶连接有岩棉板。本实用新型设置了酚醛板、岩棉板和闭孔膨胀珍珠岩板，可有效提高本防火门的防火性能，在外壳的外表面从内向外依次涂设有碳化钨涂层、陶瓷基复合涂层和聚磷酸铵防火涂层，可有效提高本防火门的耐磨、耐腐蚀和耐火性，通过以上结构的配合，有效提高了本防火门的防火效果，解决了现有的防火门，其防火效果不理想，从而降低了其使用安全性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火门技术领域，具体为一种钢制防火门。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，但现有的防火门，其防火效果不理想，从而降低了其使用安全性，为此，我们提出一种钢制防火门。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢制防火门，具备防火效果好的优点，解决了现有的防火门，其防火效果不理想，从而降低了其使用安全性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制防火门，包括外壳、酚醛板、岩棉板、闭孔膨胀珍珠岩板、碳化钨涂层、陶瓷基复合涂层和聚磷酸铵防火涂层，所述外壳内腔的中端通过耐温环氧胶连接有酚醛板，酚醛板的顶部与外壳内腔的顶部之间通过耐温环氧胶连接有岩棉板，且酚醛板的底部与外壳内腔的底部之间通过耐温环氧胶连接有闭孔膨胀珍珠岩板，同时，外壳的外表面从内向外依次涂设有碳化钨涂层、陶瓷基复合涂层和聚磷酸铵防火涂层。
优选的，所述岩棉板和闭孔膨胀珍珠岩板的厚度相同，且酚醛板的厚度为岩棉板厚度的两到三倍。
优选的，所述碳化钨涂层的厚度为一百到一百五十微米，陶瓷基复合涂层的厚度为八十到一百二十微米，聚磷酸铵防火涂层的厚度为九十到一百三十微米。
优选的，所述外壳的材质包括耐火钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设置了酚醛板、岩棉板和闭孔膨胀珍珠岩板，可有效提高本防火门的防火性能，在外壳的外表面从内向外依次涂设有碳化钨涂层、陶瓷基复合涂层和聚磷酸铵防火涂层，可有效提高本防火门的耐磨、耐腐蚀和耐火性，通过以上结构的配合，有效提高了本防火门的防火效果，解决了现有的防火门，其防火效果不理想，从而降低了其使用安全性的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型涂层结构示意图。
图中：1外壳、2酚醛板、3岩棉板、4闭孔膨胀珍珠岩板、5碳化钨涂层、6陶瓷基复合涂层、7聚磷酸铵防火涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型的外壳1、酚醛板2、岩棉板3、闭孔膨胀珍珠岩板4、碳化钨涂层5、陶瓷基复合涂层6和聚磷酸铵防火涂层7部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2，一种钢制防火门，包括外壳1、酚醛板2、岩棉板3、闭孔膨胀珍珠岩板4、碳化钨涂层5、陶瓷基复合涂层6和聚磷酸铵防火涂层7，外壳1的材质包括耐火钢，外壳1内腔的中端通过耐温环氧胶连接有酚醛板2，酚醛板2的顶部与外壳1内腔的顶部之间通过耐温环氧胶连接有岩棉板3，且酚醛板2的底部与外壳1内腔的底部之间通过耐温环氧胶连接有闭孔膨胀珍珠岩板4，设置了酚醛板2、岩棉板3和闭孔膨胀珍珠岩板4，可有效提高本防火门的防火性能，岩棉板3和闭孔膨胀珍珠岩板4的厚度相同，且酚醛板2的厚度为岩棉板3厚度的两到三倍，同时，外壳1的外表面从内向外依次涂设有碳化钨涂层5、陶瓷基复合涂层6和聚磷酸铵防火涂层7，可有效提高本防火门的耐磨、耐腐蚀和耐火性，碳化钨涂层5的厚度为一百到一百五十微米，陶瓷基复合涂层6的厚度为八十到一百二十微米，聚磷酸铵防火涂层7的厚度为九十到一百三十微米。
使用时，设置了酚醛板2、岩棉板3和闭孔膨胀珍珠岩板4，可有效提高本防火门的防火性能，在外壳1的外表面从内向外依次涂设有碳化钨涂层5、陶瓷基复合涂层6和聚磷酸铵防火涂层7，可有效提高本防火门的耐磨、耐腐蚀和耐火性，通过以上结构的配合，有效提高了本防火门的防火效果，解决了现有的防火门，其防火效果不理想，从而降低了其使用安全性的问题。
综上所述：该钢制防火门，设置了酚醛板2、岩棉板3和闭孔膨胀珍珠岩板4，可有效提高本防火门的防火性能，在外壳1的外表面从内向外依次涂设有碳化钨涂层5、陶瓷基复合涂层6和聚磷酸铵防火涂层7，可有效提高本防火门的耐磨、耐腐蚀和耐火性，通过以上结构的配合，有效提高了本防火门的防火效果，解决了现有的防火门，其防火效果不理想，从而降低了其使用安全性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种钢制防火门，包括外壳(1)、酚醛板(2)、岩棉板(3)、闭孔膨胀珍珠岩板(4)、碳化钨涂层(5)、陶瓷基复合涂层(6)和聚磷酸铵防火涂层(7)，其特征在于：所述外壳(1)内腔的中端通过耐温环氧胶连接有酚醛板(2)，酚醛板(2)的顶部与外壳(1)内腔的顶部之间通过耐温环氧胶连接有岩棉板(3)，且酚醛板(2)的底部与外壳(1)内腔的底部之间通过耐温环氧胶连接有闭孔膨胀珍珠岩板(4)，同时，外壳(1)的外表面从内向外依次涂设有碳化钨涂层(5)、陶瓷基复合涂层(6)和聚磷酸铵防火涂层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢制防火门，其特征在于：所述岩棉板(3)和闭孔膨胀珍珠岩板(4)的厚度相同，且酚醛板(2)的厚度为岩棉板(3)厚度的两到三倍。
3.根据权利要求1所述的一种钢制防火门，其特征在于：所述碳化钨涂层(5)的厚度为一百到一百五十微米，陶瓷基复合涂层(6)的厚度为八十到一百二十微米，聚磷酸铵防火涂层(7)的厚度为九十到一百三十微米。
4.根据权利要求1所述的一种钢制防火门，其特征在于：所述外壳(1)的材质包括耐火钢。
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|---|---|---|---|
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2019
- 2019-05-23 CN CN201920748795.2U patent/CN210530664U/zh active Active
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